一种双工位生产的钢带卷圆焊接翻边机制造技术

技术编号:24895780 阅读:41 留言:0更新日期:2020-07-14 18:20
本实用新型专利技术公开了一种双工位生产的钢带卷圆焊接翻边机,具体涉及钢带加工技术领域,包括机台、碾压机构、裁剪机构、焊接机构和翻边机构,且碾压机构、裁剪机构、焊接机构和翻边机构从右到左依次固定设置在机台一侧,所述焊接机构包括有定爪、动爪和激光焊接头,所述定爪焊接在机台上,所述连接件位于定爪两侧,并与所述定爪固定连接,所述连接件与动爪铰接,所述激光焊接头位于定爪下方。本实用新型专利技术通过设有激光焊接头和翻边轮,动爪将钢带两端挤压对齐固定,便于后续激光焊接,主动轮会带动钢带圈旋转,翻边轮会对钢带侧边进行挤压翻边,自动化程度高,激光焊接后,产品焊缝平整,减少工序的同时降低了总体的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位生产的钢带卷圆焊接翻边机
本技术涉及钢带加工
,更具体地说,本实用涉及一种双工位生产的钢带卷圆焊接翻边机。
技术介绍
钢带(steel-belt)是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件,也可用于捆扎货物;是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。然而现有的钢带进行卷圆翻边时,需要分别使用焊接设备和翻边设备,从而会增加成本的投入,当钢带通过填充式焊接法(如焊条电弧焊)进行焊接,有很大的火花飞溅,安全性低,而且产品的焊缝需要后期人工进行处理,工序复杂,人工成本高,致使翻边设备生产出的钢带圈边缘不平整需要后期进行打磨处理,成品率低。
技术实现思路
为了克服现有技术在钢带焊接时质量低和翻边时边缘不平整的问题,本技术的实施例提供一种双工位生产的钢带卷圆焊接翻边机,可保证产品焊缝平整并且可对不同宽度的钢带进行翻边处理。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双工位生产的钢带卷圆焊接翻边机,包括机台、碾压机构、裁剪机构、焊接机构和翻边机构,且碾压机构、裁剪机构、焊接机构和翻边机构从右到左依次固定设置在机台一侧,所述焊接机构包括有定爪、动爪和激光焊接头,所述定爪焊接在机台上,所述定爪两侧设有连接件,并与所述定爪固定连接,所述连接件与动爪铰接,所述激光焊接头位于定爪下方;所述翻边机构包括有安装座、主动轮、从动轮、夹持辊、翻边轮、滑杆和电动推杆,所述安装座与机台固定连接,所述安装座对应主动轮的位置设置有电机,且所述电机输出轴与主动轮传动连接,所述从动轮位于主动轮正上方,所述主动轮两侧均设置有夹持辊,所述翻边轮位于主动轮外侧,所述滑杆位于翻边轮顶部,并与所述翻边轮固定连接,所述滑杆与安装座水平滑动连接,所述电动推杆与安装座固定连接,且所述电动推杆输出轴与滑杆固定连接,电动推杆会通过滑杆拉动翻边轮,使得翻边轮挤压钢带侧面进行翻边。在一个优选的实施方式中,所述碾压机构包括有支撑板、矫正轮、矫正杆和送料碾压轮组,所述支撑板通过螺栓与机台栓接,矫正轮和送料碾压轮组均位于支撑板上方,并且所述矫正轮和送料碾压轮组两端均与支撑板连接,所述矫正杆位于矫正轮正上方。在一个优选的实施方式中,所述裁剪机构包括有头夹、尾夹和裁剪机,所述机台上对应头夹的位置设置有伺服电机,且所述伺服电机输出轴与头夹固定连接,所述头夹顶部设置有电动伸缩杆,所述尾夹位于头夹上方,所述尾夹顶部固定连接有气缸输出轴,所述裁剪机位于尾夹远离头夹一侧。在一个优选的实施方式中,所述矫正杆靠近机台的一端固定有滑块,所述机台上设置有与滑块滑动连接的滑轨,通过滑块可向下调节矫正杆,矫正杆会与钢带上表面相贴,使钢带更平稳的运动。