可横向摆动的导布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及导布机构技术领域，尤其涉及一种可横向摆动的导布装置。包括染缸、接于染缸的循环系统、设置在染缸上的出布机构、以及用于存放织物的布车，所述出布机构包括通过固定支架固定在染缸上的出布滚筒、设置在出布滚筒出布端的前后摆布斗以及设置在出布滚筒进布端的横向摆布装置。本实用新型专利技术的有益之处：通过横向摆布装置的配合使用，引导织物左右横向的摆动，在配合前后摆布斗前后移动，这样织物可以前后左右四个方向摆动，提高了布车装载的利用率，减少织物堆叠的情况发生，织物可以充分的散开，能够将布车尽可能的装满，减少织物堆叠的发生。少织物堆叠的发生。少织物堆叠的发生。

【技术实现步骤摘要】
可横向摆动的导布装置


[0001]本技术涉及导布机构
，尤其涉及一种可横向摆动的导布装置。

技术介绍

[0002]织物在染缸内完成染色作业后，需要待染缸泄压后打开工作门将其取出，因为缸内的织物长度可能是几十米甚至上百米，所以需要通过装在染缸上的出布装置的不断运动的滚筒将织物导出到布车里。但是由于织物过长光靠出布滚筒导出织物的话，往往织物会越堆越高，最后就像一个三角形堆积起来，所以一般会给客户再配上一个可以前后摆动的摆布斗，这样织物可以前后摆动不至于堆积起来。但是随着染缸的载量越做越大，每缸织物的长度也越来越大，有时候只靠前后摆动的摆布斗可能不足以解决织物堆积的问题，特别是当客户的布车偏小时，仍然有可能会让织物漫出的情况，因此需要设计出一种可横向摆动的导布装置解决以上问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是，提供一种可横向摆动的导布装置，以克服目前现有技术存在的上述不足。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种可横向摆动的导布装置，包括染缸、接于染缸的循环系统、设置在染缸上的出布机构、以及用于存放织物的布车，所述出布机构包括通过固定支架固定在染缸上的出布滚筒、设置在出布滚筒出布端的前后摆布斗以及设置在出布滚筒进布端的横向摆布装置。
[0006]优选的，所述出布滚筒包括设置在固定支架端部的滚筒轴、设置在滚筒轴端部用于驱动滚筒轴转动的驱动电机、设置在固定支架上的传动轴、用于连接滚筒轴和传动轴的传动皮带以及设置在固定支架端部用于覆盖滚筒轴的机壳，所述传动轴端部连接有摇摆臂，所述前后摆布斗通过安装架安装在固定支架上，安装架与固定支架的之间通过轴进行安装，安装架与摇摆臂之间通过连接杆相连接。
[0007]优选的，所述横向摆布装置包括设置在固定支架之间的支撑杆、设置在支撑杆一侧的无杆摆动气缸、设置在支撑杆另一侧的第一导杆、设置在支撑杆中间的第二导杆、套设在第二导杆上的连杆，所述连杆一端通过滑块配合无杆摆动气缸安装，一端通过导块套设于第一导杆设置，所述连杆两侧均设置有导布环。
[0008]优选的，所述导布环为U型形状。
[0009]优选的，所述前后摆布斗内壁为弧形结构。
[0010]本技术的有益效果是：本技术通过横向摆布装置的配合使用，引导织物左右横向的摆动，在配合前后摆布斗前后移动，这样织物可以前后左右四个方向摆动，提高了布车装载的利用率，减少织物堆叠的情况发生，织物可以充分的散开，能够将布车尽可能的装满，减少织物堆叠的发生。
附图说明
[0011]图1为本技术一种可横向摆动的导布装置的结构示意图；
[0012]图2为本技术一种可横向摆动的导布装置的出布机构示意图；
[0013]图3为本技术一种可横向摆动的导布装置的出布机构俯视图；
[0014]图4为本技术一种可横向摆动的导布装置的出布机构侧视图；
[0015]图5为本技术一种可横向摆动的导布装置的横向摆布装置示意图；
