一种树脂模制模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种树脂模制模具，包括底架作业框，所述作业框的内腔固定连接有安装板，所述安装板表面的两侧均开设有通孔，所述作业框两侧的底部均固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有水泵，所述水泵靠近作业框的一侧连通有进液管，所述进液管远离水泵的一侧与作业框的接触面相连通，所述水泵的顶部连通有出液管，所述出液管远离水泵的一侧贯穿作业框并连通有竖管，所述竖管的表面连通有喷头。有益效果在于：本实用新型专利技术能够对树脂注塑模具进行快速冷却，提升了树脂注塑后的冷却效率，提升了生产效率；本实用新型专利技术通过电动伸缩杆配合固定弧使模具的固定更加快捷稳定，提升了模具固定以及拆模的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂模制模具
本技术涉及树脂模制领域，具体涉及一种树脂模制模具。
技术介绍
树脂工艺品是以树脂为主要原料，通过模具浇注成型，制成各种造型美观形象逼真的人物、动物、昆鸟、山水等，并可制成各种仿真效果，如：仿铜、仿金、仿银、仿水晶、仿玛瑙、仿大理石、仿汉白玉、仿木等树脂工艺品。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：树脂工艺品在生产时需要进行注塑倒模，现有市场上树脂工艺品生产效率低下，注塑冷却速度较慢，影响成品效率，不利于产品的快速生产。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种树脂模制模具，以解决现有技术中树脂模制模具冷却效率较低，影响产品生产效率等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：所述水泵循环抽水对注塑模具进行降温，循环利用水对注塑完成后的模具进行降温等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供了一种树脂模制模具，包括底架作业框，所述作业框的内腔固定连接有安装板，所述安装板表面的两侧均开设有通孔，所述作业框两侧的底部均固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂模制模具，包括底架作业框（1），其特征在于：所述作业框（1）的内腔固定连接有安装板（11），所述安装板（11）表面的两侧均开设有通孔（13），所述作业框（1）两侧的底部均固定连接有固定板（8），所述固定板（8）的顶部固定连接有水泵（14），所述水泵（14）靠近作业框（1）的一侧连通有进液管（9），所述进液管（9）远离水泵（14）的一侧与作业框（1）的接触面相连通，所述水泵（14）的顶部连通有出液管（7），所述出液管（7）远离水泵（14）的一侧贯穿作业框（1）并连通有竖管（6），所述竖管（6）的表面连通有喷头（2），所述安装板（11）的表面设有第一半模（4），所述第一半模（4）的顶部...

【技术特征摘要】
1.一种树脂模制模具，包括底架作业框（1），其特征在于：所述作业框（1）的内腔固定连接有安装板（11），所述安装板（11）表面的两侧均开设有通孔（13），所述作业框（1）两侧的底部均固定连接有固定板（8），所述固定板（8）的顶部固定连接有水泵（14），所述水泵（14）靠近作业框（1）的一侧连通有进液管（9），所述进液管（9）远离水泵（14）的一侧与作业框（1）的接触面相连通，所述水泵（14）的顶部连通有出液管（7），所述出液管（7）远离水泵（14）的一侧贯穿作业框（1）并连通有竖管（6），所述竖管（6）的表面连通有喷头（2），所述安装板（11）的表面设有第一半模（4），所述第一半模（4）的顶部连通有注塑口（3），所述第一半模（4）的外侧设有与其配合使用的第二半模（18），所述作业框（1）内腔的正面和背面均固定连接有作业柱（15），所述作业柱（15）内腔的底部固定连接有电动伸缩杆（21），所述电动伸缩杆（21）的输出端固定连接有移动板（20），所述移动板（20）的顶部固定连接有顶杆（19），所述顶杆（19）的顶部贯穿作业柱（15）并固定连接有固定弧（17）。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：高雅玲，许劲松，施昆仑，李燕晓，林雅莉，施龙海，
申请(专利权)人：泉州市新美奇艺品企业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35