本实用新型专利技术涉及一种长距离钢管对拼焊接辅助装置，其包括单元管，所述单元管周向侧面通过固定组件连接有预锁定组件，预锁定组件包括锁定模、锁定芯和锁定螺栓，锁定模位于单元管端头处，固定组件位于单元管与锁定模之间，固定组件供锁定模与单元管之间的相对位置保持固定；锁定模中开设有锁定腔，锁定腔的长度短于锁定芯的长度；锁定腔贯通的锁定模靠近单元管端头的侧壁，锁定芯插入锁定腔中后与锁定腔的内壁抵接；锁定螺栓连接到锁定腔中压紧锁定芯。本实用新型专利技术具有减少在单元管焊接时工人进行把持动作的时间的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种长距离钢管对拼焊接辅助装置
本技术涉及钢管焊接辅助工具的
，尤其是涉及一种长距离钢管对拼焊接辅助装置。
技术介绍
在目前艺术建筑建造时，通常会采用长度较长的钢管作为支撑梁或者支撑主体，由于钢材质的造价相对较低，同时又具有较好的硬度能够满足工人对于支撑结构的需求，使用范围较为广泛。这种长度较长的钢管在制造时，通常会分成多个长度相等的单元管进行制造，制造完成后，多个长度相等的单元管会统一运送至施工现场处，然后在施工现场中将多个长度相等单元管通过端头与端头对拼的形式进行焊接，进而完成长度较长的钢管的拼接，方便后续使用。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在工人进行单元管的焊接时，需要工人长时间的对每个单元管进线把持，增加了工人的工作，加大了工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种长距离钢管对拼焊接辅助装置，减少在单元管焊接时工人进行把持动作的时间。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种长距离钢管对拼焊接辅助装置，包括单元管，所述单元管周向侧面通过固定组件连接有预锁定组件，预锁定组件包括锁定模、锁定芯和锁定螺栓，锁定模位于单元管端头处，固定组件位于单元管与锁定模之间，固定组件供锁定模与单元管之间的相对位置保持固定；锁定模中开设有锁定腔，锁定腔的长度短于锁定芯的长度；锁定腔贯通的锁定模靠近单元管端头的侧壁，锁定芯插入锁定腔中后与锁定腔的内壁抵接；锁定螺栓连接到锁定腔中压紧锁定芯。通过采用上述技术方案，在进行单元管的焊接时，工人先通过锁定组件对于单元管进行预锁定，两个单元管的端头互相对拼完成后，将锁定模通过固定组件固定在每个单元管的端头处，然后将锁定芯的两端分别插入到不同的锁定腔中，通过设置的锁定螺栓对锁定芯施加压力，使锁定芯与锁定腔之间的相对位置保持固定，设置完成后，锁定芯通过自身的硬度对两个单元管的相对位置进行约束，使两个单元管之间的相对位置处于固定状态，省去了工人把持的动作，工人先对于单元管之间剩余部分进行焊接，焊接完成后，工人将锁定组件拆卸，拆卸下来后，工人再对被锁定组件遮挡的部分进行焊接，而由于两个单元管之间已经部分结构焊接完成，所以，在进行被锁定组件遮挡的部分的焊接时，同样不需要工人对单元管的位置进行把持，达到了减少在单元管焊接时工人进行把持动作的时间。本技术进一步设置为：所述锁定模位于单元管的外壁上。通过采用上述技术方案，将锁定模设置在单元管的外壁上后，一方面能够方便工人进行锁定组件的安装，提高锁定组件使用时的便捷性；另一方面，当锁定组件在单元管外侧进行使用时，方便工人对单元管的拼接情况进行校准，使拼接后的单元管保持较高的拼接精度，提高锁定组件的实用性。本技术进一步设置为：所述锁定模的数量设置有多个，每个锁定模均通过固定组件与单元管连接，多个锁定模沿着单元管端头处的外壁呈均匀阵列。通过采用上述技术方案，设置的多个锁定模能够进一步的提高锁定组件对于单元管位置限制的效果，同时，多个锁定模沿着钢管的周向上进行均匀设置后，能够使锁定组件对于单元管的限制作用均匀的分散到单元管的周向上，防止出现单元管晃动的情况发生，提高了锁定组件使用效果。本技术进一步设置为：所述固定组件包括固定螺栓和固定孔，固定孔开设在单元管外壁上，固定螺栓贯通的锁定模后与固定孔螺纹连接，将锁定模向单元管的方向压紧，固定螺栓不与锁定腔之间连接。通过采用上述技术方案，由于螺纹连接具有较好的稳定性，通过固定螺栓与固定孔的配合能够使锁定模稳定的固定在单元管的外壁上，并且固定螺栓的使用方式简单，提高了固定组件使用的便捷性。本技术进一步设置为：所述锁定模上开设有连接孔，连接孔为光孔，固定螺栓贯穿光孔后与固定孔螺纹连接。通过采用上述技术方案，连接孔设置为光孔后能够使固定螺栓快速的穿过锁定模，减少了工人扭动固定螺栓的时间，提高了固定螺栓使用时的便捷性。本技术进一步设置为：所述锁定腔与锁定芯之间设置有顶紧组件，顶紧组件对锁定芯提供挤压力使锁定芯与锁定腔的相对位置保持固定。通过采用上述技术方案，设置的顶紧组件能够时锁定芯在插入到锁定腔中时，减少锁定芯的晃动，同时对锁定芯提供预定位的效果，提高锁定芯使用时的便捷性。本技术进一步设置为：所述顶紧组件包括顶紧孔、顶紧弹性件、顶紧柱和顶紧凹陷，顶紧孔开设在锁定腔的内壁上，顶紧弹性件固定连接在顶紧孔中，顶紧柱插入到顶紧孔中后与顶紧弹性件固定吗，顶紧柱远离顶紧弹性件的一端延伸处顶紧孔且呈半球状设置；顶紧凹陷设置在锁定芯的侧面上，锁定芯插入到锁定腔中后，顶紧柱卡接在顶紧凹陷中对锁定芯提供的顶紧力。