一种金属门窗加工用冷压成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属门窗加工用冷压成型设备，涉及金属门窗加工设备技术领域，包括安装顶板，所述安装顶板的顶部安装有成型复位机构，且安装顶板的顶部中间位置安装有金属条料，所述金属条料的下方安装有输送轮，且金属条料的两侧安装有切断刀，所述成型复位机构的一端卡接有第二成型角刀。本实用新型专利技术中，该金属门窗加工用冷压成型设备采用了一种结构简单可靠的机械传动结构能够有效的防止因电气系统故障会给上下游工艺的衔接带来很大负担，具体是大量采用了借此额结构采用的锥齿轮、偏心轮轮轴的设置，在电动机工作时将锥齿轮带动从而使偏心轮运动，使器将成型复位机构；上的成型角刀运动使其能够有效的压制出金属窗角。

【技术实现步骤摘要】
一种金属门窗加工用冷压成型设备
本技术涉及金属门窗加工设备
，尤其涉及一种金属门窗加工用冷压成型设备。
技术介绍
随着科学技术的发展和时代的进步一般的，组角机是高档断桥铝合金门窗生产专用设备，适用于角码结构型铝门窗的连接，有些地区也称挤角机、撞角机，现有技术下的组角机零部件经常会发生断裂，需及时更换耽误工序的正常进行，有时电气系统故障会给上下游工艺的衔接带来很大负担，仍需进一步的改进。现有的金属门窗加工用冷压成型设备结构复杂、不易维修，且现有技术下的组角机零部件经常会发生断裂，需及时更换在更换时需要花费大量的时间，耽误工序的正常进行，有时电气系统故障会给上下游工艺的衔接带来很大负担，并且不具备切断工能需要人为的将其切断，费时繁琐。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的金属门窗加工用冷压成型设备结构复杂、不易维修，且现有技术下的组角机零部件经常会发生断裂，需及时更换在更换时需要花费大量的时间，耽误工序的正常进行，有时电气系统故障会给上下游工艺的衔接带来很大负担，并且不具备切断工能需要人为的将其切断，费时繁琐的缺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属门窗加工用冷压成型设备，包括安装顶板(1)，其特征在于，所述安装顶板(1)的顶部安装有成型复位机构(2)，且安装顶板(1)的顶部中间位置安装有金属条料(3)，所述金属条料(3)的下方安装有输送轮(4)，且金属条料(3)的两侧安装有切断刀(5)，所述成型复位机构(2)的一端卡接有第二成型角刀(15)，且成型复位机构(2)的另一端安装有第二偏心轮(18)，所述成型复位机构(2)两侧安装有紧固板(16)，所述第二偏心轮(18)的内部连接有第二轮轴(19)，所述安装顶板(1)的顶部固定连接有气缸(6)，且气缸(6)的一端安装有连接板(7)，所述连接板(7)的外壁安装有安装件(11)，且安装...

【技术特征摘要】
1.一种金属门窗加工用冷压成型设备，包括安装顶板(1)，其特征在于，所述安装顶板(1)的顶部安装有成型复位机构(2)，且安装顶板(1)的顶部中间位置安装有金属条料(3)，所述金属条料(3)的下方安装有输送轮(4)，且金属条料(3)的两侧安装有切断刀(5)，所述成型复位机构(2)的一端卡接有第二成型角刀(15)，且成型复位机构(2)的另一端安装有第二偏心轮(18)，所述成型复位机构(2)两侧安装有紧固板(16)，所述第二偏心轮(18)的内部连接有第二轮轴(19)，所述安装顶板(1)的顶部固定连接有气缸(6)，且气缸(6)的一端安装有连接板(7)，所述连接板(7)的外壁安装有安装件(11)，且安装件(11)的内部开设有T型槽(12)，所述T型槽(12)内安装有定位件(14)，且定位件(14)的内部开设有定位槽(28)，所述第二成型角刀(15)的对侧安装有第一成型角刀(10)，所述安装顶板(1)的内部贯穿有第一轮轴(8)，且第一轮轴(8)的外壁安装有第一偏心轮(9)，所述安装顶板(1)的顶部安装有挡块(13)，且安装顶板(1)的底部安装有轴承安装件(24)，所述轴承安装件(24)的内部镶嵌有轴承(23)，且轴承(23)的内部套有连接轴(22)，所述连接轴(22)的外壁安装有锥齿轮(25)，且连接轴(22)端部连接有连轴器(26)，所述连轴器(26)的内部连接有固定螺栓(27)，且连轴器(26)的一侧安装有输出轴(21)，所述输出轴(21)的另一端安装有电动机(17)，且电动机(17)的底部安装有安装底板(20)。


2.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：金学政，
申请(专利权)人：盐城金盛门窗制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32