一种处理织物的机器，特别是用于浸染绳状织物制造技术

本发明专利技术涉及一种处理织物的机器（1），特别是用于浸染绳状织物，包括：一个处理滚筒（3），用于用处理液（7）处理一个绳状织物（5）；一电动辊（9）布置在所述处理滚筒（3）的上部，并适于沿封闭的处理路径支撑和拉动所述绳状织物（5）；‑第一管状体（11），其包括基本上布置在所述电动辊（9）处的第一端（110）和布置在所述处理滚筒（3）内部的第二端（112）。绳状织物（5）适于由所述电动辊（9）沿着所述第一管状主体（11）牵拉。第一管状体（11）包括至少一个适于将所述处理液（7）分配在所述第一管状体（11）内部的所述绳状织物（5）上的喷嘴（13）。从所述第一管状体（11）的第二端（112）溢出的处理液（7）被收集在所述处理滚筒（3）的下部。根据本发明专利技术，所述第一管状体（11）包括所述喷嘴的下游（13），U形部分（111）适于至少部分地填充所述处理液（7），从而使绳状织物（5）沿着浸泡在上述处理液中（7）所述U形部分（111）被牵拉。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一种处理织物的机器，特别是用于浸染绳状织物本专利技术还涉及一种用于处理织物的机器，特别是用于浸染绳状织物。本专利技术还与织物处理方法相关，尤其是浸染绳状织物。在生产和加工织物的工业过程中，织物会经受不同种类的处理，例如染色、漂白或洗涤。在这一过程中，当织物经过适当的处理液时，织物经常相互缠绕，出现绳索形状。用于处理绳状织物的已有机器通常包括一个圆柱状的滚筒，其内配有内置篮、一个或多个电动滚轴，也称为卷轴，每个滚轴沿着封闭的处理方向支撑和引导绳状织物。实际上，绳状织物从电动滚轴通过输送通道下降，放入到设置在圆筒形滚筒中的内置篮中，然后从电动滚轴的相对的侧面再次提升起来。沿着输送通道，绳状织物被放置到可以与处理液接触的位置。该处理液通常通过一个或多个喷嘴将处理嘴喷射到通道中的织物上。处理液沿着输送通道流动，该输送通道包括一个上升段，该上升段相对于水平面具有基本恒定的坡度，以及一个末端段，该末端段间或呈大致水平的。因此，处理液能沿输送通道连续且没有停滞地流动。每个电动滚轴通常被放在滚筒上方的盒形体中，与输送管连接。输送管将绳状织物从滚轴输送到滚筒，再通过返回管道将织物从滚筒里返回到滚轴。通常，沿输送通道流动的处理液在上述末端段的出口处收集在滚筒的底部，该滚筒的底部设有一个带有泵的液压回路，用于收集该处理液并将其从输送管的喷嘴中喷洒出去。处理液在其出口处再次返回到滚筒的底部。现有的机器一般包括交叉铺网装置，该交叉铺网装置在输送管的下端放置成层折叠的绳状织物。用这种方式，绳状织物在空间狭小的篮子里很容易产生相互叠加。通常，容纳篮是带孔状，这样篮子里折叠和压实的绳织物至少部分地浸泡在滚筒底部的处理液中。因此，由于喷嘴的作用，在输送管中的绳状织物以松散的状态与处理液接触，而在容纳篮内部的滚筒底部绳状织物以裹紧的状态与处理液接触。绳状织物沿着闭环处理路径按照一定的牵引速度运转一定时间，以实现最佳的处理效果，其中牵引速度根据处理类型和织物类型以及所需的处理时间来确定。尽管沿闭环路径连续拉动织物，但实际上，织物会以紧凑的折叠状态停在篮筐内，根据织物的大小以及拉速其停止时间从30秒到5分钟不等。浸泡在处理液中的裹紧的折叠织物会浸入容纳篮中，每个绳状织物重量从5千克到甚至超过400千克不等。现存的织物处理的主要缺点之一在于：由于在篮子中的织物比较重，会有挤压力，导致织物形成不同程度的褶皱形式的物理缺陷，在纺织行业中称为折痕或皱纹。这种缺点在诸如聚酯、尼龙、粘胶纤维及其混合物之类的敏感织物的处理过程中尤为明显，由于在篮中有挤压，含塑料性的材质变形更为严重。织物在篮中挤压的时间越长，折痕就越不容易消除，久性折痕的风险就越高。