本实用新型专利技术公开了一种仿真丝面料低温染整装置，涉及面料加工技术领域。包括背板和面料本体，所述背板的正面固定安装有印染箱和升降滚轴装置，所述升降滚轴装置位于印染箱的上方，所述背板的正面转动连接有展开轴，所述背板的正面以及印染箱的内壁均转动连接有导向轴，所述面料本体依次通过展开轴、导向轴和升降滚轴装置。通过设置升降滚轴装置，利用齿轮电机通过转轴促使齿条带动齿轴进行转动，使得齿轴通过连接杆带动升降轴进行转动，促使升降轴与导向轴相互组成可调节式输送通道，在面对较长面料进行染色时可通过降下升降轴，促使面料在经过印染箱时路径得到延长并且不会增加设备的占地面积，使得染料使用量得到保证并且还提高了印染效果。还提高了印染效果。还提高了印染效果。
【技术实现步骤摘要】
一种仿真丝面料低温染整装置
[0001]本技术涉及面料加工
，具体为一种仿真丝面料低温染整装置。
技术介绍
[0002]仿真丝是涤纶纤维长丝经特殊工艺和特种整理，其具有类似真丝的外观、光泽、手感等效果。仿真丝是涤纶纤维长丝经过碱减量处理，使纤维更细更柔，达到真丝的效果，经过整理，纤维与纤维之间摩擦也可以发出丝鸣的声音。
[0003]仿真丝面料从外表上看反光明显，质地也比较轻薄；真丝则有吸光的性能，看上去顺滑但不会起镜面，丝线比较密，纯度越高的丝绸密度也越大，手感也越好。
[0004]现有技术中，面料在染色过程中，一般是将面料直接放在染料桶内染色，但对于较大或较长的面料进行染色时，一般需要较大的设备进行染色，进而增加了设备成本和占地面积，也增加了染料的使用量，而若使用较小的设备，则容易使面料堆叠，造成染色不均匀的问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种仿真丝面料低温染整装置，以解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种仿真丝面料低温染整装置，包括背板和面料本体，所述背板的正面固定安装有印染箱和升降滚轴装置，所述升降滚轴装置位于印染箱的上方，所述背板的正面转动连接有展开轴，所述背板的正面以及印染箱的内壁均转动连接有导向轴，所述面料本体依次通过展开轴、导向轴和升降滚轴装置。
[0007]进一步的，所述升降滚轴装置包括驱动盒，所述驱动盒的内壁固定安装有齿轮电机，所述驱动盒的内壁转动连接有齿杆，所述齿轮电机的输出轴与齿杆相啮合。<br/>[0008]进一步的，所述齿杆的表面固定套接有转轴，所述转轴的表面开设有闭合槽，所述驱动盒的内壁固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块。
[0009]进一步的，所述滑块的顶端固定安装有滚珠板，所述滚珠板的顶端与闭合槽的开口处搭接，所述滑块的底部固定安装有齿条，所述驱动盒的内壁转动连接有齿轴。
[0010]进一步的，所述齿轴的前侧和背侧均固定套接有连接杆，两个同侧的连接杆之间转动连接有升降轴，所述升降轴位于齿轴的下方。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种仿真丝面料低温染整装置，具备以下有益效果：
[0012]该仿真丝面料低温染整装置，通过设置升降滚轴装置，利用齿轮电机通过转轴促使齿条带动齿轴进行转动，使得齿轴通过连接杆带动升降轴进行转动，促使升降轴与导向轴相互组成可调节式输送通道，在面对较长面料进行染色时可通过降下升降轴，促使面料在经过印染箱时路径得到延长并且不会增加设备的占地面积，使得染料使用量得到保证并且还提高了印染效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的印染箱结构示意图；
[0015]图3为本技术的驱动盒结构示意图。
[0016]图中：1、背板；2、展开轴；3、面料本体；4、印染箱；5、导向轴；6、升降滚轴装置；7、驱动盒；8、齿轮电机；9、齿杆；10、转轴；11、闭合槽；12、滑杆；13、滑块；14、滚珠板；15、齿条；16、齿轴；17、连接杆；18、升降轴。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术公开了一种仿真丝面料低温染整装置，包括背板1和面料本体3，所述背板1的正面固定安装有印染箱4和升降滚轴装置6，所述升降滚轴装置6位于印染箱4的上方，所述背板1的正面转动连接有展开轴2，所述背板1的正面以及印染箱4的内壁均转动连接有导向轴5，所述面料本体3依次通过展开轴2、导向轴5和升降滚轴装置6。
