一种混凝土构件生产加工用保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土构件生产加工用保护装置，包括底座，所述底座顶端的左右两侧均开设有滑口，所述底座顶端内壁的中端固定安装有两个推杆电机，两个所述推杆电机的电机轴轴头均固定安装有正侧横截面呈“凹”字型的推块，两个所述推块的顶侧两端均贯穿于对应的滑口且均固定安装有支块，四个所述支块顶端的朝内一侧均通过活页与防护板连接。本实用新型专利技术由于两个推块的顶侧两端均贯穿于对应的滑口且均固定安装有支块，便于使用者通过两个推杆电机推动推块控制四个支块之间的距离，从而便于在四个防护板上放置不同长度的混凝土柱形构件，避免了构件的棱角处于与其他物体磕碰导致损坏，较为实用，适合广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土构件生产加工用保护装置
本技术涉及一种保护装置，具体为一种混凝土构件生产加工用保护装置。
技术介绍
随着建筑业的发展，建设单位工作效率和工程质量的要求越来越高，对建筑构件成品的细节方面也有了更严格的要求，长期以来，建筑构件成品的保护得不到足够的重视，施工现场中混凝土柱刚脱模阶段，柱子棱角还是比较容易被破坏，而目前，没有一个很好的保护装置来保护混凝土构件的棱角。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土构件生产加工用保护装置，解决
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土构件生产加工用保护装置，包括底座，所述底座顶端的左右两侧均开设有滑口，所述底座顶端内壁的中端固定安装有两个推杆电机，两个所述推杆电机的电机轴轴头均固定安装有正侧横截面呈“凹”字型的推块，两个所述推块的顶侧两端均贯穿于对应的滑口且均固定安装有支块，四个所述支块顶端的朝内一侧均通过活页与防护板连接，四个所述支块顶端的朝外一侧均固定安装有安装座，四个所述安装座的底端内壁均固定安装有弹簧且四个弹簧的顶端均固定安装有限位块，四个所述限位块的顶端均固定安装有支杆，四个所述支杆均贯穿于对应安装座的顶侧且与防护板底侧的朝外一侧固定连接，所述底座右侧的右上角固定安装有控制面板。作为本技术的一种优选实施方式，四个所述防护板的内部均设置有弧形板且四个弧形板的顶端均贯穿于对应防护板的顶端。作为本技术的一种优选实施方式，四个所述弧形板的顶端均固定安装有磁块，所述底座左侧的两个磁块的极性与底座右侧的两个磁块的极性相反。作为本技术的一种优选实施方式，四个所述防护板上均设置有缓冲垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述控制面板经外部电源与两个推杆电机电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种混凝土构件生产加工用保护装置，由于两个推块的顶侧两端均贯穿于对应的滑口且均固定安装有支块，便于使用者通过两个推杆电机推动推块控制四个支块之间的距离，从而便于在四个防护板上放置不同长度的混凝土柱形构件，避免了构件的棱角处于与其他物体磕碰导致损坏，而防护板通过活页与支杆之间的结构，在放置较大直径的构件时，防护板也会根据构件的直径进行调整，较为方便。2.本技术一种混凝土构件生产加工用保护装置，由于四个防护板的内部均设置有弧形板且四个弧形板的顶端均贯穿于对应防护板的顶端，便于将柱形构件放置完成后，通过把弧形板抽出并覆盖在构件上，保护构件棱角的上侧位置，有利于进一步提高保护效果。3.本技术一种混凝土构件生产加工用保护装置，由于四个弧形板的顶端均固定安装有磁块，且底座左侧的两个磁块的极性与底座右侧的两个磁块的极性相反，便于通过磁块将弧形板抽出，并利用磁力将四个弧形板与对应的弧形板吸附在一起，较为方便。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种混凝土构件生产加工用保护装置的主视图；图2为本技术一种混凝土构件生产加工用保护装置的侧视图；图3为本技术一种混凝土构件生产加工用保护装置的底座俯视图。