用于医用导轨加工的磨床专用电永磁吸盘制造技术

本实用新型专利技术提出一种用于医用导轨加工的磨床专用电永磁吸盘，包括：底板，底板上方连接有框体，框体上连接有充退磁接线端，框体中心形成有的容纳腔，容纳腔内放置有具有多个容纳槽的线架，容纳槽内放置有铝镍钴，线架外绕置有线圈，线圈与容纳腔之间填充有导热材料，铝镍钴上方分别放置有铁芯，左右两侧的铁芯的磁极相反且在充磁或退磁状态下的磁极改变，铁芯之间以及铁芯与容纳腔之间放置有钕铁硼，钕铁硼上方填充有密封材料，铁芯上方分别连接有聚磁板，相邻聚磁板之间连接有加力钕铁硼，加力钕铁硼上分别连接有磁体，左右两侧的磁体磁极相反且在充磁或退磁状态下磁极不变，磁体之间设置磁极分界间隙。本实用新型专利技术磁力强，能够提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
用于医用导轨加工的磨床专用电永磁吸盘
本技术属于电永磁
，尤其涉及一种用于医用导轨加工的磨床专用电永磁吸盘。
技术介绍
随着社会的快速发展，医疗器材已经广泛应用于人们生活的方方面面，作为给医疗设备配套的医用滑轨其市场需求量也逐渐增加，由于医用导轨属于微轨，其宽度窄，且导轨内含有不锈钢成分，致使其导磁率很低，普通的用于导轨加工的磁盘很难将其吸附，这样在加工医用导轨时会导致其加工效率极低。
技术实现思路
本技术针对上述的医用导轨被吸附加工的技术问题，提出一种具有强磁力的，能够将医用导轨牢牢的吸附在磨床上进行加工的，且加工效率高的医用导轨加工的磨床专用电永磁吸盘。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种用于医用导轨加工的磨床专用电永磁吸盘，包括：与磨床连接的底板，所述底板上方连接有框体，所述框体上连接有充退磁接线端，所述框体中心形成有的容纳腔，在所述容纳腔内放置有具有多个容纳槽的线架，所述容纳槽内放置有铝镍钴，所述线架外绕置有线圈，所述线圈与容纳腔之间填充有导热材料，所述导热材料与所述铝镍钴远离底板一端的端平面平齐，在铝镍钴上方分别放置有铁芯，左右两侧的铁芯的磁极相反且在充磁或退磁状态下的磁极改变，所述铁芯远离铝镍钴一端的端平面高于所述框体顶面，所述铁芯与铁芯之间以及铁芯与容纳腔之间放置有钕铁硼，所述钕铁硼上方填充有密封材料，所述密封材料的顶面与所述框体的顶面平齐，所述铁芯上方分别连接有聚磁板，相邻两聚磁板之间连接有加力钕铁硼，所述加力钕铁硼上分别连接有磁体，左右两侧的磁体磁极相反且在充磁或退磁状态下磁极不变，所述磁体与磁体之间设置磁极分界间隙，磁极分界间隙内填充有密封材料，医用导轨位于所述分界间隙上方、吸附在所述磁体与磁体上。作为优选地，上述用于医用导轨加工的磨床专用电永磁吸盘，所述导热材料为导热硅胶。作为优选地，上述用于医用导轨加工的磨床专用电永磁吸盘，所述密封材料为密封树脂。作为优选地，上述用于医用导轨加工的磨床专用电永磁吸盘，所述铁芯为22*18mm矩形铁芯。作为优选地，上述用于医用导轨加工的磨床专用电永磁吸盘，所述磁极分界间隙为2mm。作为优选地，上述用于医用导轨加工的磨床专用电永磁吸盘，所述铁芯远离铝镍钴一端的端平面高于所述框体顶面5mm。作为优选地，上述用于医用导轨加工的磨床专用电永磁吸盘，所述聚磁板上开设有沉孔，所述沉孔内连接有与所述磁体固定的螺钉。作为优选地，上述用于医用导轨加工的磨床专用电永磁吸盘，所述同侧的铁芯与磁体在充磁磁极相同，所述同侧的铁芯与磁体在退磁状态下磁极相反。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：由于铁芯比框体高5mm，所以聚磁板不会贴在框体上避免了磁力闭合，也省去了再次加装铜条隔磁的麻烦；充磁时，铁芯中心对称，铁芯左边N右边S和磁体的N、S进行叠加，产生更大的磁场，磁力可达30KG/cm2的吸力，更主要的是采用聚磁原理，使得磁源产生的磁力线全部集中在被吸附的导轨上，导轨被牢牢吸住；退磁时，铁芯本身的磁力被内部的铝镍钴和钕铁硼抵消，但是磁体的磁力仍然在，并且N、S极性不发生改变，由于医用导轨的特殊材质，磁体单方面产生的磁场不足以固定导轨，所以导轨可以顺利的去掉。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术充磁状态下的结构示意图；图2为本技术退磁状态下的结构示意图。具体实施方式下面，通过示例性的实施方式对本技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。