一种冲床磨具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲床磨具，包括上磨具和下磨具，上磨具包括固定块、调节块和冲压块，调节块位于固定块的下端，且与固定块的下端面固定连接，调节块上设有四个定位槽，四个定位槽内均设有定位杆，定位杆的上端位于定位槽内，且与定位槽滑动配合，定位杆的下端与冲压块的上端面连接，冲压块的上端设有四根缓冲柱，四根缓冲柱的结构相同，缓冲柱的下端与冲压块的上端面固定，缓冲柱的上端与调节块的下端面固定连接，本实用新型专利技术结构合理，冲压块与工件接触，并对工件进行冲压，四根定位杆会缩入到定位槽内，使调节块压缩缓冲柱，缓冲柱能够减缓调节块对冲压块的压力，从而减小冲压块对工件的压力，防止工件损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种冲床磨具
本技术涉及冲压机械
，特别涉及一种冲床磨具。
技术介绍
冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比较传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品等优点，因而它的用途越来越广泛。冲床在使用时，其输出轴上的磨具会对工件进行冲压，实现对工件的加工。然而普通的冲床在使用时，没有缓冲机构，当冲床的压力过大时，会导致工件损坏，造成浪费。针对以上问题，以下提出一种解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冲床磨具，具有能够在冲床对工件进行冲压时，冲床的磨具对工件产生缓冲产生缓冲，使工件不易损坏的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冲床磨具，包括上磨具和下磨具，所述上磨具包括固定块、调节块和冲压块，所述调节块位于固定块的下端，且与固定块的下端面固定连接，所述调节块上设有四个定位槽，四个所述定位槽内均设有定位杆，所述定位杆的上端位于定位槽内，且与定位槽滑动配合，所述定位杆的下端与冲压块的上端面连接，所述冲压块的上端设有四根缓冲柱，四根所述缓冲柱的结构相同，所述缓冲柱的下端与冲压块的上端面固定，所述缓冲柱的上端与调节块的下端面固定连接。采用上述技术方案，需要加工的工件放置在下磨具的上端面，固定块的上端面与冲床的输出轴固定连接，冲床的输出轴带动固定块向下移动，固定块带动调节块向下移动，调节块带动四根定位杆和四根缓冲柱向下移动，四根缓冲柱会带动冲压块向下移动，从而使冲压块的下端面能够抵在工件的上端，并继续向下移动对工件进行冲压，冲压块对工件进行冲压时，工件会对冲压块产生一个向上的阻力，冲压块在该阻力下，减缓下移的速度，而固定块与调节块的下移速度保持不变，四根定位杆的上端伸入到四个定位槽内，且调节块会压缩四根缓冲柱，四根缓冲柱在被压缩的同时，能够将调节块对其的压力传递到冲压块上，从而使冲压块能够继续向下移动，且不会因冲床过大的压力而导致工件被损坏，实现对工件的冲压。作为优选，所述冲压块的上端面设有固定槽，所述定位杆的下端位于固定槽内，且与固定槽的底面固定连接。采用上述技术方案，定位杆的下端位于固定槽内，固定槽能够对定位杆下端的侧壁进行限制，使定位杆不会向两侧倾斜，从而使定位杆能够更好的对调节块和冲压块进行定位，防止冲压块与调节块之间发生偏移，使冲压块能够更好的完成对工件的冲压工作。作为优选，所述调节块的下端固设有四块导向块，四块所述导向块上均开设有导向孔，所述导向孔与定位槽的下端相通，所述导向孔的直径小于定位槽的直径，所述定位杆的上端穿过导向孔，且与导向孔滑动配合，所述定位杆的上端固设有卡位块，所述卡位块与定位槽滑动配合，所述卡位块的直径大于导向孔的直径。采用上述技术方案，导向块上的导向孔能够对定位杆进行限位，使定位杆在移动时不会晃动，且卡位块无法从导向孔处移出，使定位柱不会与定位槽脱离，从而使定位柱能够更好的完成工作。作为优选，所述卡位块的侧壁上固设有若干导片，所述定位槽的侧壁上设有竖直的导槽，所述导片位于导槽内，且与导槽滑动配合。采用上述技术方案，卡位块在移动时，会带动若干导片沿着导槽移动，防止卡位块转动，使定位柱能够更好的移动。作为优选，所述调节块上开设有四个螺纹孔，所述固定块上开设有四个固定孔，四个所述固定孔内均设有固定螺栓，所述固定螺栓的下端穿过固定孔，且与螺纹孔配合。采用上述技术方案，转动固定螺栓，使固定螺栓从螺纹孔内移出，可以使调节块与固定块分离，从而实现对调节块的更换。作为优选，所述调节块的上端固设有若干凸块，所述固定块的下端面设有若干凹槽，所述凸块与凹槽配合。采用上述技术方案，调节块上的凸块会进入到固定块下端的凹槽内，使调节块与固定块之间不会发生偏移，从而使调节块能够更好的完成工作。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例的剖视图。