一种振动型碎屑回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种振动型碎屑回收装置，包括：箱体、拦截筛网和风机，所述拦截筛网设置在箱体内部，通过拦截筛网将箱体内部划分为回收空腔和隔离空腔。所述回收装置还包括进料管，所述进料管的出料端与回收空腔相连通，进料端设置在冲压装置的冲压头下方，当冲压装置进行工作时，所述冲压头在进料端沿预设行程进行往复运动，以使得进料管的空气进入量发生波动。所述拦截筛网包括第一筛网和第二筛网，所述第一筛网平行设置在第二筛网的上方，所述第二筛网为弹性筛网，且第二筛网能根据进料管空气进入量的波动进行振动。本实用新型专利技术所述的一种振动型碎屑回收装置，能够通过第二筛网的振动促使碎屑脱落，避免发生筛网堵塞的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种振动型碎屑回收装置
本技术属于包装设备领域，尤其是涉及一种振动型碎屑回收装置。
技术介绍
随着自动化技术的高速发展，包装袋的生产工作基本实现了无人化、连续式的工作进程。在进行加工时，传送装置会将原材料输送到冲压裁切装置内部，通过冲压和裁切的方式使原材料符合包装袋生产的规格，随后再将原材料输送至粘接压合装置内部，通过涂胶和压合的工序，使原材料变为成型的产品包装袋。由于原材料的冲压裁切过程会产生大量的碎屑，因此需要在冲压裁切装置上安装碎屑回收装置，通过碎屑回收装置对脱落的边角料进行收集再利用，从而提升原材料的利用率。但是，在现有的回收装置中，用于拦截碎屑的筛网经常会出现堵塞的情况，一旦筛网发生堵塞，回收装置产生的吸附力将会大幅下降，严重时还会导致回收装置失效，无法及时进行碎屑收集工作。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种振动型碎屑回收装置，以实现避免筛网发生堵塞的目的。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种振动型碎屑回收装置，包括：箱体、拦截筛网和风机，所述拦截筛网设置在箱体内部，通过拦截筛网将箱体内部划分为回收空腔和隔离空腔，所述隔离空腔设置在回收空腔的上方，且隔离空腔与风机的进气口相连；所述回收装置还包括进料管，所述进料管的出料端与回收空腔相连通，进料端设置在冲压装置的冲压头下方，当冲压装置进行工作时，所述冲压头在进料端沿预设行程进行往复运动，以使得进料管的空气进入量发生波动；所述拦截筛网包括第一筛网和第二筛网，所述第一筛网平行设置在第二筛网的上方，在两筛网之间存在间隙；所述第二筛网为弹性筛网，且第二筛网能根据进料管空气进入量的波动进行振动。进一步的，所述第一筛网为刚性筛网，当第二筛网向上隆起时，所述第一筛网对第二筛网的形变程度进行限制。进一步的，所述第一筛网的网孔直径大于第二筛网的网孔直径。进一步的，所述第一筛网的网孔和第二筛网的网孔相错位。相对于现有技术，本技术所述的一种振动型碎屑回收装置具有以下优势：(1)本技术所述的一种振动型碎屑回收装置，能通过冲压头的运动使装置内的空气进入量发生变化：当冲压头离开进料端时，通过进料管进入箱体的空气进入量较大，此时第二筛网将因空气的作用而向上隆起；当冲压头插入进料端时，通过进料管进入箱体的空气进入量较小，此时第二筛网将会因重力作用而向下隆起。由于冲压头在工作过程中会不断进行往复运动，因此第二筛网将会因反复形变而发生振动，这一振动将会使附着在筛网上的碎屑脱落，避免筛网发生堵塞，使得本装置在长期工作过程中保持畅通。(2)本技术所述的一种振动型碎屑回收装置，能通过第一筛网对第二筛网向上隆起的程度进行限制，当气流拨动幅度较大时，第一筛网能够防止第二筛网过度形变，从而确保第二筛网在气流变小时及时向下隆起。此外，在本装置中，第一筛网和第二筛网的网孔呈错位布置，因此箱体内的气流将会被拦截筛网所阻碍，通过这一设置能够提升气流波动对第二筛网的影响，使得第二筛网在波动幅度较小时仍能发生振动。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的回收装置的剖视图(空气进入量大)；图2为本技术实施例所述的回收装置的剖视图(空气进入量小)；图3为本技术实施例所述的回收装置的外部结构示意图。