[0016]图中：1、染缸；2、循环系统；3、出布机构；4、布车；31、固定支架；32、出布滚筒；33、前后摆布斗；34、横向摆布装置；321、滚筒轴；322、驱动电机；323、传动轴；324、传动皮带；325、机壳；326、摇摆臂；331、安装架；341、支撑杆；342、无杆摆动气缸；343、第一导杆；344、第二导杆；345、连杆；346、滑块；347、导块套；348、导布环。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1至图5，本实施案例是一种可横向摆动的导布装置，包括染缸1、接于染缸的循环系统2、设置在染缸上的出布机构3、以及用于存放织物的布车4，所述出布机构3包括通过固定支架31固定在染缸上的出布滚筒32、设置在出布滚筒32出布端的前后摆布斗33以及设置在出布滚筒进布端的横向摆布装置34。
[0020]所述出布滚筒32包括设置在固定支架31端部的滚筒轴321、设置在滚筒轴端部用于驱动滚筒轴转动的驱动电机322、设置在固定支架上的传动轴323、用于连接滚筒轴和传动轴的传动皮带324以及设置在固定支架端部用于覆盖滚筒轴的机壳325，所述传动轴323端部连接有摇摆臂326，所述前后摆布斗33通过安装架331安装在固定支架31上，安装架331与固定支架31的之间通过轴进行安装，安装架331与摇摆臂326之间通过连接杆332相连接。通过驱动电机322驱动带动滚筒轴进行转动，通过滚筒轴的转动从而带动挂在上面的织物进行传送，滚筒轴转动的同时通过传动皮带324带动传动轴323转动传动轴323的转动带动端部摇摆臂326的转动，摇摆臂326带动连接杆332驱动，由于安装架331是通过轴进行安装的，因此安装架331能够随着轴进行转动，从而连接杆332驱动安装架331进行前后的移动，前后摆布斗33安装在安装架331上，因此安装架331前后移动的同时带动前后摆布斗33进行移动，由于织物5是配合前后摆布斗顺着下落的，因此织物5在下落的是时候也随着前后摆动进行下落。
[0021]所述横向摆布装置34包括设置在固定支架31之间的支撑杆341、设置在支撑杆一侧的无杆摆动气缸342、设置在支撑杆另一侧的第一导杆343、设置在支撑杆中间的第二导杆344、套设在第二导杆上的连杆345，所述连杆一端通过滑块346配合无杆摆动气缸安装，
一端通过导块套347设于第一导杆设置，所述连杆两侧均设置有导布环348。导布环348用来放置织物5通过无杠摆动气缸342的横向移动带动滑块进行横向移动，同时带动连杆345进行横向移动，且连杆的一端的导块套347沿着第一导杆进行移动，连杆的沿着第二导杆344进行移动，连杆横向移动的同时带动导布环进行横向移动，从而带动放置在导布环上的织物横向移动，在配合滚筒轴31进行传输，以及前后摆布斗33进行前后下落，将布车的两侧也同时落满织物。
[0022]所述导布环为U型形状。导布环为U型形状能够将织物放在U形的导布环上，有效的对织物进行限位，从而配合横向移动。
[0023]所述前后摆布斗内壁为弧形结构。前后摆布斗内部为弧形结构是为了便于织物的滑落，织布能够顺着弧度进行滑落。
[0024]本实施案例，人工将染缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可横向摆动的导布装置，包括染缸、接于染缸的循环系统、设置在染缸上的出布机构、以及用于存放织物的布车，其特征在于：所述出布机构包括通过固定支架固定在染缸上的出布滚筒、设置在出布滚筒出布端的前后摆布斗以及设置在出布滚筒进布端的横向摆布装置。2.根据权利要求1所述的一种可横向摆动的导布装置，其特征在于：所述出布滚筒包括设置在固定支架端部的滚筒轴、设置在滚筒轴端部用于驱动滚筒轴转动的驱动电机、设置在固定支架上的传动轴、用于连接滚筒轴和传动轴的传动皮带以及设置在固定支架端部用于覆盖滚筒轴的机壳，所述传动轴端部连接有摇摆臂，所述前后摆布斗通过安装架安装在固定支架上，安装架与固...

【专利技术属性】
技术研发人员：丹尼洛，
申请(专利权)人：苏州丹氏机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：