本实用新型专利技术公开了一种磨床加工用固定夹具,包括安装底座、仿形板、夹持装置,所述安装底座上设有底座螺纹通孔,所述安装底座上表面固定连接有支撑板,所述支撑板上表面中心部位转动连接有转轴,所述转轴另一端转动连接有连接板,所述连接板上表面固定连接有固定板,所述固定板上表面设有夹持装置,夹持装置包括螺杆、仿形板、夹板、第二钳座、第一钳座、弹簧销、加力杆、手柄,所述夹持装置设有两组并且相向设置,两组所述螺杆架设在固定板上表面两端,两组所述第一钳座下表面均设有滑动座。该磨床加工用固定夹具,结构合理,操作简单,可加持多种不规则工件,提高了该磨床加工用固定夹具的实用性,值得推广。
【技术实现步骤摘要】
一种磨床加工用固定夹具
本技术属于夹具
,具体涉及一种磨床加工用固定夹具。
技术介绍
夹具:机械制造过程中用来固定加工工件,使之置于正确的位置,以接受加工或监测的装置。现有的磨床加工用的固定夹具大多能夹持的工件比较单一,不能有效的夹持形状不规则的工件,并且钳座只有一组,时间过久磨损比较大,夹持效果也会下降,需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磨床加工用固定夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种磨床加工用固定夹具,包括安装底座、仿形板、夹持装置,所述安装底座上设有底座螺纹通孔,所述安装底座上表面固定连接有支撑板,所述支撑板上表面中心部位转动连接有转轴,所述转轴另一端转动连接有连接板,所述连接板上表面固定连接有固定板,所述固定板上表面设有夹持装置;夹持装置包括螺杆、仿形板、夹板、第二钳座、第一钳座、弹簧销、加力杆、手柄,所述夹持装置设有两组并且相向设置,两组所述螺杆架设在固定板上表面两端,两组所述第一钳座下表面均设有滑动座,所述固定板上表面设有配合滑动座使用的限位槽,两组所述第一钳座相向的一端面均固定连接有夹板,两组第一钳座另一端转动连接有螺杆,两组所述螺杆另外一端均与弹簧销固定连接,并且两组所述螺杆与螺杆架转动连接,所述弹簧销与手柄固定连接,所述手柄中间套有加力杆,两组所述第二钳座相向的一端面均固定连接有仿形板,所述仿形板设有多组;仿形板包括钢杆、挡板、弹簧、壳体,所述钢杆后端与挡板固定连接,所述弹簧另外一端与壳体内部底面固定连接,所述弹簧、挡板均在壳体内部,所述壳体前端设有配合钢杆活动的槽口。优选的,所述底座螺纹通孔设有多组,呈圆形分布。优选的,两组所述第一钳座的上表面均设有定位螺纹孔,所述定位螺纹孔设有多组,呈矩形分布。优选的,两组所述第二钳座上表面的两端均设有钳座螺纹通孔,所述钳座螺纹通孔内插入六角螺栓与定位螺纹孔连接。优选的,两组所述夹板的外表面为粗糙面。优选的,所述加力杆靠弹簧销的一侧设有配合弹簧销使用的凹槽。本技术的技术效果和优点:该磨床加工用固定夹具,通过仿形板设置,可以模拟工件的形状,起到可夹持多种不规则的工件的作用,通过定位螺纹孔的设置,可以调整第二钳座位置,配合仿形板使得该磨床加工用固定夹具夹持不规则工件更加方便,通过两组第一钳座的设置,减少了由于长时间加工造成的机械磨损,通过转轴的设置使该夹具在加工过程中可转动,可对工件多方位加工,该磨床加工用固定夹具,结构合理,操作简单,可加持多种不规则工件,提高了该磨床加工用固定夹具的实用性,值得推广。附图说明图1为本技术的正视图;图2为本技术的俯视图;图3为本技术的侧视图;图4为本技术的第二钳座俯视图图5为本技术的第二钳座侧视图。图中:1安装底座、2支撑板、3转轴、4连接板、5固定板、6螺杆、7仿形板、8夹板、9第二钳座、10第一钳座、11弹簧销、12加力杆、13手柄14定位螺纹孔、15限位槽、16滑动座、17钳座螺纹通孔、18、底座螺纹通孔、19钢杆、20挡板、21弹簧、22壳体、23螺杆架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种磨床加工用固定夹具,包括安装底座1、仿形板7、夹持装置,所述安装底座1上设有底座螺纹通孔18,所述安装底座1上表面固定连接有支撑板2,所述支撑板2上表面中心部位转动连接有转轴3,所述转轴3另一端转动连接有连接板4,所述连接板4上表面固定连接有固定板5,所述固定板5上表面设有夹持装置;夹持装置包括螺杆6、仿形板7、夹板8、第二钳座9、第一钳座10、弹簧销11、加力杆12、手柄13,所述夹持装置设有两组并且相向设置,两组所述螺杆架23设在固定板5上表面两端,两组所述第一钳座10下表面均设有滑动座16,所述固定板5上表面设有配合滑动座16使用的限位槽15,两组所述第一钳座10相向的一端面均固定连接有夹板8,两组第一钳座10另一端转动连接有螺杆6,两组所述螺杆6另外一端均与弹簧销11固定连接,所述弹簧销11与手柄13固定连接,并且两组所述螺杆6与螺杆架23转动连接,所述手柄13中间套有加力杆12,两组所述第二钳座9相向的一端面均固定连接有仿形板7,所述仿形板7设有多组;仿形板7包括钢杆19、挡板20、弹簧21、壳体22,所述钢杆19后端与挡板20固定连接,所述弹簧21另外一端与壳体22内部底面固定连接,所述弹簧21、挡板20均在壳体22内部,所述壳体22前端设有配合钢杆19活动的槽口。