一种智能化混凝土模板的连接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能化混凝土模板的连接夹具，包括连接板，所述连接板左右两方均设置有锁紧块，两个所述锁紧块上部相向的一侧均水平开设有插接豁槽，位于所述插接豁槽底部靠外的位置嵌入固定有接近传感器，所述连接板左右两端中部均竖直开设有扣孔，位于所述插接豁槽靠内的一侧中部开设有通口。本实用新型专利技术通过在当连接板靠近插入插接豁槽内被接近传感器感应到后，接近传感器控制电磁铁通电产生产生磁性，将插接铁柱吸引下来，直至连接板上的扣孔与通口对齐后，六秒电磁铁失去磁性后，插接铁柱在弹簧的弹性复位下夹杆插接铁柱插接在扣孔内即可将两个锁紧块进行连接柱。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化混凝土模板的连接夹具
本技术涉及混凝土模板
，具体为一种智能化混凝土模板的连接夹具。
技术介绍
目前，现代工程建筑中，在现场浇注混凝土而进行梁、立柱、立面墙、楼面等单元的施工时，必须要用到大量的混凝土模板，混凝土模板一般为组合使用，在多块混凝土模板相互平接的拼缝处需要通过连接夹具将它们连接在一起。经检索中国专利号CN201721640722.9公开一种智能化混凝土模板的连接夹具，包括夹具本体、连接板，所述的夹具本体为平板，其上端设置有智能锁紧装置，所述的智能锁紧装置包括底座、感应器、锁紧杆、弹簧、电磁铁、开关，其中，底座设置成长方体，顶部开有凹型槽，凹型槽其中一个内壁从上到下依次开有第一盲孔、第二盲孔，感应器设置在第一盲孔内，锁紧杆设置在第二盲孔内，弹簧位于第二盲孔内，第二盲孔内沿弹簧轴向还设置有电磁铁，所述锁紧杆至少在朝向电磁铁的一侧由铁磁材料制成；所述开关设置在底座侧面；所述连接板对应放置在所述智能锁紧装置的凹型槽中且其上开设有供锁紧杆穿过的穿孔。虽然该技术提出的智能化混凝土模板的连接夹具，使用方便，节省体力。但是该装置一旦感应装置受到夹持的撞击破碎或装置没有电量时，后期就无法拆除夹具，该装置中没有提供一个应急拆除机构，实用性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能化混凝土模板的连接夹具，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能化混凝土模板的连接夹具，包括连接板，所述连接板左右两方均设置有锁紧块，两个所述锁紧块上部相向的一侧均水平开设有插接豁槽，位于所述插接豁槽底部靠外的位置嵌入固定有接近传感器，所述连接板左右两端中部均竖直开设有扣孔，位于所述插接豁槽靠内的一侧中部开设有通口，所述通口内腔底部螺纹固定有固定盖，所述固定盖顶部固定安装有电磁铁，所述固定盖顶部与弹簧首端固定连通，且弹簧尾端与插接铁柱下端固定连接，所述插接铁柱活动置于通口内，所述锁紧块顶部竖向开设有椭圆形通口，两个所述锁紧块底部相向的一侧均垂直固定连接有基板。作为本技术的一种优选实施方式，所述扣孔的孔径与插接铁柱的直径适配。作为本技术的一种优选实施方式，所述椭圆形通口的后端部与插接铁柱竖直对齐。作为本技术的一种优选实施方式，所述椭圆形通口的长度为插接铁柱直径的三倍。作为本技术的一种优选实施方式，所述基板为钢板。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过在当连接板靠近插入插接豁槽内被接近传感器感应到后，接近传感器控制电磁铁通电产生产生磁性，将插接铁柱吸引下来，直至连接板上的扣孔与通口对齐后，六秒电磁铁失去磁性后，插接铁柱在弹簧的弹性复位下夹杆插接铁柱插接在扣孔内即可将两个锁紧块进行连接柱。2.本技术在后期感应装置受到夹持的撞击破碎或装置没有电量时，使用外部的废旧钢筋或者起子进行挤压插接铁柱从连接板的扣孔内挤压到通口内后，然后将挤压部件和连接板一起从锁紧块的插接豁槽内抽出即可。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术智能化混凝土模板的连接夹具的整体结构示意图；图2为本技术智能化混凝土模板的连接板结构示意图；图3为本技术智能化混凝土模板的连接夹具的椭圆形通口在锁紧块上位置俯视结构示意图。图中：连接板1、锁紧块2、椭圆形通口3、扣孔4、插接豁槽5、插接铁柱6、弹簧7、电磁铁8、固定盖9、基板10、通口11、接近传感器12。