【技术实现步骤摘要】
一种载带成型机的冲孔机构
本技术涉及一种冲孔设备,特别涉及一种载带成型机的冲孔机构,属于载带成型机
技术介绍
全自动载带成型机设备主要生产12-88毫米宽的电子带,每小时稳定生产速度300米(具体是原料带质量以及产品型腔尺寸有所差别),几乎适用于所有材料带,如PS/PC/PVC及传导性或非传导性材料,收带装置可收直径达1米多的超大卷盘。载带成型机一般由储带结构、传输结构、冲孔机构和收料机构组成,而载带成型机采用持续传输载带的输料方式,这导致冲孔过程中,载带极易形变,严重甚至会造成载带崩断的现象,此外,利用电机设备控制电机启停,无法精确确保电机转子的转动圈数,在电机减速过程中,难以保证载带冲孔的准确间隔。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种载带成型机的冲孔机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种载带成型机的冲孔机构,包括侧板和连接板,所述连接板的两端均固定连接有侧板,所述连接板内套设有两个滑杆,两个所述滑杆的底端之间固定连接有承载板,所述承 ...
【技术保护点】
1.一种载带成型机的冲孔机构,包括侧板(1)和连接板(2),其特征在于,所述连接板(2)的两端均固定连接有侧板(1),所述连接板(2)内套设有两个滑杆(3),两个所述滑杆(3)的底端之间固定连接有承载板(4),所述承载板(4)的下侧固定连接有冲裁刀头(5),两个所述滑杆(3)之间固定连接有固定板(6),所述滑杆(3)的外侧且位于固定板(6)与承载板(4)之间均套设有弹簧(7),所述滑杆(3)的顶端均穿过L型板(8),两个所述侧板(1)之间设有一号转轴(15)和二号转轴(17),所述一号转轴(15)和二号转轴(17)的两端均通过轴承与侧板(1)转动连接,所述一号转轴(15)的 ...
【技术特征摘要】
1.一种载带成型机的冲孔机构,包括侧板(1)和连接板(2),其特征在于,所述连接板(2)的两端均固定连接有侧板(1),所述连接板(2)内套设有两个滑杆(3),两个所述滑杆(3)的底端之间固定连接有承载板(4),所述承载板(4)的下侧固定连接有冲裁刀头(5),两个所述滑杆(3)之间固定连接有固定板(6),所述滑杆(3)的外侧且位于固定板(6)与承载板(4)之间均套设有弹簧(7),所述滑杆(3)的顶端均穿过L型板(8),两个所述侧板(1)之间设有一号转轴(15)和二号转轴(17),所述一号转轴(15)和二号转轴(17)的两端均通过轴承与侧板(1)转动连接,所述一号转轴(15)的中部外侧固定套设有一号转辊(16),所述二号转轴(17)的外侧固定套设有二号转辊(18)和三号齿轮(23),其中一个所述侧板(1)上螺丝固定有减速机(10),所述减速机(10)的上侧螺丝固定有电机(9),所述减速机(10)的输出端固定连接有半齿轮(11),所述半齿轮(11)的下方且位于侧板(1)上转动嵌设有连接轴(13),所述连接轴(13)的两端...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡风华,龙金凤,
申请(专利权)人:深圳市嘉宝包装制品有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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