一种采用组合托杆的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用组合托杆的冲压模具，包括箱体，所述箱体内腔两侧的底部均设置有横板，所述横板的底部并位于中轴处的两侧均设置有第一活动块，所述第一活动块远离横板的一侧活动连接有活动杆，所述活动杆远离第一活动块的一侧活动连接有第二活动块，所述第二活动块的底部与箱体固定连接，横板底部的两侧均固定连接有第二弹簧，第二弹簧的底部与箱体固定连接。本实用新型专利技术通过横板、第一滑槽、第一滑块、第一弹簧、第一活动块、活动杆、第二活动块、限位板和第二弹簧的配合使用，解决了现有的冲压模具中，对于冲压模具的保护不够，冲压模具容易在使用过程中损坏，增加维修成本，降低了工作效率，不方便使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种采用组合托杆的冲压模具
本技术涉及冲压设备
，具体为一种采用组合托杆的冲压模具。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模），冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，现有的冲压模具中，对于冲压模具的保护不够，冲压模具容易在使用过程中损坏，增加维修成本，降低了工作效率，不方便使用，为此，我们提出一种采用组合托杆的冲压模具。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种采用组合托杆的冲压模具，具备防护效果好的优点，解决了现有的冲压模具中，对于冲压模具的保护不够，冲压模具容易在使用过程中损坏，增加维修成本，降低了工作效率，不方便使用的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采用组合托杆的冲压模具，包括箱体，所述箱体内腔两侧的底部均设置有横板，所述横板的底部并位于中轴处的两侧均设置有第一活动块，所述第一活动块远离横板的一侧活动连接有活动杆，所述活动杆远离第一活动块的一侧活动连接有第二活动块，所述第二活动块的底部与箱体固定连接，所述横板底部的两侧均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部与箱体固定连接，所述箱体底部的两侧均固定连接有限位板。优选的，所述箱体内腔顶部的中轴处固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有冲压上板，所述冲压上板的底部固定连接有托杆，所述横板的顶部固定连接有待压板，所述待压板的顶部开设有冲压槽，所述箱体正表面的中轴处活动连接有活动门，所述活动门的正表面设置有可视窗。优选的，所述横板的底部并位于中轴处的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑槽的内腔并位于第一滑块的外侧设置有第一弹簧，所述第一滑块的底部与第一活动块固定连接。优选的，所述箱体内腔两侧的底部均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离第二滑槽的一侧与横板固定连接。优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种采用组合托杆的冲压模具，具备以下有益效果：1、本技术通过横板、第一滑槽、第一滑块、第一弹簧、第一活动块、活动杆、第二活动块、限位板和第二弹簧的配合使用，解决了现有的冲压模具中，对于冲压模具的保护不够，冲压模具容易在使用过程中损坏，增加维修成本，降低了工作效率，不方便使用的问题。2、本技术通过设置第一滑槽、第一滑块和第一弹簧，稳定了第一活动块的工作，对第一活动块进行了平衡支撑，避免了第一活动块工作时发生晃动，通过设置第二滑槽和第二滑块，稳定了横板的工作，对横板进行了平衡支撑，避免了横板工作时不稳定，通过设置防滑垫，增加了支撑腿与地面的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致工作时会出现滑动的现象。附图说明图1为本技术剖视结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术主视结构示意图。图中：1箱体、2气缸、3冲压上板、4托杆、5横板、6待压板、7冲压槽、8第一滑槽、9第一滑块、10第一弹簧、11第一活动块、12活动杆、13第二活动块、14第二滑槽、15第二滑块、16限位板、17第二弹簧、18活动门、19可视窗、20支撑腿、21防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的箱体1、气缸2、冲压上板3、托杆4、横板5、待压板6、冲压槽7、第一滑槽8、第一滑块9、第一弹簧10、第一活动块11、活动杆12、第二活动块13、第二滑槽14、第二滑块15、限位板16、第二弹簧17、活动门18、可视窗19、支撑腿20和防滑垫21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种采用组合托杆的冲压模具，包括箱体1，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑腿20，支撑腿20的底部固定连接有防滑垫21，通过设置防滑垫21，增加了支撑腿20与地面的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致工作时会出现滑动的现象，箱体1内腔两侧的底部均设置有横板5，箱体1内腔两侧的底部均开设有第二滑槽14，第二滑槽14的内腔滑动连接有第二滑块15，第二滑块15远离第二滑槽14的一侧与横板5固定连接，通过设置第二滑槽14和第二滑块15，稳定了横板5的工作，对横板5进行了平衡支撑，避免了横板5工作时不稳定，横板5的底部并位于中轴处的两侧均设置有第一活动块11，横板5的底部并位于中轴处的两侧均开设有第一滑槽8，第一滑槽8的内腔滑动连接有第一滑块9，第一滑槽8的内腔并位于第一滑块9的外侧设置有第一弹簧10，第一滑块9的底部与第一活动块11固定连接，通过设置第一滑槽8、第一滑块9和第一弹簧10，稳定了第一活动块11的工作，对第一活动块11进行了平衡支撑，避免了第一活动块11工作时发生晃动，第一活动块11远离横板5的一侧活动连接有活动杆12，活动杆12远离第一活动块11的一侧活动连接有第二活动块13，第二活动块13的底部与箱体1固定连接，横板5底部的两侧均固定连接有第二弹簧17，第二弹簧17的底部与箱体1固定连接，箱体1底部的两侧均固定连接有限位板16，箱体1内腔顶部的中轴处固定连接有气缸2，气缸2的底部固定连接有冲压上板3，冲压上板3的底部固定连接有托杆4，横板5的顶部固定连接有待压板6，待压板6的顶部开设有冲压槽7，箱体1正表面的中轴处活动连接有活动门18，活动门18的正表面设置有可视窗19。在使用时，在待压板6受到压力时，会带动横板5进行移动，横板5带动第一活动块11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用组合托杆的冲压模具，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔两侧的底部均设置有横板（5），所述横板（5）的底部并位于中轴处的两侧均设置有第一活动块（11），所述第一活动块（11）远离横板（5）的一侧活动连接有活动杆（12），所述活动杆（12）远离第一活动块（11）的一侧活动连接有第二活动块（13），所述第二活动块（13）的底部与箱体（1）固定连接，所述横板（5）底部的两侧均固定连接有第二弹簧（17），所述第二弹簧（17）的底部与箱体（1）固定连接，所述箱体（1）底部的两侧均固定连接有限位板（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种采用组合托杆的冲压模具，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔两侧的底部均设置有横板（5），所述横板（5）的底部并位于中轴处的两侧均设置有第一活动块（11），所述第一活动块（11）远离横板（5）的一侧活动连接有活动杆（12），所述活动杆（12）远离第一活动块（11）的一侧活动连接有第二活动块（13），所述第二活动块（13）的底部与箱体（1）固定连接，所述横板（5）底部的两侧均固定连接有第二弹簧（17），所述第二弹簧（17）的底部与箱体（1）固定连接，所述箱体（1）底部的两侧均固定连接有限位板（16）。


2.根据权利要求1所述的一种采用组合托杆的冲压模具，其特征在于：所述箱体（1）内腔顶部的中轴处固定连接有气缸（2），所述气缸（2）的底部固定连接有冲压上板（3），所述冲压上板（3）的底部固定连接有托杆（4），所述横板（5）的顶部固定连接有待压板（6），所述待压板（6）的顶部开设有冲压槽（7），所述箱体（1）正表面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴晓文，
申请(专利权)人：昆山市昆发精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32