一种保护膜手动切割机制造技术

技术编号:24897929 阅读:38 留言:0更新日期:2020-07-14 18:23
本实用新型专利技术提供了一种保护膜手动切割机,包括支架、主动辊轮、从动辊轮、传动装置、第一切割装置、第二切割装置和延伸支架;所述主动辊轮和从动辊轮平行地设置于所述支架的上方,并分别与所述支架转动连接,所述主动辊轮与所述从动辊轮之间形成保护膜卷的放置区;所述支架的右端设有开口,所述开口位于所述主动辊轮和从动辊轮之间;所述第一切割装置和传动装置同侧设置在所述支架的后端,所述第一切割装置设置在于所述支架的后端右侧;所述传动装置设置于所述支架的后端左侧,并与所述主动辊轮的一端驱动连接。所述保护膜手动切割机在传动装置和第一切割装置之间设置第二切割装置,避免需要手动将保护膜卷的两端掉转,再进行切割的过程。

【技术实现步骤摘要】
一种保护膜手动切割机
本技术涉及保护膜加工机械领域,尤其涉及一种保护膜手动切割机。
技术介绍
PE、PP或PVC等塑胶保护膜在生产出来后,成品一般都是以卷筒的形式进行运输和保存。保护膜收卷成保护膜卷后,再根据用户对保护膜宽度的要求,在切割机上进行切割,以满足用户要求的长短尺寸。现有技术中,一般都是使用单刀式手动切割机来切割保护膜。单刀式手动切割机上保护膜卷的放置区的长度有限,而切割刀在座架上的位置是固定不变的,无法按照需求,直接对保护膜卷进行切割;另外,受到生产工艺限制,保护膜的宽度会有细微的差别,导致收卷后的保护膜卷的两端端面不平齐。因此,在切割保护膜卷时,需要先将保护膜卷的一端切割好,然后再手动将保护膜卷的两端掉转,按照保护膜卷所要求的尺寸,再切割保护膜卷的另一端。由于设备的限制,在切割第二刀前,需要进行将保护膜卷的两端掉转的操作,不仅费时费力,工作效率较低,而且保护膜重达数十公斤,辊轮又高又滑,操作工人在将保护膜的两端掉转的过程中,有可能因力量不够而被砸伤,存在很大的安全隐患。技术内容本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保护膜手动切割机,其特征在于:包括支架、主动辊轮、从动辊轮、传动装置、第一切割装置、第二切割装置和延伸支架;/n所述主动辊轮和从动辊轮平行地设置于所述支架的上方,并分别与所述支架转动连接,所述主动辊轮与所述从动辊轮之间形成保护膜卷的放置区;所述支架的右端设有开口,所述开口位于所述主动辊轮和从动辊轮之间;/n所述第一切割装置和传动装置同侧设置在所述支架的后端,所述第一切割装置设置在于所述支架的后端右侧;所述传动装置设置于所述支架的后端左侧,并与所述主动辊轮的一端驱动连接;所述第二切割装置设置在所述传动装置和第一切割装置之间;/n所述延伸支架包括延伸支架本体、调节螺杆和卡位条,所述延伸支架...

【技术特征摘要】
1.一种保护膜手动切割机,其特征在于:包括支架、主动辊轮、从动辊轮、传动装置、第一切割装置、第二切割装置和延伸支架;
所述主动辊轮和从动辊轮平行地设置于所述支架的上方,并分别与所述支架转动连接,所述主动辊轮与所述从动辊轮之间形成保护膜卷的放置区;所述支架的右端设有开口,所述开口位于所述主动辊轮和从动辊轮之间;
所述第一切割装置和传动装置同侧设置在所述支架的后端,所述第一切割装置设置在于所述支架的后端右侧;所述传动装置设置于所述支架的后端左侧,并与所述主动辊轮的一端驱动连接;所述第二切割装置设置在所述传动装置和第一切割装置之间;
所述延伸支架包括延伸支架本体、调节螺杆和卡位条,所述延伸支架本体连接在所述支架的右端,且所述延伸支架的右端面设有螺孔;所述卡位条与所述延伸支架本体滑动连接,所述调节螺杆的一端穿过所述螺孔与所述卡位条的中部转动连接。


2.根据权利要求1所述的保护膜手动切割机,其特征在于:所述延伸支架本体包括第一固定杆、第二固定杆和横杆,所述第一固定杆和第二固定杆平行设置;
所述第一固定杆的一端与所述支架连接,另一端与所述横杆的一端连接;
所述第二固定杆的一端与所述支架连接,另一端与所述横杆的另一端连接;所述螺孔设置在所述横杆的中部;
所述横杆的下端面延伸有支撑部,所述支撑部与地面接触。


3.根据权利要求2所述的保护膜手动切割机,其特征在于:所述卡位条的两端分别设有通孔,所述第一固定杆和第二固定杆分别穿过所述通孔。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓建成王云龙邓隽
申请(专利权)人:佛山市顺元塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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