具体的,所述底座螺纹通孔18设有多组,呈圆形分布,起到固定安装底座1的作用。具体的,两组所述第一钳座10的上表面均设有定位螺纹孔14,所述定位螺纹孔14设有多组,呈矩形分布,方便第二钳座9位置调节。具体的,两组所述第二钳座9上表面的两端均设有钳座螺纹通孔17,所述钳座螺纹通孔17内插入六角螺栓与定位螺纹孔14连接,第二钳座9通过六角螺栓与第一钳座10连接,便于第二钳座9的拆装。具体的,两组所述夹板8的外表面为粗糙面,防止夹持过程中工件松动。具体的,所述加力杆12靠弹簧销11的一侧设有配合弹簧销11使用的凹槽,防止加力杆12脱落。具体的,该磨床加工用固定夹具,在使用时,首先在底座螺纹通孔18内插入六角螺栓将安装底座1固定在磨床上,其次判断工件是否为规则形状,若为规则形状则通过转动加力杆12带动螺杆6从而调整第一钳座10位置进行夹持,由于第一钳座10较大,并且前端连接有设有粗糙面的夹板8,因此夹持工件更加稳固,若工件为不规则形状,则根据工件形状大小调整第二钳座9位置,在钳座螺纹通孔17内插入六角螺栓与定位螺纹孔14连接,最后转动加力杆12夹持工件,第二钳座9前端设置有多组仿形板7,仿形板7的设置可在夹持时模仿工件的形状,从而起到夹持不规则工件的作用,通过支撑板2与连接板4之间用转轴3转动连接的设置,可使该夹具加工中可以转动,从而起到可以对工件进行多方位加工的作用,该磨床加工用固定夹具,结构合理,操作简单,可加持多种不规则工件,提高了该磨床加工用固定夹具的实用性,值得推广。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种磨床加工用固定夹具,包括安装底座(1)、仿形板(7)、夹持装置,其特征在于:所述安装底座(1)上设有底座螺纹通孔(18),所述安装底座(1)上表面固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)上表面中心部位转动连接有转轴(3),所述转轴(3)另一端转动连接有连接板(4),所述连接板(4)上表面固定连接有固定板(5),所述固定板(5)上表面设有夹持装置;/n夹持装置包括螺杆(6)、仿形板(7)、夹板(8)、第二钳座(9)、第一钳座(10)、弹簧销(11)、加力杆(12)、手柄(13)、螺杆架(23),所述夹持装置设有两组并且相向设置,两组所述螺杆架(23)设在固定板(5)上表面两端,两组所述第一钳座(10)下表面均设有滑动座(16),所述固定板(5)上表面设有配合滑动座(16)使用的限位槽(15),两组所述第一钳座(10)相向的一端面均固定连接有夹板(8),两组第一钳座(10)另一端转动连接有螺杆(6),两组所述螺杆(6)另外一端均与弹簧销(11)固定连接,并且两组所述螺杆(6)与螺杆架(23)转动连接,所述弹簧销(11)与手柄(13)固定连接,所述手柄(13)中间套有加力杆(12),两组所述第二钳座(9)相向的一端面均固定连接有仿形板(7),所述仿形板(7)设有多组;/n仿形板(7)包括钢杆(19)、挡板(20)、弹簧(21)、壳体(22),所述钢杆(19)后端与挡板(20)固定连接,所述弹簧(21)另外一端与壳体(22)内部底面固定连接,所述弹簧(21)、挡板(20)均在壳体(22)内部,所述壳体(22)前端设有配合钢杆(19)活动的槽口。/n...
【技术特征摘要】
1.一种磨床加工用固定夹具,包括安装底座(1)、仿形板(7)、夹持装置,其特征在于:所述安装底座(1)上设有底座螺纹通孔(18),所述安装底座(1)上表面固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)上表面中心部位转动连接有转轴(3),所述转轴(3)另一端转动连接有连接板(4),所述连接板(4)上表面固定连接有固定板(5),所述固定板(5)上表面设有夹持装置;
夹持装置包括螺杆(6)、仿形板(7)、夹板(8)、第二钳座(9)、第一钳座(10)、弹簧销(11)、加力杆(12)、手柄(13)、螺杆架(23),所述夹持装置设有两组并且相向设置,两组所述螺杆架(23)设在固定板(5)上表面两端,两组所述第一钳座(10)下表面均设有滑动座(16),所述固定板(5)上表面设有配合滑动座(16)使用的限位槽(15),两组所述第一钳座(10)相向的一端面均固定连接有夹板(8),两组第一钳座(10)另一端转动连接有螺杆(6),两组所述螺杆(6)另外一端均与弹簧销(11)固定连接,并且两组所述螺杆(6)与螺杆架(23)转动连接,所述弹簧销(11)与手柄(13)固定连接,所述手柄(13)中间套有加力杆(12),两组所述第二钳座(9)相向的一端面均固定连接有仿形板(7),所述仿形板(7)设有多组...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐建华,
申请(专利权)人:江苏华力精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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