一种琼脂条自动化生产系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种琼脂条自动化生产系统，其特征在于：包括第一固定底座和第二固定底座，所述第二固定底座和所述第一固定底座相互垂直；所述第一固定底座上表面中部开设有槽口，所述槽口内底面设置有用于放置琼脂料盘的底板，所述底板分割设置有两个升降板；所述第一固定底座内设置有用于带动所述升降板升降且运输所述升降板的升降转运装置；所述第一固定底座上表面前后两端均设置有工字型滑轨，且所述工字型滑轨位于所述槽口的前后两侧，所述工字型滑轨上架设有在所述工字型滑轨上左右运动的倒U形机架；所述倒U形机架上设置有用于将琼脂切割成条状的可升降刀片；本实用新型专利技术能够实现琼脂条生产加工的自动一体化，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种琼脂条自动化生产系统
本技术涉及琼脂生产设备
，特别是一种琼脂条自动化生产系统。
技术介绍
琼脂(Agar)又称琼胶，俗称洋菜、冻粉或冻胶，是由红海藻纲中提取的亲水性胶体。据中华人民共和国药典记载，琼脂"系自石花菜Gelidi-umamamiiLantx或其他数种红藻类植物中浸出并经脱水干燥的黏液质"；按美国药典定义，琼脂是一种从Rhodophyceae类的某些海藻萃取的亲水胶体;按化学结构上来说，琼脂是一类以半乳糖为主要成分的一种高分子多糖。琼脂在食用或包装售卖时，一般是切成条状，然后用户进行食用或晒干进行包装售卖，在现有生产琼脂条加工的过程中，需进行琼脂的搬运、切条和转运，现有技术中这些步骤均需通过人工进行操作，当大批量进行琼脂加工时，工作效率较低，对于大规模的生产作业，需要耗费大量的时间和劳动力，提高生产成本，因此需要对琼脂的生产装置进行改进，以满足生产自动化的需求。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种琼脂条自动化生产系统，能够实现琼脂条生产加工的自动一体化，提高生产效率。本技术采用以下方法来实现：一种琼脂条自动化生产系统，其特征在于：包括第一固定底座和与所述第一固定底座垂直设置的第二固定底座，所述第二固定底座设置于所述第一固定底座的背面中部；所述第一固定底座上表面中部开设有槽口，所述槽口内底面设置有用于放置琼脂料盘的底板，所述底板分割设置有两个升降板；所述第一固定底座内设置有用于带动所述升降板升降且运输所述升降板的升降转运装置；所述第一固定底座上表面前后两端均设置有工字型滑轨，且所述工字型滑轨位于所述槽口的前后两侧，所述工字型滑轨上架设有在所述工字型滑轨上左右运动的倒U形机架；所述倒U形机架上设置有用于将琼脂切割成条状的可升降刀片，所述可升降刀片上矩形阵列开设有多个通孔；所述第一固定底座上设置有用于带动所述倒U形机架在所述工字型滑轨上左右运动的驱动机构，且所述驱动机构设置于所述倒U形机架的右方；所述第一固定底座上设置有用于将琼脂料盘推进所述槽口内的送料机构，且所述送料机构位于所述倒U形机架的左方；所述第二固定底座上表面左右两侧均设置有用于传送琼脂料盘的链条式传送带，所述第二固定底座上表面开设有与所述升降板相配合且用于放置所述升降板的升降板放置开口，且所述升降板放置开口延伸至第一固定底座与所述升降板相配合，以利于经升降转运装置的作用将抬起升降板和琼脂料盘，将所述升降板运输至升降板放置开口内，使得琼脂料盘放置在链条式传送带上进行转运，所述第二固定底座内后端设置有用于带动所述链条式传送带的第一电机；所述第一固定底座前侧设置有用于运输琼脂料盘的运输机构，且所述运输机构上表面与所述第一固定底座上表面平齐设置，所述运输机构的前侧右端设置有用于将琼脂料盘推送至所述送料机构内的推送机构。进一步的，所述第一固定底座上表面开设有用于回收废料的两个废料口，所述两个废料口分别设置于所述槽口的左右两侧，所述第一固定底座内开设有与所述两个废料口相对应的两个废料回收腔。