此外，在对织物染色的处理过程中，由于颜色不同和分布不均匀，从而让织物中的褶皱更明显。有时还设想对经处理的织物进行进一步的加工目前，有时还设想对经处理的织物进行进一步的加工，以去除上述褶皱。在这样的步骤中，用相关的装置洗涤织物，该装置将织物的机械拉伸的机械作用与对织物的热和水力作用相结合。但是，这种装置通常不能有效地消除折痕或皱纹，特别是在染色颜色的分布不均匀的情况。在这些情况下，处理过的织物很可能成为残次品。此外，在处理步骤中加上这一后处理步骤意味着在织物制作的整体时间变长，并增加了相关成本。
技术实现思路
本专利技术的主要任务在于实现一种用于处理织物，特别是用于浸染绳状织物的染色机。该机器解决了上述技术问题，消除了缺点并克服了现有技术的限制。鉴于此，本专利技术的目的是实现一种用于处理织物的机器，该机器使绳状织物的染色过程最优化。本专利技术的另一目的在于实现一种用于处理织物的机器，该机器防止在被处理的织物中形成褶皱、折痕或皱纹。本专利技术的另一个优点在于，实现了一种用于处理织物的机器，该机器保证了在经处理的织物上的染色颜色能均匀分布。本专利技术的另一个目的在于实现一种用于处理织物的机器，该机器可以在使用过程中提供最广泛的可靠性和安全性保证。本专利技术的更进一步的目的在于实现一种用于处理织物的机器，该机器与现有技术相比，既易于实现又在经济上具有竞争力。权利要求1所述的用于处理织物，特别是用于浸染绳状织物染色机，可实现上述任务以及下面将更详细阐述的目的和其他任务。在所附的权利要求中阐述了其他的构想特征。通过优选的但非排他性的、用于处理织物、特别是用于浸染绳状织物染色机的实施例的描述，其他特征和优点将变得更加显而易见，该机器借助于非限制性附图示例示出。其中：图1是根据本专利技术示例的用于处理织物的机器的示意性剖视图。图2显示了图1所示的用于处理织物的机器的三种变体。参考上述图例，用于织物处理的机器，特别是用于浸染绳状织物染色机，用阿拉伯数字标示了整体情况，包括：-处理滚筒3，用于使用处理液7处理绳状织物5。-电动滚轴9，称为卷轴，布置在处理滚筒3的上部，并适于沿闭合的处理路径支撑和拉动绳状织物5；-第一管状体11，其包括大体上设置在电动滚轴9上的第一端110和设置在处理滚筒3内部的第二端112。绳状织物5被电动滚轴9沿着第一管状体11拉动。第一管状体11包括至少一个喷嘴13，该喷嘴13适于将处理液7分配在第一管状体11内部的绳织物5上。从第一管状体11的第二端112喷出的处理液7被收集在根据本专利技术的处理滚筒3的下部。根据本专利技术，位于喷嘴13的下部的第一管状体11包括U形部分111，U形部分111或呈虹吸状，适用于至少部分填充处理液7，因此沿U形部分111拉动的绳状织物5浸入U形部分111内的处理液7中，第一管状主体11的U形部分111的优点是可对通过电动滚轴9沿着闭合的处理路径牵拉的绳状织物5施加机械变形。本质上，在沿第一管体11的U形部分111的拉动中绳状织物5同样受到U形部分111的循环机械变形。更确切地说，在U形部分111的下降段中，绳状织物5经受机械拉伸，而在U形部分111的上升段中，绳状织物5经受机械压紧。有利的是，机器1包括第二管状体12，该第二管状体12将处理滚筒3与电动滚轴9连接，在离开处理滚筒3之后，由电动滚轴9拉动的绳状织物5在该第二管状体12内滑动。有利的是，机器1包括交叉铺网装置15，该交叉铺网装置布置在第一管状体11的第二端112处的出口处，并且适于在第一管状体11的出口处折叠绳状织物5。有利的是，在处理滚筒3内有一个带孔的篮子17，该篮子适于容纳从交叉铺网装置15出来的绳状织物5，在该处通过折叠将绳状织物5压紧。有利地，多孔篮17至少可以部分地浸没在处理液7的槽19中。