一种可移动式钢筋加工棚制造技术

本实用新型专利技术涉及加工棚技术领域，提供了一种可移动式钢筋加工棚，包括加工棚本体，加工棚本体的前后两侧均固定连接有两个左右对称并呈竖直方向的固定杆，固定杆的表面固定连接有两个左右对称并呈倒立L型结构的支撑杆，且每个支撑杆的底部均固定连接有用于支撑加工棚本体的脚垫，固定杆的底部插设有呈竖直方向的安装杆。本实用新型专利技术在升降组件的作用下使安装杆向下进行移动，此时万向轮能够跟随安装杆下移并与地面接触，从使得四个万向轮能从加工棚本体的底部四角处将加工棚本体撑起，让每个脚垫均与地面之间产生空隙，方便工作人员推动加工棚本体进行移动，以能够将钢筋收入加工棚本体内进行储存或加工。本体内进行储存或加工。本体内进行储存或加工。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动式钢筋加工棚


[0001]本技术涉及加工棚
，具体为一种可移动式钢筋加工棚。

技术介绍

[0002]在建筑工程施工中，伴随着混凝土浇筑的还有钢筋支撑体，且钢筋在使用前需要对其进行弯折、切割、编制等加工操作，而钢筋在加工时通常是将放在室外的钢筋搬运至加工棚中进行细化加工，且钢架加工棚通常为固定结构，因此对于钢筋加工棚的优化措施方面也提出了要求。
[0003]目前，现有的钢筋加工棚有其特有模式，钢筋在棚外储存，在棚内加工，这就带来了一些列问题，由于传统的钢筋加工棚无法移动，钢筋无法由吊车吊入棚内，只能由人工操作，将钢筋抬入钢筋加工棚进行加工，整个过程浪费人力时间，同时也增加了工作人员的劳动强度，而且效率还很低。
[0004]现有技术中，公开号CN214576047U提供了一种可移动式钢筋加工棚，包括钢板横架和叠合套筒，所述钢板横架的外侧两端及中间处设置有立柱，且立柱的下端内侧设置有升降杆，所述叠合套筒设置于升降杆的下端，所述叠合套筒的内部设置有弹簧，所述叠合套筒的外壁下端设置有轮座，且轮座的下端内侧设置有滑轮。该可移动式钢筋加工棚通过滑轮能够使得整个加工棚进行移动，方便钢筋移入棚内进行加工。
[0005]而在上述的设计中，整个加工棚由轮作及滑轮进行支撑，这也导致加工棚处于可移动的状态下，当户外有风吹动或是有物体碰撞加工棚时，加工棚可能会在内部有人进行工作时产生意外的移动，在使用时带来不便，因此设计一种可移动式钢筋加工棚来解决这种问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术目的是提供一种可移动式钢筋加工棚，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种可移动式钢筋加工棚，包括加工棚本体，加工棚本体的前后两侧均固定连接有两个左右对称并呈竖直方向的固定杆，固定杆的表面固定连接有两个左右对称并呈倒立L型结构的支撑杆，且每个支撑杆的底部均固定连接有用于支撑加工棚本体的脚垫，固定杆的底部插设有呈竖直方向的安装杆，安装杆的底部安装有位于两个支撑杆之间的万向轮，且加工棚本体上设置有用于使安装杆进行上下移动的升降组件。
[0009]优选的，固定杆的顶部沿其高度方向开设有滑槽，滑槽内卡合滑动插接有滑杆，安装杆的顶部固定连接在滑杆底部，使得安装杆能够形成在固定杆底部的滑动插接。
[0010]优选的，升降组件包括固定连接在加工棚本体一侧并位于固定杆正上方的安装板，安装板的底部转动设置有呈竖直轴向的螺纹杆，滑杆的顶部沿其高度方向开设有螺纹槽，且螺纹杆的底部通过螺纹槽的配合插接在滑杆上，安装板上设置有用于驱动螺纹杆进
行转动的驱动件，螺纹杆在转动时会通过螺纹的配合带动着滑杆沿着滑槽内进行上下移动，而安装杆则能够跟随滑杆进行同步的上下移动。
[0011]优选的，螺纹杆的顶部通过轴承插接在安装板上，以形成沿水平面的转动连接。
[0012]优选的，驱动件包括固定安装在安装板顶部且输出轴朝下的伺服电机，且伺服电机的输出轴末端与螺纹杆的顶部相固定，当伺服电机的输出轴进行转动时即可驱动着螺纹杆进行同步转动。
[0013]优选的，加工棚本体包括钢筋骨架，钢筋骨架的顶部与四周均设有缺口，且钢筋骨架的左右两侧缺口内均固定连接有膜布，钢筋骨架的顶部固定连接有用于遮挡其顶部缺口的塑料顶棚，以能够减少加工棚本体的整体重量，使得四个万向轮足以支撑起加工棚本体并进行移动。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术在升降组件的作用下使安装杆向下进行移动，此时万向轮能够跟随安装杆下移并与地面接触，从使得四个万向轮能从加工棚本体的底部四角处将加工棚本体撑起，让每个脚垫均与地面之间产生空隙，方便工作人员推动加工棚本体进行移动，以能够将钢筋收入加工棚本体内进行储存或加工，而加工棚本体移动后可再通过升降组件使安装杆复位，从而让脚垫再次与地面接触并支撑加工棚本体，起到使加工棚本体位置得到固定的作用。