进一步的，所述倒U形机架的两竖板内侧面均开设有四条滑轨槽，所述倒U形机架的两竖板之间从前至后架设有第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板，所述第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板分别对应嵌入设置于所述滑轨槽内，所述倒U形机架横板上设置有用于带动第一固定板升降的第一伸缩气缸、带动所述第二固定板升降的第二伸缩气缸、带动第三固定板升降的第三伸缩气缸和带动所述第四固定板升降的第四伸缩气缸，所述第一固定板下端铰接设置有用于将所述琼脂料盘上琼脂压住的压板，所述第一固定板上固定设置有用于带动所述压板折叠或压住琼脂的第五伸缩气缸；所述第二固定板下端固定设置有前刀片，所述第三固定板下端固定设置有用于将所述琼脂料盘上琼脂切条的所述可升降刀片，所述第四固定板下端固定设置有用于将所述琼脂料盘末端琼脂切断的后刀片。进一步的，所述升降转运装置包括移动板，所述第一固定底座内开设有一腔体，所述腔体底面左右两端均设置有两个条形板块，所述两个条形板块相配合形成导轨槽，所述移动板设置于所述腔体内，所述移动板上表面左右两端均设置有带动所述升降板上下升降的第六伸缩气缸，所述移动板下方四周均设置有一导向轮，所述导向轮嵌入所述导轨槽内；所述第二固定底座内设置有第七伸缩气缸，所述第七伸缩气缸的伸缩端与所述移动板连接。进一步的，所述驱动机构包括第二电机和开口向左的中空箱体，所述第二电机设置于所述中空箱体上，所述中空箱体内设置有齿条，所述齿条末端与所述倒U形机架连接，所述第二电机输出轴穿过所述中空箱体上表面，所述第二电机输出轴末端设置有与所述齿条啮合的齿轮，所述中空箱体内设置有一转轴，所述转轴末端设置有与所述齿条相配合的导向轮，所述齿轮和所述导向轮分别设置于所述齿条的前后两侧。进一步的，所述送料机构包括第一固定块，所述第一固定块设置于所述第一固定底座上表面左端中部，所述第一固定块右侧面固定设置有第八伸缩气缸，所述第一固定底座上设置有用于固定所述第八伸缩气缸的第一固定环，所述第八伸缩气缸的伸缩端设置有用于放置琼脂料盘的U形框，所述U形框横杆中部上设置有第二固定块，所述第八伸缩气缸的伸缩端与所述第二固定块连接，所述U形框两竖杆均设置于所述工字型滑轨内侧。进一步的，所述运输机构包括第三固定底座，所述第三固定底座上表面为用于运输琼脂料盘的传送带，所述第三固定底座上表面前后两端均设置有避免琼脂料盘掉落所述第三固定底座的第一挡板，所述第一挡板延伸至所述推送机构的位置截断，所述第三固定底座上表面右端设置有第二挡板，所述第二挡板左侧面下端设置有定位传感器；所述第三固定底座前侧面设置有用于驱动所述传送带的第三电机。进一步的，所述推送机构包括支撑座，所述支撑座上表面前端设置有第三固定块，所述第三固定块背面中部设置有第九伸缩气缸，所述支撑座上表面设置有用于固定所述第九伸缩气缸的第二固定环，所述第九伸缩气缸的伸缩端连接设置有用于推送所述传送带上琼脂料盘的推板。本技术的有益效果在于：本技术在装置中加入了运输机构、推送机构、驱动机构、送料机构和升降转运装置，实现了琼脂条从运输、生产到转运的自动一体化，大大的减少了人力物力，提高了工作效率；在装置中加入了可升降刀片，经伸缩气缸的作用，将料盘上的琼脂进行自动切条工作，代替了人工，有效的提高了切割效率，且切割效果更好；装置中加入了压板，使得能够在进行切条时，能够将料盘上的琼脂压住，避免在切条过程中琼脂产生凌乱，提高了在切条时的稳定性；在装置中加入了送料机构，使得送料机构能够更好的将装有琼脂的料盘送至底板上进行切条工作；本技术结构简单，操作便捷，能够对琼脂转化成琼脂条这一工作实现自动化加工，大大的降低了工作难度，增加了工作效率，方便了工厂生产加工。附图说明图1为本技术第一状态的结构示意图。图2为本技术第二状态的结构示意图。图3为所述第一固定底座的内部结构示意图。图4为所述倒U形机架的结构示意图。图5为所述驱动机构的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种琼脂条自动化生产系统，其特征在于：包括第一固定底座和第二固定底座，所述第二固定底座和所述第一固定底座相互垂直；所述第一固定底座上表面中部开设有槽口，所述槽口内底面设置有用于放置琼脂料盘的底板，所述底板分割设置有两个升降板；所述第一固定底座内设置有用于带动所述升降板升降且运输所述升降板的升降转运装置；所述第一固定底座上表面前后两端均设置有工字型滑轨，且所述工字型滑轨位于所述槽口的前后两侧，所述工字型滑轨上架设有在所述工字型滑