楔入式法兰间隙调整器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种楔入式法兰间隙调整器，包括：支架，支架具有内螺纹的螺纹孔；螺旋推进结构，螺旋推进结构包括螺旋杆、限位件和顶丝头，螺旋杆的外壁上设置有与内螺纹相适配地外螺纹，螺旋杆的第一端的周向外侧设置有环形凹槽，顶丝头的第一端设置有容纳凹槽，容纳凹槽的内径大于螺旋杆的第一端的外径，螺旋杆的第一端设置在容纳凹槽内，限位件可拆卸地设置在顶丝头上并至少部分地位于环形凹槽内以对螺旋杆形成轴向的限位。本实用新型专利技术的技术方案有效地解决了现有技术中的法兰之间的间隙调整时存在很大的安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
楔入式法兰间隙调整器
本技术涉及工机具的
，具体而言，涉及一种楔入式法兰间隙调整器。
技术介绍
原油处理生产中，连接所有设备、工艺管网流体输送系统中的控制均采用阀门进行开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数，实现处理过程中截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，因此阀门是原油处理中设备、设施重要的附属部件之一。为了确保设备、设施的正常运行，必须经常对阀门进行维修保养，尤其是使用年限长、室外风吹雨淋易损坏的阀门，需及时维修更换。在阀门更换密封垫片时，因腐蚀、生锈、管线变形等原因，使两法兰间隙过小，无法取出垫片，造成维修或更换困难，必须使用撬杠撬动法兰面使间隙变大，以便更换或安装法兰垫片。目前使用的法兰间隙调整工具大多使用撬杠、螺丝刀进行。即两人使用撬杠用力撬动法兰面，一人使用平口螺丝刀取垫片，这种操作方法一是安装位置紧凑或空间狭小无法使用撬杠，二是密封垫片因腐蚀等原因牢固粘附在法兰面不易清除时，使用撬杠无法长期固定在最佳间隙，需不停的用力撬动法兰面，常因用力过大撬杠打滑造成员工人身伤害，存在很大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种楔入式法兰间隙调整器，以解决现有技术中的法兰之间的间隙调整时存在很大的安全隐患的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种楔入式法兰间隙调整器，包括：支架，支架具有内螺纹的螺纹孔；螺旋推进结构，螺旋推进结构包括螺旋杆、限位件和顶丝头，螺旋杆的外壁上设置有与内螺纹相适配地外螺纹，螺旋杆的第一端的周向外侧设置有环形凹槽，顶丝头的第一端设置有容纳凹槽，容纳凹槽的内径大于螺旋杆的第一端的外径，螺旋杆的第一端设置在容纳凹槽内，限位件可拆卸地设置在顶丝头上并至少部分地位于环形凹槽内以对螺旋杆形成轴向的限位。进一步地，限位件为固定螺钉，容纳凹槽的侧壁上具有与固定螺钉相适配的螺钉过孔，固定螺钉穿过螺钉过孔与环形凹槽相配合。进一步地，螺钉过孔与环形凹槽在同一平面上。进一步地，顶丝头的第二端为楔形结构。进一步地，楔形结构的竖向截面为三角形，三角形的底边靠近螺旋杆，三角形的顶点远离螺旋杆。进一步地，螺旋杆的第二端的周向外侧具有施力平面。进一步地，支架包括两个连接座和连接杆，两个连接座与法兰相配合，连接杆连接在两个连接座之间，螺纹孔设置在连接杆上。进一步地，连接座包括U型座和螺杆，U型座的开口的端部具有过孔，螺杆穿过过孔，U型座的底部具有与连接杆相配合的光孔。进一步地，过孔为内螺纹孔。进一步地，连接杆的中部设置有加强结构，螺纹孔穿过加强结构。应用本技术的技术方案，支架与法兰配合固定在法兰上，螺旋推进结构安装在支架上，顶丝头插在法兰之间，旋转旋转螺旋杆，使得螺旋杆对顶丝头施加撬开法兰的作用力。螺旋杆的第一端安装在容纳凹槽内，旋转螺旋杆的时候，顶丝头不会跪着螺旋杆21旋转，螺旋杆只对顶丝头作用轴向的力，限位件能够限制顶丝头和螺旋杆的轴向分离，这样的工具撬开法兰安全可靠。本技术的技术方案有效地解决了现有技术中的法兰之间的间隙调整时存在很大的安全隐患的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的楔入式法兰间隙调整器的实施例的爆炸结构示意图；以及图2示出了图1的楔入式法兰间隙调整器的立体结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、支架；11、连接座；12、连接杆；20、螺旋推进结构；21、螺旋杆；22、限位件；23、顶丝头。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。如图1和图2所示，本实施例的楔入式法兰间隙调整器包括：支架10和螺旋推进结构20。支架10具有内螺纹的螺纹孔。螺旋推进结构20包括螺旋杆21、限位件22和顶丝头23，螺旋杆21的外壁上设置有与内螺纹相适配地外螺纹，螺旋杆21的第一端的周向外侧设置有环形凹槽，顶丝头23的第一端设置有容纳凹槽，容纳凹槽的内径大于螺旋杆21的第一端的外径，螺旋杆21的第一端设置在容纳凹槽内，限位件22可拆卸地设置在顶丝头23上并至少部分地位于环形凹槽内以对螺旋杆21形成轴向的限位。应用本实施例的技术方案，支架10与法兰配合固定在法兰上，螺旋推进结构20安装在支架10上，顶丝头23插在法兰之间，旋转旋转螺旋杆21，使得螺旋杆21对顶丝头23施加撬开法兰的作用力。螺旋杆21的第一端安装在容纳凹槽内，旋转螺旋杆21的时候，顶丝头23不会随着螺旋杆21旋转，螺旋杆21只对顶丝头23作用轴向的力，限位件22能够限制顶丝头23和螺旋杆21的轴向分离，这样的工具撬开法兰安全可靠。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的法兰之间的间隙调整时存在很大的安全隐患的问题。如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，限位件22为固定螺钉，容纳凹槽的侧壁上具有与固定螺钉相适配的螺钉过孔，固定螺钉穿过螺钉过孔与环形凹槽相配合。上述结构的限位件22拆装方便，加工成本较低。安装的时候，将固定螺钉旋入螺钉过孔，固定螺钉的长度大于螺钉过孔，这样固定螺钉的自由端进入容纳凹槽的内部并伸入环形凹槽内。如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，螺钉过孔与环形凹槽在同一平面上。这样固定螺钉可以设置为直杆状结构，不需要设置为弯曲结构与环形凹槽相配合。如图1和图2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种楔入式法兰间隙调整器，其特征在于，包括：/n支架(10)，所述支架(10)具有内螺纹的螺纹孔；/n螺旋推进结构(20)，所述螺旋推进结构(20)包括螺旋杆(21)、限位件(22)和顶丝头(23)，所述螺旋杆(21)的外壁上设置有与所述内螺纹相适配地外螺纹，所述螺旋杆(21)的第一端的周向外侧设置有环形凹槽，所述顶丝头(23)的第一端设置有容纳凹槽，所述容纳凹槽的内径大于所述螺旋杆(21)的第一端的外径，所述螺旋杆(21)的第一端设置在所述容纳凹槽内，所述限位件(22)可拆卸地设置在所述顶丝头(23)上并至少部分地位于所述环形凹槽内以对所述螺旋杆(21)形成轴向的限位。/n

