一种注塑模具用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具用冷却装置，包括箱体，所述箱体为中空长方体结构，所述箱体内部底板上端中部设置有冷却装置，所述箱体的底板上端四角各固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端共同固定连接有下模具，所述下模具上端中部开有模具槽，所述下模具上端四角各设置有伸缩杆，所述伸缩杆上端固定连接有上模具，所述箱体右端下部设置有散热口，所述箱体左端下部设置有水箱装置，所述水箱装置内部设置有两组导水管。本实用新型专利技术所述的一种注塑模具用冷却装置，通过设置凹型注水腔让模具槽更好的接触到冷水，从而达到更快的冷却效果，整个装置冷却速度快，能很好的注塑成型有利于企业的生产效率和品质。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具用冷却装置
本技术涉及注塑模具领域，特别涉及一种注塑模具用冷却装置。
技术介绍
注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，是赋予各种工业产品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，现有注塑模具由动模和定模两部分组成,在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，但由于不同的工业产品有着不同的冷却时长，往往很难把握时间长度导致产品成型不能一步到位，故此，我们提出一种新的注塑模具用冷却装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种注塑模具用冷却装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种注塑模具用冷却装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体为中空长方体结构，所述箱体内部底板上端中部设置有冷却装置，所述箱体的底板上端四角各固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端共同固定连接有下模具，所述下模具上端中部开有模具槽，所述下模具上端四角各设置有伸缩杆，所述伸缩杆上端固定连接有上模具，所述箱体右端下部设置有散热口，所述箱体左端下部设置有水箱装置，所述水箱装置内部设置有两组导水管。优选的，所述导水管包括阀门、注水管和水管，且阀门、注水管和水管均设置有两组，所述冷却装置包括启动器和冷凝罐，所述水管的一端位于在水箱装置的内部，所述水管的左部均设置有阀门，所述阀门的右侧设置有冷凝罐，所述启动器位于冷凝罐右方且与冷凝罐之间电性连接，所述水管固定连接在冷凝罐的左端，所述冷凝罐的右端固定连接有注水管，所述注水管的上端穿插连接在下模具的下端右部。优选的，所述下模具包括注水腔和出水管，所述注水腔开在下模具的内部，所述出水管的一端穿插连接在下模具的左端上部与注水腔相通，所述出水管的另一端穿插连接在水箱装置的上端右部。优选的，所述水箱装置包括连接柱、温度传感器、连接板、警报器和外壳，所述温度传感器下端与连接柱上端固定连接，所述连接板左端固定连接在温度传感器的右端，所述警报器固定连接在连接板的上端中部，所述外壳右端与箱体左端下部固定连接在一起。优选的，所述注水腔设置为凹型，且注水腔围绕在模具槽下方。优选的，所述散热口位于冷却装置右方。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过在箱体左端与水箱装置穿插连接导水管，使水能从水箱装置内导出来，又在倒水端的上端左部设置阀门，可以在不用时停止运作，又将两根水管穿插连接在冷凝罐和启动器的前部和后部，从而使水通过冷凝罐变冷运输到注水管，又通过注水管流向注水腔，实现冷却效果，又通过在出水管设置温度传感器和警报器对水温进行把控，从而使产品注塑成型一步到位，把出水管穿插连接在水箱装置外壳内部能让水循环利用保护水资源，把注水腔设置为凹槽型能让模具槽跟好的接触水，更快的进行冷却。附图说明图1为本技术一种注塑模具用冷却装置的整体结构示意图；图2为本技术一种注塑模具用冷却装置的冷却装置和导水管整体结构示意图；图3为本技术一种注塑模具用冷却装置的注水腔水流向正视图；图4为本技术一种注塑模具用冷却装置的水箱装置整体结构示意图。图中：1、箱体；2、支撑柱；3、冷却装置；4、下模具；5、伸缩杆；6、模具槽；7、上模具；8、散热口；9、水箱装置；10、导水管；31、启动器；32、冷凝罐；41、注水腔；42、出水管；91、连接柱；92、温度传感器；93、连接板；94、警报器；95、外壳；101、阀门；102、注水管；103、水管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，包括箱体1，箱体1为中空长方体结构，箱体1内部底板上端中部设置有冷却装置3，箱体1的底板上端四角各固定连接有支撑柱2，支撑柱2上端共同固定连接有下模具4，下模具4上端中部开有模具槽6，下模具4上端四角各设置有伸缩杆5，伸缩杆5上端固定连接有上模具7，箱体1右端下部设置有散热口8，箱体1左端下部设置有水箱装置9，水箱装置9内部设置有两组导水管10。