【技术实现步骤摘要】
一种用于装缸机的支撑组件
本技术涉及一种用于装缸机的支撑组件,属于油缸拆装用工装
技术介绍
油缸作为液压系统执行元件应用广泛需求量大,生产厂家也多。目前油缸组装分两种形式:一、没有专门装配设备,需要多人合作装配;二、油缸装配只适应3米以下的短油缸。现缺少专门的装配设备,需要多人合作装配,增加了人力,并且10米长油缸重量很重,单纯人工合作装配危险性很大。油缸的活塞杆的表面对产品性能影响很大,人工合作装配对活塞杆的保护性不够,影响产品的合格率,增加了产品在使用中的风险。目前市场上的长油缸装配大部分采用推车结合行车来装配,装配风险大,容易磕碰活塞杆,合格率低,效率低;油缸装配好后需要油压测试,这种10米左右的油缸测试时,伸出后长度达到20米左右,现有装配条件不能满足油缸的测试要求;产品油缸的油路在活塞杆里,按照传统的装缸方式固定缸筒,从液压站出来的连接管路要长达10米左右,大大增加了操作难度跟危险性。
技术实现思路
本技术针对缺少针对大型的长油缸的安装装置以及现有的安装装置安装稳定性差的问题,提供一种装缸 ...
【技术保护点】
1.一种用于装缸机的支撑组件,其特征在于,包括活塞杆支撑底板(3.11),一对L形的活塞杆支撑板(3.10)安装在活塞杆支撑底板(3.11)上,每个活塞杆支撑板(3.10)安装有螺纹柱(3.13),每根螺纹柱(3.13)上安装有两个调节螺母(3.12),调节板(3.9)通过两端的通孔安装在螺纹柱(3.13)上且调节板(3.9)的端部夹持在两个调节螺母(3.12)之间,调节板(3.9)的中部设置一对支撑立板(3.14),每个支撑立板(3.14)的上部安装一个分度销(3.6),转动轴(3.7)安装在分度销(3.6)下方且转动轴(3.7)的两端固定在支撑立板(3.14)上,U字形 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于装缸机的支撑组件,其特征在于,包括活塞杆支撑底板(3.11),一对L形的活塞杆支撑板(3.10)安装在活塞杆支撑底板(3.11)上,每个活塞杆支撑板(3.10)安装有螺纹柱(3.13),每根螺纹柱(3.13)上安装有两个调节螺母(3.12),调节板(3.9)通过两端的通孔安装在螺纹柱(3.13)上且调节板(3.9)的端部夹持在两个调节螺母(3.12)之间,调节板(3.9)的中部设置一对支撑立板(3.14),每个支撑立板(3.14)的上部安装一个分度销(3.6),转动轴(3.7)安装在分度销(3.6)下方且转动轴(3.7)的两端固定在支撑立板(3.14)上,U字形的滚轮支撑架(3.5)通过其底板下方的铰链固定座...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭敦朋,孙少丽,肖明伟,
申请(专利权)人:烟台星辉劳斯堡液压机械有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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