一种去除交叉孔毛刺的刀具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种去除交叉孔毛刺的刀具结构，刀柄右端面上固接一个螺纹块，圆柱孔与矩形孔之间设有连通孔，圆柱孔孔壁左侧开有与螺纹块相匹配的内螺纹，圆柱孔与螺纹块螺纹连接，滑动块与螺纹块之间安装一根弹簧一，滑动块右端面中心水平固接一根连接杆，连接杆伸入矩形孔内的端部固接一个U型块，U型块的两个引脚分别与矩形孔上下两侧的侧壁滑动连接，导杆固接在U型块的两个引脚之间，刀座通过通孔与导杆滑动连接，U型块竖直部朝向导杆一侧的端面上固接一条导轨，刀座与导轨滑动连接，刀座上下两侧的导杆上分别套装一根弹簧二，刀具安装在刀座右端面上，刀体右端面上开有供刀具通过的通过孔。本实用新型专利技术具有省时省力、加工质量高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种去除交叉孔毛刺的刀具结构
本技术涉及一种去除交叉孔毛刺的刀具结构，应用于零配件交叉孔加工

技术介绍
在零配件加工过程中，经常会遇到带有交叉孔的零配件，交叉孔作为水路、油路等液体流通的连接孔，不能存在可脱落的毛刺，因此交叉孔处普遍存在毛刺方便的问题。现有的去毛刺方式多是通过人工手动去除，一是加工起来不方便，需耗费大量的人工及精力，二是会存在死角，经常会出现毛刺未去除干净的情况，进而影响产品的品质。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种去除交叉孔毛刺的刀具结构，具有省时省力、加工质量高的优点。本技术公开了一种去除交叉孔毛刺的刀具结构，包括：刀柄、刀体、圆柱孔、矩形孔、螺纹块、滑动块、弹簧一、连接杆、U型块、导杆、刀座、导轨、弹簧二、刀具、通过孔，所述刀柄右端面上固接一个螺纹块，所述刀体左端面开有一个横向延伸的圆柱孔，所述矩形孔开设在刀体内部右侧，且圆柱孔与矩形孔之间设有连通孔，所述圆柱孔孔壁左侧开有与螺纹块相匹配的内螺纹，所述圆柱孔与螺纹块螺纹连接，所述圆柱孔内滑动设置一个与圆柱孔相匹配的滑动块，所述滑动块与螺纹块之间安装一根弹簧一，所述滑动块右端面中心水平固接一根连接杆，所述连接杆穿过圆柱孔与矩形孔之间的连通孔后伸入矩形孔内，所述连接杆伸入矩形孔内的端部固接一个U型块，所述U型块的两个引脚分别与矩形孔上下两侧的侧壁滑动连接，所述导杆固接在U型块的两个引脚之间，所述刀座上开有与导杆相匹配的通孔，所述刀座通过通孔与导杆滑动连接，所述U型块竖直部朝向导杆一侧的端面上固接一条导轨，所述刀座左端面与导轨滑动连接，所述刀座上下两侧的导杆上分别套装一根弹簧二，所述刀具安装在刀座右端面上，所述刀体右端面上开有供刀具通过的通过孔。所述刀柄为圆柱体结构。所述刀体为长方体结构。所述圆柱孔与矩形孔之间的连通孔为圆孔，所述连接杆为圆杆，且两者的直径一致。所述刀座上下两侧的两根弹簧二为弹力性能完全一致的弹簧。所述通过孔为矩形通孔。采用本技术方案，具有以下优点：1、省时省力；2、加工质量高。附图说明图1是本技术一种去除交叉孔毛刺的刀具结构的结构示意图。其中：1-刀柄；2-刀体；3-圆柱孔；4-矩形孔；5-螺纹块；6-滑动块；7-弹簧一；8-连接杆；9-U型块；10-导杆；11-刀座；12-导轨；13-弹簧二；14-刀具；15-通过孔。