图中：1底座，2安装座，3限位块，4磁块，5弧形板，6缓冲垫，7防护板，8弹簧，9推块，10活页，11支块，12支杆，13滑口，14推杆电机，15控制面板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种混凝土构件生产加工用保护装置，包括底座1，所述底座1顶端的左右两侧均开设有滑口13，所述底座1顶端内壁的中端固定安装有两个推杆电机14，两个所述推杆电机14的电机轴轴头均固定安装有正侧横截面呈“凹”字型的推块9，两个所述推块9的顶侧两端均贯穿于对应的滑口13且均固定安装有支块11，四个所述支块11顶端的朝内一侧均通过活页10与防护板7连接，四个所述支块11顶端的朝外一侧均固定安装有安装座2，四个所述安装座2的底端内壁均固定安装有弹簧8且四个弹簧8的顶端均固定安装有限位块3，四个所述限位块3的顶端均固定安装有支杆12，四个所述支杆12均贯穿于对应安装座2的顶侧且与防护板7底侧的朝外一侧固定连接，所述底座1右侧的右上角固定安装有控制面板15，本实施例中(如图1、图2和图3所示)，由于两个推块9的顶侧两端均贯穿于对应的滑口13且均固定安装有支块11，便于使用者通过两个推杆电机14推动推块9控制四个支块11之间的距离，从而便于在四个防护板7上放置不同长度的混凝土柱形构件，避免了构件的棱角处于与其他物体磕碰导致损坏，而防护板7通过活页10与支杆12之间的结构，在放置较大直径的构件时，防护板7也会根据构件的直径进行调整，较为方便。本实施例中(请参阅图1和图2)，四个所述防护板7的内部均设置有弧形板5且四个弧形板5的顶端均贯穿于对应防护板7的顶端，便于将柱形构件放置完成后，通过把弧形板5抽出并覆盖在构件上，保护构件棱角的上侧位置，有利于进一步提高保护效果。本实施例中(请参阅图1和图2)，四个所述弧形板5的顶端均固定安装有磁块4，所述底座1左侧的两个磁块4的极性与底座1右侧的两个磁块4的极性相反，便于通过磁块4将弧形板5抽出，并利用磁力将四个弧形板5与对应的弧形板5吸附在一起，较为方便。本实施例中(请参阅图1)，四个所述防护板7上均设置有缓冲垫6，便于对构件的底侧提供缓冲作用。本实施例中(请参阅图2)，所述控制面板15经外部电源与两个推杆电机14电性连接，便于控制两个推杆电机14。需要说明的是，本技术为一种混凝土构件生产加工用保护装置，包括底座1、安装座2、限位块3、磁块4、弧形板5、缓冲垫6、防护板7、弹簧8、推块9、活页10、支块11、支杆12、滑口13、推杆电机14、控制面板15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，根据混凝土柱形构件的长度，通过两个推杆电机14推动推块9控制四个支块11之间的距离，然后将构件放在四个防护板7上，而防护板7通过活页10与支杆12之间的结构，在放置较大直径的构件时，四个支杆12的朝外一侧受力对弹簧施加压力并下移，从而使防护板7适应于构件，构件放置完成后，通过磁块4把弧形板5抽出并覆盖在构件上，并利用磁力将四个弧形板5与对应的弧形板5吸附在一起，有利于保护构件棱角的上侧位置，进一步提高保护效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土构件生产加工用保护装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的左右两侧均开设有滑口(13)，所述底座(1)顶端内壁的中端固定安装有两个推杆电机(14)，两个所述推杆电机(14)的电机轴轴头均固定安装有正侧横截面呈“凹”字型的推块(9)，两个所述推块(9)的顶侧两端均贯穿于对应的滑口(13)且均固定安装有支块(11)，四个所述支块(11)顶端的朝内一侧均通过活页(10)与防护板(7)连接，四个所述支块(11)顶端的朝外一侧均固定安装有安装座(2)，四个所述安装座(2)的底端内壁均固定安装有弹簧(8)且四个弹簧(8)的顶端均固定安装有限位块(3)，四个所述限位块(3)的顶端均固定安装有支杆(12)，四个所述支杆(12)均贯穿于对应安装座(2)的顶侧且与防护板(7)底侧的朝外一侧固定连接，所述底座(1)右侧的右上角固定安装有控制面板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土构件生产加工用保护装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的左右两侧均开设有滑口(13)，所述底座(1)顶端内壁的中端固定安装有两个推杆电机(14)，两个所述推杆电机(14)的电机轴轴头均固定安装有正侧横截面呈“凹”字型的推块(9)，两个所述推块(9)的顶侧两端均贯穿于对应的滑口(13)且均固定安装有支块(11)，四个所述支块(11)顶端的朝内一侧均通过活页(10)与防护板(7)连接，四个所述支块(11)顶端的朝外一侧均固定安装有安装座(2)，四个所述安装座(2)的底端内壁均固定安装有弹簧(8)且四个弹簧(8)的顶端均固定安装有限位块(3)，四个所述限位块(3)的顶端均固定安装有支杆(12)，四个所述支杆(12)均贯穿于对应安装座(2)的顶侧且与防护板(7)底侧的朝外一侧固定连接，所述底座(1)右侧的右上角固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芳，
申请(专利权)人：江西省朝晖建筑工业化有限公司，江西省朝晖城市建设工程有限公司，江西华伍重工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36