本实用新型专利技术公开了一种新型拧紧装置,其包括:枪杆,上端与伺服扭矩设备相连接,所述枪杆的下端内部设有一空腔,所述空腔内自下而上依次设有内螺纹孔和键槽;拧紧头,包括拧紧头本体和限位耳板,所述限位耳板设置在所述拧紧头本体的上部,当所述拧紧头本体的上端伸入到所述空腔中时,所述限位耳板与所述键槽相配合;端盖,沿轴线方向上设有通孔,所述拧紧头本体穿过所述通孔;所述端盖的上端设有外螺纹段,所述外螺纹段与所述内螺纹孔相配合将所述拧紧头本体锁紧在所述枪杆上。本实用新型专利技术采用平键连接方式代替传统的螺纹连接方式传递扭矩,实现了双向抗扭能力,且成本更低。同时,端盖既起到了限位拧紧头的作用,又能实现拧紧头的快换能力。
【技术实现步骤摘要】
一种新型拧紧装置
本技术涉及扭力设备
,尤其涉及一种新型拧紧装置。
技术介绍
枪杆是应用于扭力设备传递扭矩的结构件,拧紧头用于将扭矩作用在螺钉上的消耗件。现有技术中,枪杆和拧紧头一般为螺纹连接,自动设备(如伺服拧紧设备等)做拧紧动作时,伺服电机带动枪体旋转的过程中,拧紧头随之旋转,将螺钉拧紧产品中。因产品性能要求,拧入的调节螺钉需要通过正反双向调节,使产品达到一定的内阻(通过监控产品电流值,闭环控制)。伺服驱动的转速为1200rev/s,反方向启动时,高转速带来的瞬时扭矩很容易导致拧紧头反松,造成扭矩传递失败,产品调节超时不良;更有甚者会造成拧紧头及枪杆螺纹副的损坏,拧紧头螺纹部分断在枪杆中,在设备维护费用上,也造成了大量的浪费。同时,公知技术中拧紧设备在自动拧紧动作中,枪杆和拧紧头依靠螺纹连接还有以下缺点:1)、拧紧头一般采用机加工件,或小批量定制批头,成本较高;2)、枪杆和拧紧头采用螺纹连接,抗双向较大扭矩能力差,当受与螺纹拧紧方向相反的扭矩时,会出现螺纹反松;如果采用螺纹胶或防松垫片等增加螺纹的防松能力,会很大程度上降低拧紧头的快换性。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中所存在的技术问题,从而提供一种可承受双向扭矩、快换能力好、成本低的新型拧紧装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本技术提供的新型拧紧装置,其包括:枪杆,上端与伺服扭矩设备相连接,所述枪杆的下端内部设有一空腔,所述空腔内自下而上依次设有内螺纹孔和键槽;拧紧头,包括拧紧头本体和限位耳板,所述限位耳板设置在所述拧紧头本体的上部,当所述拧紧头本体的上端伸入到所述空腔中时,所述限位耳板与所述键槽相配合;端盖,沿轴线方向上设有通孔,所述拧紧头本体穿过所述通孔;所述端盖的上端设有外螺纹段,所述外螺纹段与所述内螺纹孔相配合将所述拧紧头本体锁紧在所述枪杆上。进一步地,所述空腔中还设有盲孔,所述盲孔位于所述键槽的内侧,且所述盲孔内设有与所述拧紧头本体顶部相接触的缓冲块。进一步地,所述缓冲块采用聚氨酯材质制作而成,且所述缓冲块与所述盲孔之间间隙配合。进一步地,所述枪杆的顶部设有方形连接头,所述方形连接头上水平地开设有销孔。进一步地,所述拧紧头本体的底部设有六角头。本技术的有益效果在于:通过将拧紧头本体的上端伸入到枪杆的空腔中,并使限位耳板与枪杆的键槽相配合,然后,利用端盖的外螺纹段与枪杆的内螺纹孔相配合将拧紧头本体锁紧在枪杆上,其采用平键连接方式代替传统的螺纹连接方式传递扭矩,实现了双向抗扭能力,且成本更低。