【技术特征摘要】
1.一种楔入式法兰间隙调整器，其特征在于，包括：
支架(10)，所述支架(10)具有内螺纹的螺纹孔；
螺旋推进结构(20)，所述螺旋推进结构(20)包括螺旋杆(21)、限位件(22)和顶丝头(23)，所述螺旋杆(21)的外壁上设置有与所述内螺纹相适配地外螺纹，所述螺旋杆(21)的第一端的周向外侧设置有环形凹槽，所述顶丝头(23)的第一端设置有容纳凹槽，所述容纳凹槽的内径大于所述螺旋杆(21)的第一端的外径，所述螺旋杆(21)的第一端设置在所述容纳凹槽内，所述限位件(22)可拆卸地设置在所述顶丝头(23)上并至少部分地位于所述环形凹槽内以对所述螺旋杆(21)形成轴向的限位。


2.根据权利要求1所述的楔入式法兰间隙调整器，其特征在于，所述限位件(22)为固定螺钉，所述容纳凹槽的侧壁上具有与固定螺钉相适配的螺钉过孔，所述固定螺钉穿过所述螺钉过孔与所述环形凹槽相配合。


3.根据权利要求2所述的楔入式法兰间隙调整器，其特征在于，所述螺钉过孔与所述环形凹槽在同一平面上。


4.根据权利要求1所述的楔入式法兰间隙调整器，其特征在于，所述顶丝头(23)的第二端为楔形结构。

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【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，孙继梅，向建波，丁幸福，沈豪明，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11