【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种燃气锅炉,尤其是热管式燃气热水锅炉。现有的热水锅炉各种各样,按热源的种类不同,可分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉和电热锅炉等多种。它们是通过温差导热,即显热传热,传热率较低。而热管以沸腾气化吸热、蒸汽冷凝放热为特点的相变导热。一般来说,潜热传热比显热传热大一个数量级。本技术的目的就是为了能够为社会提供一种热效率高、节能、制造成本低、安装使用方便的热管式燃气锅炉。为了实现上述目的,本技术解决问题的技术方案是从外表结构看,它与普通锅炉没有区别,而实际上它是一个热管与锅炉容器为一体的共底结构。即普通的锅底面同时又是热管的一部分,结构紧凑。在锅底的外表面焊接多个栅状金属片,以提高热管蒸发段的传热面。本技术与现有的燃气锅炉相比较,具有明显的效果1、呈现圆形的热管蒸发端完全置于燃烧室内,传热面大,热2、热管与容器共底,结构简单、节约空间、用料省、制造成本较低,便于推广应用;以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明附图说明图1为热管式燃气锅炉整体结构示意图;图2为热管式燃气锅炉内部结构示意图;图3为控制器的原理框从图2可以看出,本技术主要包括容器(2)、与容器(2)共底的热管(5)、燃烧器(7)、燃烧室(8)、炉体隔热层(3)、进水管(1)和控制器(11)等组成。容器(2)顶部有一锅盖(12),靠近容器下侧为出水管(4);水位显示器(10);容器底部焊接排污管(6);热管(5)蒸发端的上端面与容器(2)的圆筒面焊接成一个整体;它们通过支腿(9)安装在地面;控制器(附图3)用于水温测量、燃气电磁阀开闭和干烧报警等;本技术的工作过程简述如下燃烧器点燃后, ...
【技术保护点】
一种热管式燃气锅炉,主要由容器(2)、与容器(2)共底的热管(5)、燃烧器(7)、燃烧室(8)、隔热层(3)和控制器(11)等组成,其特征在于水箱与热管为共底结构,容器(2)的底即为热管(5)的冷凝端。
【技术特征摘要】
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