一种铝合金管材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金管材切割装置，包括底座，所述底座上固定连接有竖板，所述竖板侧壁固定连接有电机，所述底座上固定连接有圆环，所述圆环位于驱动辊和竖板之间，所述圆环上安装有对管材夹紧夹紧装置，所述电机上安装有对管材管口打磨间距进行调整的调整装置。本实用新型专利技术案例通过设置在底座上的驱动辊，可以将底座另一端切割好的管材通过传送带运输到圆环内对其进行夹紧，避免了人工搬运，增加生产效率，在凹槽内设置双头螺纹杆，连接柱侧壁分别固定第一打磨块和第二打磨块，转动转手使两个滑块同步移动，可以对管材管口进行内壁和外壁打磨，通过电机的旋转对管材管口进行均匀性打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金管材切割装置
本技术涉及铝合金切割
，尤其涉及一种铝合金管材切割装置。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用了，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。对于铝合金管材的焊接需要保证铝合金管材切割后的管口的光滑性，目前对于铝合金管材切割装置在对铝合金管材切割后需要将其运输到其他的设备上，然后通过用电机带动一个锥形的锥形磨石进行高速旋转或者采用人工打磨去除管口的毛刺，这样会出现导致管口倒角不均匀影响后续的焊接，另外对管材进行运输打磨降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金管材切割装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝合金管材切割装置，包括底座，所述底座上通过连接柱固定连接有驱动辊，所述驱动辊通过传送带连接，所述底座上固定连接有竖板，所述竖板侧壁固定连接有电机，所述电机输出轴贯穿竖板侧壁，所述底座上固定连接有圆环，所述圆环位于驱动辊和竖板之间，所述圆环上安装有对管材夹紧夹紧装置，所述电机上安装有对管材管口打磨间距进行调整的调整装置。优选地，所述夹紧装置包括均布固定连接在圆环侧壁的多个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离圆环侧壁的一端固定连接有弧形夹板，所述弧形夹板内侧壁均布固定连接有多个弹性凸起。优选地，所述调整装置包括固定连接在电机输出端的连接板，所述连接板远离电机输出端的侧壁开设有凹槽，所述连接板侧壁转动连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆贯穿连接板侧壁并延伸至凹槽内部，所述双头螺纹杆上对称螺纹连接有滑块，所述滑块远离凹槽的侧壁上固定连接有对管材管口进行打磨的打磨装置。优选地，所述打磨装置包括固定连接在滑块侧壁的连接柱，所述连接柱相对一侧固定连接有第一打磨块，所述连接柱远离第一打磨块的侧壁固定连接有第二打磨块。优选地，所述双头螺纹杆远离凹槽侧壁的一端固定连接有转动，所述转手上贴合有橡胶垫，所述橡胶垫上设有防滑纹。。优选地，所述底座下端通过横柱固定连接有可调节式万向轮。本技术具有以下有益效果：1、通过设置在底座上的驱动辊，可以将底座另一端切割好的管材通过传送带运输到圆环内对其进行夹紧，避免了人工搬运，增加生产效率；2、通过在凹槽内设置双头螺纹杆，双头螺纹杆上螺纹连接的滑块侧壁固定连接连接柱，连接柱侧壁分别固定第一打磨块和第二打磨块，转动转手，使得两个滑块同步移动，可以对管材管口进行内壁和外壁打磨，通过电机的旋转对管材管口进行均匀性打磨；3、通过设置电动伸缩杆，保证了夹紧的管材轴心与电机输出轴的轴心处于同一水平线上，确保了对管材管口打磨的均匀性。附图说明图1为本技术提出的一种铝合金管材切割装置的结构示意图；图2为图1中A出的结构结构放大示意图；图3为本技术提出的一种铝合金管材切割装置中夹紧装置的结构示意图。图中：1底座、2竖板、3电机、4连接板、5双头螺纹杆、6凹槽、7滑块、8圆环、9电动伸缩杆、10弧形夹板、11驱动辊、12传送带、13万向轮、14连接柱、15第一打磨块、16第二打磨块、17弹性凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种铝合金管材切割装置，包括底座1，底座1下端通过横柱固定连接有可调节式万向轮13，底座1上通过连接柱固定连接有驱动辊11，驱动辊11通过传送带12连接，底座1上固定连接有竖板2，竖板2侧壁固定连接有电机3，电机3输出轴贯穿竖板2侧壁，底座1上固定连接有圆环8，圆环8位于驱动辊11和竖板2之间，圆环8上安装有对管材夹紧夹紧装置，夹紧装置包括均布固定连接在圆环8侧壁的多个电动伸缩杆9，电动伸缩杆9远离圆环8侧壁的一端固定连接有弧形夹板10，弧形夹板10内侧壁均布固定连接有多个弹性凸起17。电机3上安装有对管材管口打磨间距进行调整的调整装置，调整装置包括固定连接在电机3输出端的连接板4，连接板4远离电机3输出端的侧壁开设有凹槽6，连接板4侧壁转动连接有双头螺纹杆5，双头螺纹杆5贯穿连接板4侧壁并延伸至凹槽6内部，双头螺纹杆5远离凹槽6侧壁的一端固定连接有转动，转手上贴合有橡胶垫，橡胶垫上设有防滑纹，双头螺纹杆5上对称螺纹连接有滑块7，滑块7远离凹槽6的侧壁上固定连接有对管材管口进行打磨的打磨装置，打磨装置包括固定连接在滑块7侧壁的连接柱14，连接柱14相对一侧固定连接有第一打磨块15，连接柱14远离第一打磨块15的侧壁固定连接有第二打磨块16。本技术中，通过传送带12将底座1另一端切割好的管材运输到圆环8内，启动电动伸缩杆9将管材夹紧，转动转手，使得双头螺纹杆5上螺纹连接的滑块7移动相向移动，使得连接柱14上的第二打磨块16与管材内壁贴合，启动电机3，电机3转动带动连接板4转动，使第二打磨块16对管材管口内壁进行打磨；同理，在对管材管口外壁进行打磨时，调节滑块7使得第一打磨块15与管材外壁贴合，通过电机3的转动使得第一打磨块15对管材外壁进行打磨。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金管材切割装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上通过连接柱固定连接有驱动辊(11)，所述驱动辊(11)通过传送带(12)连接，所述底座(1)上固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)侧壁固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出轴贯穿竖板(2)侧壁，所述底座(1)上固定连接有圆环(8)，所述圆环(8)位于驱动辊(11)和竖板(2)之间，所述圆环(8)上安装有对管材夹紧夹紧装置，所述电机(3)上安装有对管材管口打磨间距进行调整的调整装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金管材切割装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上通过连接柱固定连接有驱动辊(11)，所述驱动辊(11)通过传送带(12)连接，所述底座(1)上固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)侧壁固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出轴贯穿竖板(2)侧壁，所述底座(1)上固定连接有圆环(8)，所述圆环(8)位于驱动辊(11)和竖板(2)之间，所述圆环(8)上安装有对管材夹紧夹紧装置，所述电机(3)上安装有对管材管口打磨间距进行调整的调整装置。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金管材切割装置，其特征在于，所述夹紧装置包括均布固定连接在圆环(8)侧壁的多个电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)远离圆环(8)侧壁的一端固定连接有弧形夹板(10)，所述弧形夹板(10)内侧壁均布固定连接有多个弹性凸起(17)。


3.根据权利要求1所述的一种铝合金管材切割装置，其特征在于，所述调整装置包括固定连接在电机(3)输出端的连接板(4)，所述连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨万明，
申请(专利权)人：曾惠金，
类型：新型
国别省市：福建;35