通过采用上述技术方案，当锁定芯插入到锁定腔中后，顶紧柱挤压至顶紧孔中，顶紧弹性件被压缩具被弹力，当顶紧柱与顶紧凹陷相对应时，顶紧柱插入到顶紧凹陷中，锁定芯受到顶紧力后保持与锁定腔固定的状态，防止锁定芯另一端在安装时，锁定芯出现晃动，便于工人进行锁定芯的对准和插入，提高了预锁定组件的使用便捷性。本技术进一步设置为：所述顶紧弹性件为弹簧。通过采用上述技术方案，弹簧的使用方法简单，方便工人进行操作，提高了顶紧组件安置时的便捷性，同时，弹簧的取材范围较为广泛，便于工人进行替换，提高了顶紧组件更换时便捷性。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.固定组件和预锁定组件的配合使用达到了减少在单元管焊接时工人进行把持动作的时间的效果；2.顶紧组件的设置方便工人使用预锁定组件，提高预锁定组件的使用便捷性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是展示固定组件的结构示意图。图3是展示顶紧组件的结构示意图。图中，1、单元管；2、预锁定组件；21、锁定模；22、锁定芯；23、锁定螺栓；3、固定组件；31、固定孔；32、固定螺栓；4、顶紧组件；41、顶紧孔；42、顶紧弹性件；43、顶紧柱；44、顶紧凹陷。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种长距离钢管对拼焊接辅助装置，包括圆形的单元管1，单元管1的端头处的外壁上均匀设置有若干个预锁定组件2，每个预锁定组件2均包括长方形的锁定模21，锁定模21通过固定组件3固定在单元管1的外壁上；锁定模21的端头朝向单元管1的端头所在的方向，锁定模21靠近单元管1端头的侧面开设有敞口式的截面为方形的锁定腔，锁定腔中插设有长方体状的锁定芯22，锁定芯22填满锁定腔，锁定芯22的长度为锁定腔长度的二倍，锁定腔与锁定芯22之间设置有顶紧组件4；锁定模21远离单元管1的侧面上螺纹连接有锁定螺栓23，锁定螺栓23连接到锁定腔中压紧锁定芯22，使锁定芯22与锁定模21之间的相对位置保持固定，当两个单元管1拼接完成后，锁定芯22的两个端头分别插入到不同的锁定模21中，锁定芯22通过自身的硬度对于两个单元管1进行限定，多个预锁定组件2配合使用后，使两个单元管1保持固定的状态，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种长距离钢管对拼焊接辅助装置，包括单元管(1)，其特征在于：所述单元管(1)周向侧面通过固定组件(3)连接有预锁定组件(2)，预锁定组件(2)包括锁定模(21)、锁定芯(22)和锁定螺栓(23)，锁定模(21)位于单元管(1)端头处，固定组件(3)位于单元管(1)与锁定模(21)之间，固定组件(3)供锁定模(21)与单元管(1)之间的相对位置保持固定；锁定模(21)中开设有锁定腔，锁定腔的长度短于锁定芯(22)的长度；锁定腔贯通的锁定模(21)靠近单元管(1)端头的侧壁，锁定芯(22)插入锁定腔中后与锁定腔的内壁抵接；锁定螺栓(23)连接到锁定腔中压紧锁定芯(22)。/n
【技术特征摘要】
1.一种长距离钢管对拼焊接辅助装置，包括单元管(1)，其特征在于：所述单元管(1)周向侧面通过固定组件(3)连接有预锁定组件(2)，预锁定组件(2)包括锁定模(21)、锁定芯(22)和锁定螺栓(23)，锁定模(21)位于单元管(1)端头处，固定组件(3)位于单元管(1)与锁定模(21)之间，固定组件(3)供锁定模(21)与单元管(1)之间的相对位置保持固定；锁定模(21)中开设有锁定腔，锁定腔的长度短于锁定芯(22)的长度；锁定腔贯通的锁定模(21)靠近单元管(1)端头的侧壁，锁定芯(22)插入锁定腔中后与锁定腔的内壁抵接；锁定螺栓(23)连接到锁定腔中压紧锁定芯(22)。
2.根据权利要求1所述的一种长距离钢管对拼焊接辅助装置，其特征在于：所述锁定模(21)位于单元管(1)的外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种长距离钢管对拼焊接辅助装置，其特征在于：所述锁定模(21)的数量设置有多个，每个锁定模(21)均通过固定组件(3)与单元管(1)连接，多个锁定模(21)沿着单元管(1)端头处的外壁呈均匀阵列。
4.根据权利要求1所述的一种长距离钢管对拼焊接辅助装置，其特征在于：所述固定组件(3)包括固定螺栓(32)和固定孔(31)，固定孔(31)开设在单元管(1)外壁上，固定螺栓(32)贯通的锁定模(21)后与固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵蓓，董小贵，刘愿生，
申请(专利权)人：天津博斯特膜装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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