附图标记说明：1-箱体；2-隔离空腔；3-回收空腔；31-取料口；4-第一筛网；5-第二筛网；6-进料管；7-冲压装置；71-冲压头；8-风机。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种振动型碎屑回收装置，其结构可由图1至图3进行示意，如图所示，本装置包括：箱体1、拦截筛网和风机8，所述拦截筛网设置在箱体1内部，通过拦截筛网能将箱体1内部划分为回收空腔3和隔离空腔2，所述隔离空腔2设置在回收空腔3的上方，其中隔离空腔2与风机8的进气口相连，回收空腔3通过进料管6与冲压装置7相连。当风机8启动后，箱体1内部的空气将会被风机8所吸引，在箱体1内部形成由回收空腔3向隔离空腔2流动的气流，而与回收空腔3相连的进料管6内部将会形成负压环境，通过负压环境能将冲压装置7产生的碎屑吸入回收空腔3内部。当混有碎屑的空气流经拦截筛网时，由于碎屑的体积较大无法通过筛网的网孔，因此碎屑会被截流在回收空腔3内部，而气相部分则会通过风机8排出本装置。此外，在所述回收空腔3的侧壁上还设有取料口31，当回收工作结束时，工作人员可通过取料口31取出回收空腔3内部的碎屑，以便对碎屑进行再利用。如图1所示，在本实施例中，所述料管6的出料端与回收空腔3相连通，进料端设置在冲压装置7的冲压头71下方，当冲压装置7进行工作时，所述冲压头71能在进料端沿预设行程进行往复运动，以使得进料管6的空气进入量发生波动。具体的，在进行工作时，冲压装置7能驱使冲压头71在两个极限位置之间进行往复运动：当冲压头71位于上升极限位置时，所述冲压头71的底端完全脱离进料管6的进料端，此时进料管6将会获得最大空气进入量，而输送装置则会将未加工的原材料输送至冲压头71下方，以备进行冲孔操作。当冲压头71位于下降极限位置时，所述冲压头71的底端将会插入进料管6的进料端，此时进料管6将会获得最小空气进入量，而被冲压头71所冲落的碎屑将会进入进料管6内部。可选的，由于现有冲压头71的直径通常较小，因此为提升冲压头71的动作对进料管6空气进入量的影响，所述冲压装置7上可设置多个冲压头71，且多个冲压头71均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动型碎屑回收装置，包括：箱体(1)、拦截筛网和风机(8)，所述拦截筛网设置在箱体(1)内部，通过拦截筛网将箱体(1)内部划分为回收空腔(3)和隔离空腔(2)，所述隔离空腔(2)设置在回收空腔(3)的上方，且隔离空腔(2)与风机(8)的进气口相连，其特征在于：/n所述回收装置还包括进料管(6)，所述进料管(6)的出料端与回收空腔(3)相连通，进料端设置在冲压装置(7)的冲压头(71)下方，当冲压装置(7)进行工作时，所述冲压头(71)在进料端沿预设行程进行往复运动，以使得进料管(6)的空气进入量发生波动；/n所述拦截筛网包括第一筛网(4)和第二筛网(5)，所述第一筛网(4)平行设置在第二筛网(5)的上方，在两筛网之间存在间隙；所述第二筛网(5)为弹性筛网，且第二筛网(5)能根据进料管(6)空气进入量的波动进行振动。/n

【技术特征摘要】
1.一种振动型碎屑回收装置，包括：箱体(1)、拦截筛网和风机(8)，所述拦截筛网设置在箱体(1)内部，通过拦截筛网将箱体(1)内部划分为回收空腔(3)和隔离空腔(2)，所述隔离空腔(2)设置在回收空腔(3)的上方，且隔离空腔(2)与风机(8)的进气口相连，其特征在于：
所述回收装置还包括进料管(6)，所述进料管(6)的出料端与回收空腔(3)相连通，进料端设置在冲压装置(7)的冲压头(71)下方，当冲压装置(7)进行工作时，所述冲压头(71)在进料端沿预设行程进行往复运动，以使得进料管(6)的空气进入量发生波动；
所述拦截筛网包括第一筛网(4)和第二筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫卫国，徐晓平，
申请(专利权)人：天津道科包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12