一种用于医用导轨加工的磨床专用电永磁吸盘，包括：与磨床连接的底板1，具体在底板1上加工有孔11，通过孔11以及固定螺钉与磨床连接；底板1上方连接有框体2，再通过加工固定孔位将底板1和框体2通过螺钉连接起来，框体2上连接有充退磁接线端21，框体2中心形成有的容纳腔22，然后进行磁源部分的组装，在容纳腔22内放置有具有多个容纳槽311的线架31，容纳槽311左右设置在线架31上，成矩形或方形布置，在每个容纳槽311内都放置有铝镍钴4，铝镍钴4距离容纳腔22底部的高度大于线架3距离容纳腔22底部的高度，在线架31外绕置有线圈3，线圈3与容纳腔22之间填充有导热材料32，导热材料32为导热硅胶，导热硅胶为现有技术，导热材料32与铝镍钴4远离底板一端的端平面平齐，在铝镍钴4上方分别放置有铁芯5，铁芯5为22*18mm矩形铁芯，左右两侧的铁芯5的磁极相反且在充磁或退磁状态下的磁极改变，铁芯5远离铝镍钴4一端的端平面高于框体2顶面，铁芯5远离铝镍钴4一端的端平面高于框体2顶面5mm，铁芯5与铁芯之间以及铁芯5与容纳腔22之间放置有钕铁硼6，钕铁硼6上方填充有密封材料51，密封材料51为密封树脂，密封材料51的顶面与框体2的顶面平齐，铁芯5上方分别连接有聚磁板7，相邻两聚磁板7之间连接有加力钕铁硼8，加力钕铁硼8为辅助钕铁硼，其材质与钕铁硼6材质相同，加力钕铁硼8上分别连接有磁体9，磁体9为磁铁，聚磁板7上开设有沉孔71，沉孔71内连接有与磁体9固定的螺钉，左右两侧的磁体9磁极相反且在充磁或退磁状态下磁极不变，同侧的铁芯5与磁体9在充磁磁极相同，同侧的铁芯5与磁体9在退磁状态下磁极相反，磁体9与磁体之间设置磁极分界间隙91，磁极分界间隙91内填充有密封材料92，密封材料92为密封树脂，磁极分界间隙91为2mm，医用导轨10位于分界间隙91上方、吸附在磁体9与磁体上。具体连接及制造工艺为：在底板1上加工有孔11，通过孔11以及固定螺钉与磨床连接，再通过加工固定孔位将底板1和框体2通过螺钉连接起来，然后进行磁源部分的组装，铁芯5采用22*18mm矩形铁芯，线圈3绕制在线架31上面，将铝镍钴4一一放置在线架31的标准本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于医用导轨加工的磨床专用电永磁吸盘，其特征在于，包括：与磨床连接的底板，所述底板上方连接有框体，所述框体上连接有充退磁接线端，所述框体中心形成有的容纳腔，在所述容纳腔内放置有具有多个容纳槽的线架，所述容纳槽内放置有铝镍钴，所述线架外绕置有线圈，所述线圈与容纳腔之间填充有导热材料，所述导热材料与所述铝镍钴远离底板一端的端平面平齐，在铝镍钴上方分别放置有铁芯，左右两侧的铁芯的磁极相反且在充磁或退磁状态下的磁极改变，所述铁芯远离铝镍钴一端的端平面高于所述框体顶面，所述铁芯与铁芯之间以及铁芯与容纳腔之间放置有钕铁硼，所述钕铁硼上方填充有密封材料，所述密封材料的顶面与所述框体的顶面平齐，所述铁芯上方分别连接有聚磁板，相邻两聚磁板之间连接有加力钕铁硼，所述加力钕铁硼上分别连接有磁体，左右两侧的磁体磁极相反且在充磁或退磁状态下磁极不变，所述磁体与磁体之间设置磁极分界间隙，磁极分界间隙内填充有密封材料，医用导轨位于所述分界间隙上方、吸附在所述磁体与磁体上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于医用导轨加工的磨床专用电永磁吸盘，其特征在于，包括：与磨床连接的底板，所述底板上方连接有框体，所述框体上连接有充退磁接线端，所述框体中心形成有的容纳腔，在所述容纳腔内放置有具有多个容纳槽的线架，所述容纳槽内放置有铝镍钴，所述线架外绕置有线圈，所述线圈与容纳腔之间填充有导热材料，所述导热材料与所述铝镍钴远离底板一端的端平面平齐，在铝镍钴上方分别放置有铁芯，左右两侧的铁芯的磁极相反且在充磁或退磁状态下的磁极改变，所述铁芯远离铝镍钴一端的端平面高于所述框体顶面，所述铁芯与铁芯之间以及铁芯与容纳腔之间放置有钕铁硼，所述钕铁硼上方填充有密封材料，所述密封材料的顶面与所述框体的顶面平齐，所述铁芯上方分别连接有聚磁板，相邻两聚磁板之间连接有加力钕铁硼，所述加力钕铁硼上分别连接有磁体，左右两侧的磁体磁极相反且在充磁或退磁状态下磁极不变，所述磁体与磁体之间设置磁极分界间隙，磁极分界间隙内填充有密封材料，医用导轨位于所述分界间隙上方、吸附在所述磁体与磁体上。


2.根据权利要求1所述的用于医用...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩震，
申请(专利权)人：青岛沃克森磁力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37