在一个优选的实施方式中,所述裁剪机顶部与机台之间设置有固定杆,将裁剪机牢牢固定,避免裁剪机晃动,从而影响裁剪精度。在一个优选的实施方式中,所述电动伸缩杆截面形状为L形,当电动伸缩杆向头夹内部收缩时,电动伸缩杆会将钢带进行夹持。在一个优选的实施方式中,所述夹持辊靠近安装座的一端设置有滑板,所述滑板中部设置有定位孔,所述定位孔通过螺栓与安装座连接,通过松动螺栓可调节夹持辊与主动轮的间距,使得夹持辊可适应不同厚度的钢带。在一个优选的实施方式中,所述从动轮通过中部的转动轴固定在安装座上,对钢带起到夹持作用,使其可稳定的固定在主动轮上,所述连接件与动爪之间设置有销轴,便于翻转动爪。本技术的技术效果和优点:本技术通过设有激光焊接头和翻边轮,通过动爪将钢带两端挤压对齐固定,便于后续激光焊接,由于使用激光焊接代替传统生产的焊接方法,达到降低飞溅,甚至是无飞溅的目的,激光焊接后,产品焊缝平整,能达到客户的强度要求,后期不需要对焊缝进行处理,减少工序的同时降低了总体的生产成本,杜绝因工人疲惫导致效率降低的情况,采用主动轮和翻边轮配合对钢带进行翻边,自动化程度高,且通过调整翻边轮与主动轮之间的间距,从而可对不同宽度的钢带进行翻边处理,适用性高,由于钢带焊接质量得到保证,使得钢带在后续翻边时边缘不会出现不平整的问题,成品率得到保证,与现有技术相比,本技术产品生产过程中,已完成翻边,减少了人工成本,提高了生产效率,该设备可生产多种直径、多种宽度的圆形钢带,通用性高。附图说明图1为本技术整体结构正视图。图2为本技术碾压机构局部放大结构立体图。图3为本技术裁剪机构局部放大结构立体图。图4为本技术焊接机构局部放大结构立体图。图5为本技术翻边机构局部放大结构立体图。附图标记为:1机台、2碾压机构、21支撑板、22矫正轮、23矫正杆、24送料碾压轮组、3裁剪机构、31头夹、32尾夹、33裁剪机、4焊接机构、41定爪、42动爪、43激光焊接头、5翻边机构、51安装座、52主动轮、53从动轮、54夹持辊、55翻边轮、56滑杆、57电动推杆、6伺服电机、7电动伸缩杆、8气缸、9连接件、11滑块、12固定杆、15滑板、16定位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种双工位生产的钢带卷圆焊接翻边机,包括机台1、碾压机构2、裁剪机构3、焊接机构4和翻边机构5,且碾压机构2、裁剪机构3、焊接机构4和翻边机构5从右到左依次固定设置在机台1一侧,所述焊接机构4包括有定爪41、动爪42和激光焊接头43,所述定爪41焊接在机台1上,所述定爪41两侧设有连接件9,并与所述定爪41固定连接,所述连接件9与动爪42铰接,所述激光焊接头43位于定爪41下方;所述翻边机构5包括有安装座51、主动轮52、从动轮53、夹持辊54、翻边轮55、滑杆56和电动推杆57,所述安装座51与机台1固定连接,所述安装座51对应主动轮52的位置设置有电机10,且所述电机10输出轴与主动轮52传动连接,所述从动轮53位于主动轮52正上方,所述主动轮52两侧均设置有夹持辊54,所述翻边轮55位于主动轮52外侧,所述滑杆56位于翻边轮55顶部,并与所述翻边轮55固定连接,所述滑杆56与安装座51水平滑动连接,所述电动推杆57与安装座51固定连接,且所述电动推杆57输出轴与滑杆56固定连接。所述碾压机构2包括有支撑板21、矫正轮22、矫正杆23和送料碾压轮组24,所述支撑板21通过螺栓与机台1栓接,矫正轮22和送料碾压轮组24均位于支撑板21上方,并且所述矫正轮22和送料碾压轮组24两端均与支撑板21连接,所述矫正杆23位于矫正轮22正上方。