[0019]具体的，所述升降滚轴装置6包括驱动盒7，所述驱动盒7的内壁固定安装有齿轮电机8，所述驱动盒7的内壁转动连接有齿杆9，所述齿轮电机8的输出轴与齿杆9相啮合，所述齿杆9的表面固定套接有转轴10，所述转轴10的表面开设有闭合槽11，所述驱动盒7的内壁固定安装有滑杆12，所述滑杆12的表面滑动连接有滑块13，所述滑块13的顶端固定安装有滚珠板14，所述滚珠板14的顶端与闭合槽11的开口处搭接，所述滑块13的底部固定安装有齿条15，所述驱动盒7的内壁转动连接有齿轴16，所述齿轴16的前侧和背侧均固定套接有连接杆17，两个同侧的连接杆17之间转动连接有升降轴18，所述升降轴18位于齿轴16的下方。
[0020]本实施方案中，通过设置升降滚轴装置6，利用齿轮电机8通过转轴10促使齿条15带动齿轴16进行转动，使得齿轴16通过连接杆17带动升降轴18进行转动，促使升降轴18与导向轴5相互组成可调节式输送通道，在面对较长面料进行染色时可通过降下升降轴18，促使面料在经过印染箱4时路径得到延长并且不会增加设备的占地面积，使得染料使用量得到保证并且还提高了印染效果。
[0021]在使用时，当对长度较短的面料进行印染时，不需要启动升降滚轴装置6，至需要将面料沿着多个导向轴5依次通过即可，而后启动外接电源对面料本体3进行输送；
[0022]当对较长面料进行染色时，先根据面料长度来确定升降轴18需要下降的高度，而后启动齿轮电机8，使得齿轮带动齿杆9进行转动，使得齿杆9带动转轴10进行转动，促使转轴10带动首尾相连的闭合槽11进行转动，使得闭合槽11的开口处带动滚珠板14进行滑动，促使滚珠板14带动滑块13在滑杆12上进行滑动，而滑块13的运动又会带动齿条15进行滑动，促使齿条15带动齿轴16进行转动，由于转轴10的转动方向相同，使得两个滑块13的运动方向相对，促使两个齿条15进行相向运动，使得齿轴16通过连接杆17带动升降轴18进行圆周运动，促使升降轴18得到了下降，而后面料沿着多个导向轴5以及两个升降轴18依次通过即可。
[0023]综上所述，该仿真丝面料低温染整装置，通过设置升降滚轴装置6，利用齿轮电机8通过转轴10促使齿条15带动齿轴16进行转动，使得齿轴16通过连接杆17带动升降轴18进行转动，促使升降轴18与导向轴5相互组成可调节式输送通道，在面对较长面料进行染色时可通过降下升降轴18，促使面料在经过印染箱4时路径得到延长并且不会增加设备的占地面积，使得染料使用量得到保证并且还提高了印染效果。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种仿真丝面料低温染整装置，包括背板(1)和面料本体(3)，其特征在于：所述背板(1)的正面固定安装有印染箱(4)和升降滚轴装置(6)，所述升降滚轴装置(6)位于印染箱(4)的上方，所述背板(1)的正面转动连接有展开轴(2)，所述背板(1)的正面以及印染箱(4)的内壁均转动连接有导向轴(5)，所述面料本体(3)依次通过展开轴(2)、导向轴(5)和升降滚轴装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种仿真丝面料低温染整装置，其特征在于：所述升降滚轴装置(6)包括驱动盒(7)，所述驱动盒(7)的内壁固定安装有齿轮电机(8)，所述驱动盒(7)的内壁转动连接有齿杆(9)，所述齿轮电机(8)的输出轴与齿杆(9)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种仿真丝面料低温染整装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：王仙花，杨丽萍，余金奎，吴伟军，
申请(专利权)人：绍兴华南纺织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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