一种模具流体抛光设备制造技术

技术编号:24896923 阅读:28 留言:0更新日期:2020-07-14 18:21
本实用新型专利技术涉及一种模具流体抛光设备,包括固定的下磨料缸、设置在下磨料缸上方的上磨料缸以及驱动上磨料缸上下运动的压紧驱动,下磨料缸上端开口且内部装有下磨料活塞,上磨料缸下端开口且内部装有上磨料活塞,模具放置在下磨料缸的上端面,模具的锻压型腔内装有该模具锻压出的锥形工件,锥形工件与锻压型腔之间留有间隙,模具与上磨料缸之间装有安装座,所述安装座为底部开口的桶状结构,安装座内装有高度可调的卡盘,卡盘通过高度调节装置与安装座固接,锥形工件的圆轴部夹紧在卡盘内,安装座的顶面开有位于上磨料缸内部的流体穿过孔。

【技术实现步骤摘要】
一种模具流体抛光设备
本技术涉及模具
,具体是指一种模具流体抛光设备。
技术介绍
在机械设备上,会有很多地方用到锥齿轮、锥形轴等锥形工件,如图4所示,锥形工件一般由锥形部201和圆轴部202组成,由于锥形工件的结构较复杂,一般通过锻压的方式加工,然后对锻压后的毛坯进行机加工;如图5所示,锥形工件的模具上设置有与锥形部201形状相同的锻压型腔301,锻压型腔301的底部开有底部通孔。随着精细化加工工艺的改进,对锥形工件的表面质量要求越来越高,而其表面质量则通过加工工艺和型腔的表面质量来保证。因此对模具的型腔的表面质量要求高,需要进行抛光和研磨处理,以保证加工出来的产品符合其表面质量要求。最初,人们采用人工抛光的形式对模具进行抛光,但人工抛光不均匀,容易破坏模具型腔的内表面,而且在一些夹角处研磨难度大。并且人工抛光的效率低,工人长期保持一个姿势工作,对人体造成很大的伤害。通过抛光流体完成模具的抛光,某种程度上,可以克服人工抛光时的高强度和不均匀性。抛光流体抛光的原理是:根据给定的形状的产品,设计一个与该产品表面相同或相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具流体抛光设备,其特征在于:包括固定的下磨料缸(9)、设置在下磨料缸(9)上方的上磨料缸(12)以及驱动上磨料缸(12)上下运动的压紧驱动,下磨料缸(9)上端开口且内部装有下磨料活塞(10),上磨料缸(12)下端开口且内部装有上磨料活塞(13),模具(3)放置在下磨料缸(9)的上端面,模具(3)的锻压型腔(301)内装有该模具(3)锻压出的锥形工件(2),锥形工件(2)与锻压型腔(301)之间留有间隙,模具(3)与上磨料缸(12)之间装有安装座(1),所述安装座(1)为底部开口的桶状结构,安装座(1)内装有高度可调的卡盘(4),卡盘(4)通过高度调节装置与安装座(1)固接,锥形工件(...

【技术特征摘要】
1.一种模具流体抛光设备,其特征在于:包括固定的下磨料缸(9)、设置在下磨料缸(9)上方的上磨料缸(12)以及驱动上磨料缸(12)上下运动的压紧驱动,下磨料缸(9)上端开口且内部装有下磨料活塞(10),上磨料缸(12)下端开口且内部装有上磨料活塞(13),模具(3)放置在下磨料缸(9)的上端面,模具(3)的锻压型腔(301)内装有该模具(3)锻压出的锥形工件(2),锥形工件(2)与锻压型腔(301)之间留有间隙,模具(3)与上磨料缸(12)之间装有安装座(1),所述安装座(1)为底部开口的桶状结构,安装座(1)内装有高度可调的卡盘(4),卡盘(4)通过高度调节装置与安装座(1)固接,锥形工件(2)的圆轴部(202)夹紧在卡盘(4)内,安装座(1)的顶面开有位于上磨料缸(12)内部的流体穿过孔(18)。


2.根据权利要求1所述的一种模具流体抛光设备,其特征在于:所述高度调节装置包括固接在卡盘(4)顶面的固定轴(5),固定轴(5)的圆周面上设置有至少两个与固定轴(5)轴线平行的平面,安装座(1)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜勇杨强刘光明高宁
申请(专利权)人:山东润通齿轮集团有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1