同时,端盖既起到了限位拧紧头的作用,又能实现拧紧头的快换能力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的新型拧紧装置的剖视图;图2是图1的A处的局部放大图;图3是本技术的新型拧紧装置的枪杆的剖视图;图4是本技术的新型拧紧装置的拧紧头的结构示意图;图5是本技术的新型拧紧装置的端盖的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1-5所示,本技术的新型拧紧装置,其包括:枪杆1,上端与伺服扭矩设备相连接,枪杆1的下端内部设有一空腔2,空腔2内自下而上依次设有内螺纹孔21和键槽22;拧紧头3,包括拧紧头本体31和限位耳板32,限位耳板32设置在拧紧头本体31的上部,当拧紧头本体31的上端伸入到空腔2中时,限位耳板32与键槽22相配合;端盖4,沿轴线方向上设有通孔41,拧紧头本体31穿过通孔41;端盖4的上端设有外螺纹段42,外螺纹段42与内螺纹孔21相配合将拧紧头本体31锁紧在枪杆1上。本专利技术中,通过将拧紧头3与枪杆1的螺纹连接方式改为平键的连接方式,运动过程中产生的双向扭矩直接作用在限位耳板32与键槽22上,通过优化键槽22与限位耳板32的公差,减少配合间隙,即可增加扭矩传递的快速响应及准确性。本技术通过将拧紧头本体31的上端伸入到枪杆1的空腔2中,并使限位耳板32与枪杆1的键槽22相配合,然后,利用端盖4的外螺纹段42与枪杆1的内螺纹孔21相配合将拧紧头本体31锁紧在枪杆1上,其采用平键连接方式代替传统的螺纹连接方式传递扭矩,实现了双向抗扭能力,且成本更低。同时,端盖4既起到了限位拧紧头3的作用,又能实现拧紧头3的快换能力。优选地,空腔2中还设有盲孔23,盲孔23位于键槽22的内侧,且盲孔23内设有与拧紧头本体21顶部相接触的缓冲块5。优选地,缓冲块5采用聚氨酯材质制作而成,且缓冲块5与盲孔23之间间隙配合。本技术中,利用聚氨酯缓冲块5的形变可以缓冲拧紧头本体31作用在枪杆1上的轴向力。较佳地,枪杆1的顶部设有方形连接头11,方形连接头11上水平地开设有销孔12。本技术中,方形连接头11用于伺服扭矩设备的扭矩输出端对接,销孔12则用于固定枪杆1。优选地,拧紧头本体31的底部设有六角头33,六角头33可以作用在内六角孔的螺钉上。以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型拧紧装置,其特征在于,包括:/n枪杆,上端与伺服扭矩设备相连接,所述枪杆的下端内部设有一空腔,所述空腔内自下而上依次设有内螺纹孔和键槽;/n拧紧头,包括拧紧头本体和限位耳板,所述限位耳板设置在所述拧紧头本体的上部,当所述拧紧头本体的上端伸入到所述空腔中时,所述限位耳板与所述键槽相配合;/n端盖,沿轴线方向上设有通孔,所述拧紧头本体穿过所述通孔;所述端盖的上端设有外螺纹段,所述外螺纹段与所述内螺纹孔相配合将所述拧紧头本体锁紧在所述枪杆上。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型拧紧装置,其特征在于,包括:
枪杆,上端与伺服扭矩设备相连接,所述枪杆的下端内部设有一空腔,所述空腔内自下而上依次设有内螺纹孔和键槽;
拧紧头,包括拧紧头本体和限位耳板,所述限位耳板设置在所述拧紧头本体的上部,当所述拧紧头本体的上端伸入到所述空腔中时,所述限位耳板与所述键槽相配合;
端盖,沿轴线方向上设有通孔,所述拧紧头本体穿过所述通孔;所述端盖的上端设有外螺纹段,所述外螺纹段与所述内螺纹孔相配合将所述拧紧头本体锁紧在所述枪杆上。
2.如权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:奚文华,王子石,段传林,朱军,杨明多,
申请(专利权)人:延锋安道拓常熟座椅机械部件有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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