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种智能化混凝土模板的连接夹具，包括连接板1，连接板1左右两方均设置有锁紧块2，两个锁紧块2上部相向的一侧均水平开设有插接豁槽5，位于插接豁槽5底部靠外的位置嵌入固定有接近传感器12，锁紧块2底部的基板10扣在两个模板外侧夹住，当连接板1靠近插入插接豁槽5内被接近传感器12感应到后，接近传感器12控制电磁铁8通电产生产生磁性，将插接铁柱6吸引下来，直至连接板1上的扣孔4与通口11对齐后，六秒电磁铁失去磁性后，插接铁柱6在弹簧7的弹性复位下夹杆插接铁柱6插接在扣孔4内即可将两个锁紧块2进行连接夹住，连接板1左右两端中部均竖直开设有扣孔4，位于插接豁槽5靠内的一侧中部开设有通口11，通口11内腔底部螺纹固定有固定盖9，固定盖9顶部固定安装有电磁铁8，固定盖9顶部与弹簧7首端固定连通，且弹簧7尾端与插接铁柱6下端固定连接，插接铁柱6活动置于通口11内，锁紧块2顶部竖向开设有椭圆形通口3，后期感应装置受到夹持的撞击破碎或装置没有电量时，使用外部的废旧钢筋或者起子进行挤压插接铁柱6从连接板1的扣孔4内挤压到通口11内后，然后将挤压部件和连接板1一起从锁紧块2的插接豁槽5内抽出即可，两个锁紧块2底部相向的一侧均垂直固定连接有基板10。本实施例中，扣孔4的孔径与插接铁柱6的直径适配。本实施例中，椭圆形通口3的后端部与插接铁柱6竖直对齐。本实施例中，椭圆形通口3的长度为插接铁柱6直径的三倍。本实施例中，基板10为钢板。在一种智能化混凝土模板的连接夹具使用的时候，需要说明的是，本技术为一种智能化混凝土模板的连接夹具，包括连接板1、锁紧块2、椭圆形通口3、扣孔4、插接豁槽5、插接铁柱6、弹簧7、电磁铁8、固定盖9、基板10、通口11、接近传感器12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。使用时，锁紧块2底部的基板10扣在两个模板外侧夹住，当连接板1靠近插入插接豁槽5内被接近传感器12感应到后，接近传感器12控制电磁铁8通电产生产生磁性，将插接铁柱6吸引下来，直至连接板1上的扣孔4与通口11对齐后，六秒电磁铁失去磁性后，插接铁柱6在弹簧7的弹性复位下夹杆插接铁柱6插接在扣孔4内即可将两个锁紧块2进行连接夹住，后期感应装置受到夹持的撞击破碎或装置没有电量时，使用外部的废旧钢筋或者起子进行挤压插接铁柱6从连接板1的扣孔4内挤压到通口11内后，然后将挤压部件和连接板1一起从锁紧块2的插接豁槽5内抽出即可。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能化混凝土模板的连接夹具，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)左右两方均设置有锁紧块(2)，两个所述锁紧块(2)上部相向的一侧均水平开设有插接豁槽(5)，位于所述插接豁槽(5)底部靠外的位置嵌入固定有接近传感器(12)，所述连接板(1)左右两端中部均竖直开设有扣孔(4)，位于所述插接豁槽(5)靠内的一侧中部开设有通口(11)，所述通口(11)内腔底部螺纹固定有固定盖(9)，所述固定盖(9)顶部固定安装有电磁铁(8)，所述固定盖(9)顶部与弹簧(7)首端固定连通，且弹簧(7)尾端与插接铁柱(6)下端固定连接，所述插接铁柱(6)活动置于通口(11)内，所述锁紧块(2)顶部竖向开设有椭圆形通口(3)，两个所述锁紧块(2)底部相向的一侧均垂直固定连接有基板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能化混凝土模板的连接夹具，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)左右两方均设置有锁紧块(2)，两个所述锁紧块(2)上部相向的一侧均水平开设有插接豁槽(5)，位于所述插接豁槽(5)底部靠外的位置嵌入固定有接近传感器(12)，所述连接板(1)左右两端中部均竖直开设有扣孔(4)，位于所述插接豁槽(5)靠内的一侧中部开设有通口(11)，所述通口(11)内腔底部螺纹固定有固定盖(9)，所述固定盖(9)顶部固定安装有电磁铁(8)，所述固定盖(9)顶部与弹簧(7)首端固定连通，且弹簧(7)尾端与插接铁柱(6)下端固定连接，所述插接铁柱(6)活动置于通口(11)内，所述锁紧块(2)顶部竖向开设有椭圆形通口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谌海旺，
申请(专利权)人：江西省朝晖建筑工业化有限公司，江西省朝晖城市建设工程有限公司，江西华伍重工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36