附图标记：1、固定块；2、调节块；3、冲压块；4、下磨具；5、定位杆；6、缓冲柱；7、固定槽；8、导向块；9、卡位块；10、导片；11、固定螺栓；12、凸块。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。如图1和图2所示，一种冲床磨具，包括上磨具和下磨具4。上磨具包括固定块1、调节块2和冲压块3，调节块2位于固定块1的下端，且与固定块1的下端面固定连接。调节块2上开设有四个螺纹孔，固定块1上开设有四个固定孔，四个固定孔内均设有固定螺栓11。固定螺栓11的下端穿过固定孔，且与螺纹孔配合。调节块2的上端固设有若干凸块12，固定块1的下端面设有若干凹槽，凸块12与凹槽配合。将需要加工的工件放置到下磨具4上，将调节块2移动到固定块1的下方，固定螺栓11的下端穿过固定孔，并与螺纹孔接触，转动固定螺栓11，使调节块2与固定块1固定，从而实现对调节块2的安装。当冲压块3磨损后，可以方便的更换新的调节块2和冲压块3，使装置能够持续使用。如图1和图2所示，调节块2上设有四个定位槽，四个定位槽内均设有定位杆5，定位杆5的上端位于定位槽内，且与定位槽滑动配合。冲压块3的上端面设有固定槽7，定位杆5的下端位于固定槽7内，且与固定槽7的底面固定连接。对调节块2进行安装时，调节块2上的凸块12会进入到固定块1下端的凹槽内，使调节块2与固定块1之间不会发生偏移，从而使调节块2能够更好的完成工作。如图1和图2所示，调节块2的下端固设有四块导向块8，四块导向块8上均开设有导向孔，导向孔与定位槽的下端相通。导向孔的直径小于定位槽的直径，定位杆5的上端穿过导向孔，且与导向孔滑动配合。定位杆5的上端固设有卡位块9，卡位块9与定位槽滑动配合。卡位块9的直径大于导向孔的直径。卡位块9的侧壁上固设有若干导片10，定位槽的侧壁上设有竖直的导槽，导片10位于导槽内，且与导槽滑动配合。如图1所示，冲压块3的上端设有四根缓冲柱6，四根缓冲柱6的结构相同。缓冲柱6的下端与冲压块3的上端面固定，缓冲柱6的上端与调节块2的下端面固定连接。需要加工的工件放置在下磨具4的上端面，固定块1的上端面与冲床的输出轴固定连接，冲床的输出轴带动固定块1向下移动，固定块1带动调节块2向下移动，调节块2带动四根定位杆5和四根缓冲柱6向下移动，四根缓冲柱6会带动冲压块3向下移动，从而使冲压块3的下端面能够抵在工件的上端，并继续向下移动对工件进行冲压。冲压块3对工件进行冲压时，工件会对冲压块3产生一个向上的阻力，冲压块3在该阻力下，减缓下移的速度。而固定块1与调节块2的下移速度保持不变，四根定位杆5的上端伸入到四个定位槽内，且调节块2会压缩四根缓冲柱6。四根缓冲柱6在被压缩的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲床磨具，包括上磨具和下磨具(4)，其特征在于，所述上磨具包括固定块(1)、调节块(2)和冲压块(3)，所述调节块(2)位于固定块(1)的下端，且与固定块(1)的下端面固定连接，所述调节块(2)上设有四个定位槽，四个所述定位槽内均设有定位杆(5)，所述定位杆(5)的上端位于定位槽内，且与定位槽滑动配合，所述定位杆(5)的下端与冲压块(3)的上端面连接，所述冲压块(3)的上端设有四根缓冲柱(6)，四根所述缓冲柱(6)的结构相同，所述缓冲柱(6)的下端与冲压块(3)的上端面固定，所述缓冲柱(6)的上端与调节块(2)的下端面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲床磨具，包括上磨具和下磨具(4)，其特征在于，所述上磨具包括固定块(1)、调节块(2)和冲压块(3)，所述调节块(2)位于固定块(1)的下端，且与固定块(1)的下端面固定连接，所述调节块(2)上设有四个定位槽，四个所述定位槽内均设有定位杆(5)，所述定位杆(5)的上端位于定位槽内，且与定位槽滑动配合，所述定位杆(5)的下端与冲压块(3)的上端面连接，所述冲压块(3)的上端设有四根缓冲柱(6)，四根所述缓冲柱(6)的结构相同，所述缓冲柱(6)的下端与冲压块(3)的上端面固定，所述缓冲柱(6)的上端与调节块(2)的下端面固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种冲床磨具，其特征在于，所述冲压块(3)的上端面设有固定槽(7)，所述定位杆(5)的下端位于固定槽(7)内，且与固定槽(7)的底面固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种冲床磨具，其特征在于，所述调节块(2)的下端固设有四块导向块(8)，四块所述导向块(8)上均...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海波，
申请(专利权)人：杭州富舟汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33