适用于不同型号纱笼并能够自动调节行程的压纱机制造技术

本实用新型专利技术涉及压纱机技术领域，尤其涉及一种适用于不同型号纱笼并能够自动调节行程的压纱机。包括纵向支撑柱、横向支撑柱、气缸组件、伺服电机、丝杠以及压饼，所述伺服电机通过安装座设置在纵向支撑柱上端侧面，所述丝杠设置在纵向支撑柱上，所述丝杠一端与所述伺服电机相连接，一端通过安装块设置在纵向支撑柱上，所述横向支撑柱螺纹连接于丝杠，所述气缸组件设置于远离纵向支撑柱的横向支撑柱上的一端，所述压饼置于气缸组件的伸缩端，在所述纵向支撑柱上设置有磁感应开关支架，所述磁感应开关支架上设置有若干磁感应开关。本实用新型专利技术的有益之处：能够自动调节气缸下压行程，设置多档行程，保证织物的紧实程序相同，提高织物染色质量。物染色质量。物染色质量。

【技术实现步骤摘要】
适用于不同型号纱笼并能够自动调节行程的压纱机


[0001]本技术涉及压纱机
，尤其涉及一种适用于不同型号纱笼并能够自动调节行程的压纱机。

技术介绍

[0002]对于棉花、纱布等织物一般是需要通过纱缸来进行染色，将织物做成一个个圆柱形状，然后套在纱杆上，纱杆再装在纱笼内，根据不同的载量，纱笼内可以放不同数量的纱杆和圆柱形织物。一定数量的织物在放入纱笼内后，由于织物是蓬松柔软的，一般都是高出纱笼的，所以需要通过一台压纱机来将织物进行压实，完成压入纱笼内再盖上盖板。目前一些染厂都是通过人工进行压纱，或者压纱机不带行程控制功能，织物压入多少，是否压实全部凭人工主观控制，这样往往会造成织物在缸内无法充分压实或者织物与织物之间松紧程度不同，造成纱缸染色后织物存在色差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是，提供一种适用于不同型号纱笼并能够自动调节行程的压纱机，以克服目前现有技术存在的上述不足。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种适用于不同型号纱笼并能够自动调节行程的压纱机，包括纵向支撑柱、横向支撑柱、气缸组件、伺服电机、丝杠以及压饼，所述伺服电机通过安装座设置在纵向支撑柱上端侧面，所述丝杠设置在纵向支撑柱上，所述丝杠一端与所述伺服电机相连接，一端通过安装块设置在纵向支撑柱上，所述横向支撑柱螺纹连接于丝杠，所述气缸组件设置于远离纵向支撑柱的横向支撑柱上的一端，所述压饼置于气缸组件的伸缩端，在所述纵向支撑柱上设置有磁感应开关支架，所述磁感应开关支架上设置有若干磁感应开关，所述横向支撑柱上设置有磁铁。
[0006]优选的，所述磁感应开关与所述磁铁设置在同一平面中。
[0007]优选的，所述纵向支撑柱旁设置有配合压饼使用的纱笼。
[0008]优选的，所述横向支撑柱未设置气缸组件的一端套设在纵向支撑柱上，且之间通过辊轮配合安装。
[0009]本技术的有益效果是：本技术能够自动调节气缸下压行程，设置多档行程，根据纱笼的实际织物载量选择下压高度，并通过磁感应开关将信号反馈，每次都能保证织物的紧实程序相同，织物染色质量得到提高；可以根据纱笼的载量，来调节横向支撑柱的高度，通过伺服电机转动，然后横向支撑柱会顺着丝杆进行上升或下降，这样可操作性更加灵活，可以应对多种纱笼。
附图说明
[0010]图1为本技术一种适用于不同型号纱笼并能够自动调节行程的压纱机的结构
示意图；
[0011]图2为本技术一种适用于不同型号纱笼并能够自动调节行程的压纱机的侧视图；
[0012]图3为本技术一种适用于不同型号纱笼并能够自动调节行程的压纱机的局部放大图；
[0013]图中：1、纵向支撑柱；2、横向支撑柱；3、气缸组件；4、伺服电机；5、丝杠；6、压饼；41、安装座；7、磁感应开关支架；71、磁感应开关；21、磁铁；8、纱笼；9、辊轮。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]参照图1至图3，本实施案例是一种适用于不同型号纱笼并能够自动调节行程的压纱机，包括纵向支撑柱1、横向支撑柱2、气缸组件3、伺服电机4、丝杠5以及压饼6，所述伺服电机4通过安装座41设置在纵向支撑柱1上端侧面，所述丝杠5设置在纵向支撑柱1上，所述丝杠5一端与所述伺服电机4相连接，一端通过安装块设置在纵向支撑柱上，所述横向支撑柱2螺纹连接于丝杠5，所述气缸组件3设置于远离纵向支撑柱的横向支撑柱2上的一端，所述压饼6置于气缸组件3的伸缩端，在所述纵向支撑柱1上设置有磁感应开关支架7，所述磁感应开关支架7上设置有若干磁感应开关71，所述横向支撑柱2上置有磁铁21。
[0017]伺服电机、气缸组件、磁感应开关的信号接受和发送均与控制盒相接通。根据气缸拉杆伸出的不同行程设置多个磁感应开关。
[0018]所述磁感应开关71与所述磁铁21设置在同一平面中。
[0019]所述纵向支撑柱旁设置有配合压饼使用的纱笼8。
[0020]所述横向支撑柱2未设置气缸组件的一端套设在纵向支撑柱1上，且之间通过辊轮9配合安装。通过伺服电机的转动带动丝杆的转动，从而使得横向支撑柱2沿着丝杠实现上下移动，通过丝杠转动的方向控制横向支撑柱移动的方向，在移动时通过辊轮的配合滚动，从而实现横向支撑柱2的上下移动调节。
[0021]本实施案例，根据气缸拉杆伸出的不同行程设置多个开关。压纱机工作前，气缸拉杆处于收缩状态，启动后，气缸拉杆伸出，当到达感应开关指定位置后，气缸会停止运动，这样就可以保证每次气缸拉杆的伸出行程相同，从而保证织物的的紧实程度相同。另外，纱笼可能会有几种规格，可以根据纱笼的载量，来调节横向支撑柱的高度，通过伺服电机转动，然后横向支撑柱会顺着丝杆进行上升或下降，这样可操作性更加灵活，可以应对多种纱笼。
[0022]本技术的有益之处，本技术可以成型一体式框架，强度、刚度高，尺寸精度高，无需后续装配，且整个模具均可拆卸，安装方便，定位方便。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于不同型号纱笼并能够自动调节行程的压纱机，其特征在于：包括纵向支撑柱、横向支撑柱、气缸组件、伺服电机、丝杠以及压饼，所述伺服电机通过安装座设置在纵向支撑柱上端侧面，所述丝杠设置在纵向支撑柱上，所述丝杠一端与所述伺服电机相连接，一端通过安装块设置在纵向支撑柱上，所述横向支撑柱螺纹连接于丝杠，所述气缸组件设置于远离纵向支撑柱的横向支撑柱上的一端，所述压饼置于气缸组件的伸缩端，在所述纵向支撑柱上设置有磁感应开关支架，所述磁感应开关支架上设置有若干磁感应开...

【专利技术属性】
技术研发人员：丹尼洛，
申请(专利权)人：苏州丹氏机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：