【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电设备的零部件，尤其是一种电设备的散热器。中国技术专利申请89217469.2号公开了一种方便扣接的齿状型材，该型材扣合后可构成具有齿状散热叶片的散热器。上述散热器的齿状散热叶片与固定散热叶片的基底为一体化结构。从加工工艺考虑，此种结构的型材及散热器通常对散热叶片的长度、几何形状(尤其是厚度)有一定的要求。通常情况下，叶片越长，厚度应相应增厚，否则不易加工。同时，由于上述一体化结构的型材及散热器通常采用挤扎成型工艺制作，对于各种不同尺寸的散热器来说，往往需要分别制作模具，因而其制作成本较高。为了简捷、快速地制作各型散热器，降低散热器的制作成本，有必要对上述现有散热器进行改进。本技术的目的即是对上述现有散热器进行改进，提供一种制作简便、成本较低的散热器。本技术的基本构思是设置分离形式的基板和散热叶片，并将二者加以组合，最后形成散热器。为便于基板和散热叶片的组合，在基板上特别地开设有齿槽，在散热叶片上具有嵌固端，该嵌固端与基板齿槽紧密配合。通过将散热叶片的嵌固端嵌入基板齿槽，即构成基板表面具有散热叶片的散热器。在本技术中，具有齿槽的基板通常可采用挤扎工艺制成，散热叶片则可采用铝板或铝合金板冲剪成型的片材或带材。根据用户的实际要求，只需将基板弯折成环形或其它形状，就构成了各种形状的散热器。本技术散热器与前述现有散热器相比，由于基板与散热叶片为组合形式，通过改变基板的长度或叶片的长、宽、高等尺寸，即可改变散热器的形状和散热面积，从而减少了模具的设置，有利于降低散热器的制作成本。同时，此种组合形式的基板和叶片使散热器的制作更为简捷和灵便，可以使生...
【技术保护点】
一种散热器，在基板的表面具有散热叶片，其特征是在基板上开设有齿槽，散热叶片具有嵌固于所述基板齿槽内的嵌固端，散热叶片的嵌固端与基板齿槽紧密配合。
【技术特征摘要】
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