所述裁剪机构3包括有头夹31、尾夹32和裁剪机33,所述机台1上对应头夹31的位置设置有伺服电机6,且所述伺服电机6输出轴与头夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位生产的钢带卷圆焊接翻边机,包括机台(1)、碾压机构(2)、裁剪机构(3)、焊接机构(4)和翻边机构(5),且碾压机构(2)、裁剪机构(3)、焊接机构(4)和翻边机构(5)从右到左依次固定设置在机台(1)一侧,其特征在于:所述焊接机构(4)包括有定爪(41)、动爪(42)和激光焊接头(43),所述定爪(41)焊接在机台(1)上,所述定爪(41)两侧设有连接件(9),并与所述定爪(41)固定连接,所述连接件(9)与动爪(42)铰接,所述激光焊接头(43)位于定爪(41)下方;/n所述翻边机构(5)包括有安装座(51)、主动轮(52)、从动轮(53)、夹持辊(54)、翻边轮(55)、滑杆(56)和电动推杆(57),所述安装座(51)与机台(1)固定连接,所述安装座(51)对应主动轮(52)的位置设置有电机(10),且所述电机(10)输出轴与主动轮(52)传动连接,所述从动轮(53)位于主动轮(52)正上方,所述主动轮(52)两侧均设置有夹持辊(54),所述翻边轮(55)位于主动轮(52)外侧,所述滑杆(56)位于翻边轮(55)顶部,并与所述翻边轮(55)固定连接,所述滑杆(56)与安装座(51)水平滑动连接,所述电动推杆(57)与安装座(51)固定连接,且所述电动推杆(57)输出轴与滑杆(56)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双工位生产的钢带卷圆焊接翻边机,包括机台(1)、碾压机构(2)、裁剪机构(3)、焊接机构(4)和翻边机构(5),且碾压机构(2)、裁剪机构(3)、焊接机构(4)和翻边机构(5)从右到左依次固定设置在机台(1)一侧,其特征在于:所述焊接机构(4)包括有定爪(41)、动爪(42)和激光焊接头(43),所述定爪(41)焊接在机台(1)上,所述定爪(41)两侧设有连接件(9),并与所述定爪(41)固定连接,所述连接件(9)与动爪(42)铰接,所述激光焊接头(43)位于定爪(41)下方;
所述翻边机构(5)包括有安装座(51)、主动轮(52)、从动轮(53)、夹持辊(54)、翻边轮(55)、滑杆(56)和电动推杆(57),所述安装座(51)与机台(1)固定连接,所述安装座(51)对应主动轮(52)的位置设置有电机(10),且所述电机(10)输出轴与主动轮(52)传动连接,所述从动轮(53)位于主动轮(52)正上方,所述主动轮(52)两侧均设置有夹持辊(54),所述翻边轮(55)位于主动轮(52)外侧,所述滑杆(56)位于翻边轮(55)顶部,并与所述翻边轮(55)固定连接,所述滑杆(56)与安装座(51)水平滑动连接,所述电动推杆(57)与安装座(51)固定连接,且所述电动推杆(57)输出轴与滑杆(56)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种双工位生产的钢带卷圆焊接翻边机,其特征在于:所述碾压机构(2)包括有支撑板(21)、矫正轮(22)、矫正杆(23)和送料碾压轮组(24),所述支撑板(21)通过螺栓与机台(1)栓接,矫正轮(22)和送料碾压轮组(24)均位于支撑板(21)上方,并且所述矫正轮(22)和送料碾压轮组(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘亮张海波
申请(专利权)人:东莞市正信激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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