因此，在这种情况下，也将存放在穿孔篮17内压紧的折叠绳状织物5能至少部分地浸入有处理液7的槽19中。处理滚筒3中槽19内的处理液7由喷嘴13分配到第一管状体11中并且在从其出口处喷出到处理滚筒3中。有利的是，机器1包括泵，例如离心泵，其适于使处理液7在存在于处理滚筒3的槽19和喷嘴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种处理织物的机器（1），特别是用于浸染绳状织物的机器，包括：/n-用处理液（7）处理绳状织物（5）的处理滚筒（3）；/n-电动滚轴（9），其布置在所述处理滚筒（3）的上部，并适于沿封闭的处理路径支撑和拉动所述绳状织物（5）；/n-第一管状体（11），其包括基本布置在所述电动滚轴（9）处的第一端（110）和布置在所述处理滚筒（3）内部的第二端（112），所述绳状织物（5）适于由所述电动滚轴（9）沿第一管状体（11）牵拉，第一管状体（11）包括至少一个喷嘴（13），该喷嘴适于将所述处理液（7）分配在所述第一管状体（11）内部的所述绳状织物（5）上。从所述第一管状体（11）的第二端（112）溢出的处理液（7）被收集在所述处理滚筒（3）的下部。根据本专利技术，所述第一管状体（11）包括所述喷嘴的下游（13），U形部分（111），其适于至少部分地填充所述处理液（7），从而使绳状织物（5）沿着浸泡在所述处理液（7）的所述U形部分（111）被牵拉。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171018 IT 1020170001177151.一种处理织物的机器（1），特别是用于浸染绳状织物的机器，包括：
-用处理液（7）处理绳状织物（5）的处理滚筒（3）；
-电动滚轴（9），其布置在所述处理滚筒（3）的上部，并适于沿封闭的处理路径支撑和拉动所述绳状织物（5）；
-第一管状体（11），其包括基本布置在所述电动滚轴（9）处的第一端（110）和布置在所述处理滚筒（3）内部的第二端（112），所述绳状织物（5）适于由所述电动滚轴（9）沿第一管状体（11）牵拉，第一管状体（11）包括至少一个喷嘴（13），该喷嘴适于将所述处理液（7）分配在所述第一管状体（11）内部的所述绳状织物（5）上。从所述第一管状体（11）的第二端（112）溢出的处理液（7）被收集在所述处理滚筒（3）的下部。根据本发明，所述第一管状体（11）包括所述喷嘴的下游（13），U形部分（111），其适于至少部分地填充所述处理液（7），从而使绳状织物（5）沿着浸泡在所述处理液（7）的所述U形部分（111）被牵拉。


2.根据权利要求1所述的用于处理织物的机器（1），其特征在于，所述第一管状体（11）的U形部分（111）被构造成对由所述电动滚轴（9）沿所述闭合处理路径牵拉的绳状织物（5）施加机械拉伸的结构。


3.根据权利要求1或2所述的用于处理织物的机器（1），其特征在于，所述机器包括交叉铺网装置（15），所述交叉铺网装置布置在所述第一管状体（11）的所述第二端（112）处的第一管状体（11）出口处，并且其适于折叠所述绳状织物（5）。


4.根据权利要求3所述的用于处理织物的机器（1），其特征在于，所述机器包括布置在所述处理滚筒（3）内部并适于接收并压紧由所述交叉铺网装置（15）折叠的所述绳状织物（5）的多孔篮（17）。


5.根据权利要求4所述的用于处理织物的机器（1），其特征在于，所述多孔篮（17）至少部分地浸入在含有处理液（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：丹尼洛·卡尼亚兹，
申请(专利权)人：苏州丹氏机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32