导水管10包括阀门101、注水管102和水管103，且阀门101、注水管102和水管103均设置有两组，冷却装置3包括启动器31和冷凝罐32，水管103的一端位于在水箱装置9的内部，水管103的左部均设置有阀门101，阀门101的右侧设置有冷凝罐32，启动器31位于冷凝罐32右方且与冷凝罐32之间电性连接，水管103固定连接在冷凝罐32的左端，冷凝罐32的右端固定连接有注水管102，注水管102的上端穿插连接在下模具4的下端右部，且与下模具4内部相通；下模具4包括注水腔41和出水管42，注水腔41开在下模具4的内部，出水管42的一端穿插连接在下模具4的左端上部与注水腔41相通，出水管42的另一端穿插连接在水箱装置9的上端右部，当水达到一定的位置时就可以通过出水管42流出去；水箱装置9包括连接柱91、温度传感器92、连接板93、警报器94和外壳95，温度传感器92下端与连接柱91上端固定连接，连接板93左端固定连接在温度传感器92的右端，警报器94固定连接在连接板93的上端中部，外壳95右端与箱体1左端下部固定连接在一起；注水腔41设置为凹型，且注水腔41围绕在模具槽6下方；散热口8位于冷却装置3右方。需要说明的是，本技术为一种注塑模具用冷却装置，通过在箱体1底板上端四角各固定连接一个支撑柱2可以支撑住下模具4，又在下模具4的上端四角各设置一个伸缩杆5方便上模具7活动运用，在使用过程中，在模具槽6内注入溶料通过伸缩杆5将上模具7与下模具4闭合，然后启动器31运作打开阀门101，导水管10将水箱装置9里面的水通过水管103运输到冷凝罐32进行冷却，然后又通过水管103运输到注水管102内，通过注水管102注入到注水腔41内对模具槽6内的溶料进行冷却，当水位到达了出水管42的位置时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具用冷却装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)为中空长方体结构，所述箱体(1)内部底板上端中部设置有冷却装置(3)，所述箱体(1)的底板上端四角各固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上端共同固定连接有下模具(4)，所述下模具(4)上端中部开有模具槽(6)，所述下模具(4)上端四角各设置有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)上端固定连接有上模具(7)，所述箱体(1)右端下部设置有散热口(8)，所述箱体(1)左端下部设置有水箱装置(9)，所述水箱装置(9)内部设置有两组导水管(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具用冷却装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)为中空长方体结构，所述箱体(1)内部底板上端中部设置有冷却装置(3)，所述箱体(1)的底板上端四角各固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上端共同固定连接有下模具(4)，所述下模具(4)上端中部开有模具槽(6)，所述下模具(4)上端四角各设置有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)上端固定连接有上模具(7)，所述箱体(1)右端下部设置有散热口(8)，所述箱体(1)左端下部设置有水箱装置(9)，所述水箱装置(9)内部设置有两组导水管(10)。


2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用冷却装置，其特征在于：所述导水管(10)包括阀门(101)、注水管(102)和水管(103)，且阀门(101)、注水管(102)和水管(103)均设置有两组，所述冷却装置(3)包括启动器(31)和冷凝罐(32)，所述水管(103)的一端位于在水箱装置(9)的内部，所述水管(103)的左部均设置有阀门(101)，所述阀门(101)的右侧设置有冷凝罐(32)，所述启动器(31)位于冷凝罐(32)右方且与冷凝罐(32)之间电性连接，所述水管(103)固定连接在冷凝罐(32)的左端，所述冷凝罐(32)的右端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄红波，
申请(专利权)人：杭州国贸包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33