轨上左右运动的倒U形机架；所述倒U形机架上设置有用于将琼脂切割成条状的可升降刀片，所述可升降刀片上矩形阵列开设有多个通孔；所述第一固定底座上设置有用于带动所述倒U形机架在所述工字型滑轨上左右运动的驱动机构，且所述驱动机构设置于所述倒U形机架的右方；所述第一固定底座上设置有用于将琼脂料盘推进所述槽口内的送料机构，且所述送料机构位于所述倒U形机架的左方；所述第二固定底座上表面左右两侧均设置有用于传送琼脂料盘的链条式传送带，所述第二固定底座上表面开设有与所述升降板相配合且用于放置所述升降板的升降板放置开口，且所述升降板放置开口延伸至第一固定底座与所述升降板相配合，以利于经升降转运装置的作用将抬起升降板和琼脂料盘，将所述升降板运输至升降板放置开口内，使得琼脂料盘放置在链条式传送带上进行转运，所述第二固定底座内后端设置有用于带动所述链条式传送带的第一电机；所述第一固定底座前侧设置有用于运输琼脂料盘的运输机构，且所述运输机构上表面与所述第一固定底座上表面平齐设置，所述运输机构的前侧右端设置有用于将琼脂料盘推送至所述送料机构内的推送机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种琼脂条自动化生产系统，其特征在于：包括第一固定底座和第二固定底座，所述第二固定底座和所述第一固定底座相互垂直；所述第一固定底座上表面中部开设有槽口，所述槽口内底面设置有用于放置琼脂料盘的底板，所述底板分割设置有两个升降板；所述第一固定底座内设置有用于带动所述升降板升降且运输所述升降板的升降转运装置；所述第一固定底座上表面前后两端均设置有工字型滑轨，且所述工字型滑轨位于所述槽口的前后两侧，所述工字型滑轨上架设有在所述工字型滑轨上左右运动的倒U形机架；所述倒U形机架上设置有用于将琼脂切割成条状的可升降刀片，所述可升降刀片上矩形阵列开设有多个通孔；所述第一固定底座上设置有用于带动所述倒U形机架在所述工字型滑轨上左右运动的驱动机构，且所述驱动机构设置于所述倒U形机架的右方；所述第一固定底座上设置有用于将琼脂料盘推进所述槽口内的送料机构，且所述送料机构位于所述倒U形机架的左方；所述第二固定底座上表面左右两侧均设置有用于传送琼脂料盘的链条式传送带，所述第二固定底座上表面开设有与所述升降板相配合且用于放置所述升降板的升降板放置开口，且所述升降板放置开口延伸至第一固定底座与所述升降板相配合，以利于经升降转运装置的作用将抬起升降板和琼脂料盘，将所述升降板运输至升降板放置开口内，使得琼脂料盘放置在链条式传送带上进行转运，所述第二固定底座内后端设置有用于带动所述链条式传送带的第一电机；所述第一固定底座前侧设置有用于运输琼脂料盘的运输机构，且所述运输机构上表面与所述第一固定底座上表面平齐设置，所述运输机构的前侧右端设置有用于将琼脂料盘推送至所述送料机构内的推送机构。


2.根据权利要求1所述的一种琼脂条自动化生产系统，其特征在于：所述第一固定底座上表面开设有用于回收废料的两个废料口，所述两个废料口分别设置于所述槽口的左右两侧，所述第一固定底座内开设有与所述两个废料口相对应的两个废料回收腔。


3.根据权利要求1所述的一种琼脂条自动化生产系统，其特征在于：所述倒U形机架的两竖板内侧面均开设有四条滑轨槽，所述倒U形机架的两竖板之间从前至后架设有第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板，所述第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板分别对应嵌入设置于所述滑轨槽内，所述倒U形机架横板上设置有用于带动第一固定板升降的第一伸缩气缸、带动所述第二固定板升降的第二伸缩气缸、带动第三固定板升降的第三伸缩气缸和带动所述第四固定板升降的第四伸缩气缸，所述第一固定板下端铰接设置有用于将所述琼脂料盘上琼脂压住的压板，所述第一固定板上固定设置有用于带动所述压板折叠或压住琼脂的第五伸缩气缸；所述第二固定板下端固定设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海腾，
申请(专利权)人：福建天源兴达生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35