[0016]2、本技术的加工棚本体的大部分区域由较轻的膜布和塑料顶棚所组成，以能够减少加工棚本体的整体重量，使得四个万向轮足以支撑起加工棚本体并进行移动。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的结构侧视示意图；
[0019]图3为本技术的图2中沿A
‑
A线剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术的局部结构分解示意图；
[0021]图中：1、加工棚本体；101、钢筋骨架；102、膜布；103、塑料顶棚；2、固定杆；3、支撑杆；4、脚垫；5、安装杆；6、万向轮；7、滑槽；8、滑杆；9、安装板；10、螺纹杆；11、伺服电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]显然，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种可移动式钢筋加工棚：包括加工棚本体1，加工棚本体1的前后两侧均固定连接有两个左右对称并呈竖直方向的固定杆2，固定杆2的表面固定连接有两个左右对称并呈倒立L型结构的支撑杆3，且每个支撑杆3的底部均固定连接有用于支撑加工棚本体1的脚垫4，固定杆2的底部插设有呈竖直方向的安装杆5，安装杆5的底部安装有位于两个支撑杆3之间的万向轮6，且加工棚本体1上设置有用于使安装杆5进行
上下移动的升降组件，这样，在需要将加工棚本体1进行移动时，能在升降组件的作用下使安装杆5向下进行移动，此时万向轮6能够跟随安装杆5下移并与地面接触，从使得四个万向轮6能从加工棚本体1的底部四角处将加工棚本体1撑起，让每个脚垫4均与地面之间产生空隙，方便工作人员推动加工棚本体1进行移动，以能够将钢筋收入加工棚本体1内进行储存或加工，而加工棚本体1移动后可再通过升降组件使安装杆5复位，从而让脚垫4再次与地面接触并支撑加工棚本体1，起到使加工棚本体1位置得到固定的作用。
[0025]关于安装杆5与固定杆2之间的具体连接方式如下，固定杆2的顶部沿其高度方向开设有滑槽7，滑槽7内卡合滑动插接有滑杆8，安装杆5的顶部固定连接在滑杆8底部，使得安装杆5能够形成在固定杆2底部的滑动插接，这样的设计会更加的合理。
[0026]为了能够使安装杆5进行上下移动，在一些实施例中，提出，升降组件包括固定连接在加工棚本体1一侧并位于固定杆2正上方的安装板9，安装板9的底部转动设置有呈竖直轴向的螺纹杆10，滑杆8的顶部沿其高度方向开设有螺纹槽，且螺纹杆10的底部通过螺纹槽的配合插接在滑杆8上，安装板9上设置有用于驱动螺纹杆10进行转动的驱动件，螺纹杆10在转动时会通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动式钢筋加工棚，包括加工棚本体(1)，其特征在于：加工棚本体(1)的前后两侧均固定连接有两个左右对称并呈竖直方向的固定杆(2)，固定杆(2)的表面固定连接有两个左右对称并呈倒立L型结构的支撑杆(3)，且每个支撑杆(3)的底部均固定连接有用于支撑加工棚本体(1)的脚垫(4)，固定杆(2)的底部插设有呈竖直方向的安装杆(5)，安装杆(5)的底部安装有位于两个支撑杆(3)之间的万向轮(6)，且加工棚本体(1)上设置有用于使安装杆(5)进行上下移动的升降组件。2.根据权利要求1所述的一种可移动式钢筋加工棚，其特征在于：固定杆(2)的顶部沿其高度方向开设有滑槽(7)，滑槽(7)内卡合滑动插接有滑杆(8)，安装杆(5)的顶部固定连接在滑杆(8)底部。3.根据权利要求2所述的一种可移动式钢筋加工棚，其特征在于：升降组件包括固定连接在加工棚本体(1)一侧并位于固定杆(2)正上方的安装板(9)，安装板(9)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘棚，闫立炯，王欢欢，
申请(专利权)人：天津博斯特膜装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：