具体实施方式如图1所示，本技术公开了一种去除交叉孔毛刺的刀具结构，包括：刀柄1、刀体2、圆柱孔3、矩形孔4、螺纹块5、滑动块6、弹簧一7、连接杆8、U型块9、导杆10、刀座11、导轨12、弹簧二13、刀具14、通过孔15，所述刀柄1右端面上固接一个螺纹块5，所述刀体2左端面开有一个横向延伸的圆柱孔3，所述矩形孔4开设在刀体2内部右侧，且圆柱孔3与矩形孔4之间设有连通孔，所述圆柱孔3孔壁左侧开有与螺纹块5相匹配的内螺纹，所述圆柱孔3与螺纹块5螺纹连接，所述圆柱孔3内滑动设置一个与圆柱孔3相匹配的滑动块6，所述滑动块6与螺纹块5之间安装一根弹簧一7，所述滑动块6右端面中心水平固接一根连接杆8，所述连接杆8穿过圆柱孔3与矩形孔4之间的连通孔后伸入矩形孔4内，所述连接杆8伸入矩形孔4内的端部固接一个U型块9，所述U型块9的两个引脚分别与矩形孔4上下两侧的侧壁滑动连接，所述导杆10固接在U型块9的两个引脚之间，所述刀座11上开有与导杆10相匹配的通孔，所述刀座11通过通孔与导杆10滑动连接，所述U型块9竖直部朝向导杆10一侧的端面上固接一条导轨12，所述刀座11左端面与导轨12滑动连接，所述刀座11上下两侧的导杆10上分别套装一根弹簧二13，所述刀具14安装在刀座11右端面上，所述刀体2右端面上开有供刀具14通过的通过孔15。所述刀柄1为圆柱体结构。所述刀体2为长方体结构。所述圆柱孔3与矩形孔4之间的连通孔为圆孔，所述连接杆8为圆杆，且两者的直径一致。所述刀座11上下两侧的两根弹簧二13为弹力性能完全一致的弹簧。所述通过孔15为矩形通孔。本技术是这样实施的：将本申请中刀具结构安装在加工中心上，加工中心驱动本申请的刀具结构转动，本申请中的刀具14可压缩弹簧一7左右移动，亦可压缩弹簧二13上下移动，从而留有余量，随交叉孔的形状改变刀具14的位置，可对交叉孔内各部位进行打磨，提高打磨效率以及打磨效果。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种去除交叉孔毛刺的刀具结构，包括：刀柄、刀体、圆柱孔、矩形孔、螺纹块、滑动块、弹簧一、连接杆、U型块、导杆、刀座、导轨、弹簧二、刀具、通过孔，其特征在于：所述刀柄右端面上固接一个螺纹块，所述刀体左端面开有一个横向延伸的圆柱孔，所述矩形孔开设在刀体内部右侧，且圆柱孔与矩形孔之间设有连通孔，所述圆柱孔孔壁左侧开有与螺纹块相匹配的内螺纹，所述圆柱孔与螺纹块螺纹连接，所述圆柱孔内滑动设置一个与圆柱孔相匹配的滑动块，所述滑动块与螺纹块之间安装一根弹簧一，所述滑动块右端面中心水平固接一根连接杆，所述连接杆穿过圆柱孔与矩形孔之间的连通孔后伸入矩形孔内，所述连接杆伸入矩形孔内的端部固接一个U型块，所述U型块的两个引脚分别与矩形孔上下两侧的侧壁滑动连接，所述导杆固接在U型块的两个引脚之间，所述刀座上开有与导杆相匹配的通孔，所述刀座通过通孔与导杆滑动连接，所述U型块竖直部朝向导杆一侧的端面上固接一条导轨，所述刀座左端面与导轨滑动连接，所述刀座上下两侧的导杆上分别套装一根弹簧二，所述刀具安装在刀座右端面上，所述刀体右端面上开有供刀具通过的通过孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种去除交叉孔毛刺的刀具结构，包括：刀柄、刀体、圆柱孔、矩形孔、螺纹块、滑动块、弹簧一、连接杆、U型块、导杆、刀座、导轨、弹簧二、刀具、通过孔，其特征在于：所述刀柄右端面上固接一个螺纹块，所述刀体左端面开有一个横向延伸的圆柱孔，所述矩形孔开设在刀体内部右侧，且圆柱孔与矩形孔之间设有连通孔，所述圆柱孔孔壁左侧开有与螺纹块相匹配的内螺纹，所述圆柱孔与螺纹块螺纹连接，所述圆柱孔内滑动设置一个与圆柱孔相匹配的滑动块，所述滑动块与螺纹块之间安装一根弹簧一，所述滑动块右端面中心水平固接一根连接杆，所述连接杆穿过圆柱孔与矩形孔之间的连通孔后伸入矩形孔内，所述连接杆伸入矩形孔内的端部固接一个U型块，所述U型块的两个引脚分别与矩形孔上下两侧的侧壁滑动连接，所述导杆固接在U型块的两个引脚之间，所述刀座上开有与导杆相匹配的通孔，所述刀座通过通孔与导杆滑动连接，所述U型块竖直部朝向导杆一侧的端面上固接一条导...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金鑫，
申请(专利权)人：金寨美邦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34