一种电烙铁制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种电烙铁，属于焊接技术领域，包括烙铁头、变压器、控制器、底板、散热器和连接件一，所述烙铁头设置在变压器底端，所述变压器顶端与控制器电连接，所述控制器固定设置在底板的上端面，所述散热器与底板的下端面固定连接，所述连接件一与散热器顶端螺接固定。其使用时，直流电源经控制器形成高频交变电流，将高频交变电流加在变压器线圈上作用形成高频交变磁场，由于电磁感应作用，其磁场穿过烙铁头上形成涡流，当涡流克服锅体的内阻流动时，完成电能向热能的转换。本实用新型专利技术设计巧妙，应用电磁感应原理，提高电烙铁利用电能的效率，使得烙铁头升温快，易于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种电烙铁
本技术实施例涉及焊接
，具体涉及一种电烙铁。
技术介绍
传统的电烙铁一般采用通过给发热元件通电的方法加热烙铁头，从而进行焊锡操作，这种方法在焊接的过程中由于烙铁头升温较慢，往往需要提前预热，由此造成大量电能白白浪费，并且传统的电烙铁由于缺少温度控制系统，使得电烙铁工作温度不能长时间保持稳定，由此在焊锡操作的过程中，导致自动焊锡机焊接的精度降低，影响焊接效率。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种电烙铁，以解决现有技术中由于电烙铁工作温度不能长时间保持稳定，导致自动焊锡机焊接的精度降低的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：本技术提供一种电烙铁，包括烙铁头、变压器、控制器、底板、散热器和连接件一，烙铁头设置在变压器底端，变压器顶端与控制器电连接，控制器固定设置在底板的上端面，散热器与底板的下端面固定连接，连接件一与散热器顶端螺接固定。进一步的，变压器包括初级线圈、磁芯和次级线圈铜块，磁芯一侧绑定初级线圈，磁芯另一侧与次级线圈铜块套接固定，初级线圈与控制器电连接，烙铁头一端与次级线圈铜块螺接固定。进一步的，控制器包括壳体、电路板、变频器、微控制单元、连接件二和温度感应接头，壳体与底板螺接固定，电路板一侧通过接件二与底板固定连接，电路板另一侧固定设置变频器，微控制单元设置在变频器上方，变频器与初级线圈电连接，微控制单元通过热电偶线与温度感应接头连接，温度感应接头与壳体侧面螺接固定。进一步的，微控制单元包括热电偶温度传感器和单片机，热电偶温度传感器通过热电偶线与温度感应接头连接，热电偶温度传感器通过单片机与变频器电连接。进一步的，壳体包括通孔一和通孔二，通孔一设置在壳体正面，通孔二分别设置在壳体的左右两侧，次级线圈铜块通过通孔一与壳体螺接固定，底板通过通孔二与壳体螺接固定。进一步的，磁芯由铁氧体U型上磁芯和铁氧体U型下磁芯组成，铁氧体U型上磁芯和铁氧体U型下磁芯通过胶水粘连形成闭磁环。进一步的，还包括热电偶感应线，热电偶感应线一端与烙铁头另一端焊接固定，热电偶感应线另一端与温度感应接头固定连接。进一步的，壳体材质为不锈钢。本技术实施例具有如下优点：本技术为自动焊锡机专用电烙铁，电烙铁通过应用电磁感应原理，将直流电转化为高频交流电，同时通过感应线圈将高频交流电转化为高频交变磁场，高频交变磁场穿过烙铁头形成涡流，烙铁头在涡流的作用下产生热能，由此使得电能的利用率得到了极大的提高，加快了烙铁头的升温速度，避免了传统电烙铁因预热而损耗电能的问题，同时微控制单元通过热电偶温度传感器和单片机实时监控烙铁头的温度并作出相应调整，使得烙铁头长时间保证恒温，避免自动焊锡机焊接的精度降低的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例提供的一种电烙铁主视图；图2为本技术实施例提供的一种电烙铁侧视图；图3为本技术实施例提供的一种电烙铁的壳体立体图；图4为本技术实施例提供的一种电烙铁立体图；图5为本技术实施例提供的一种电烙铁内部结构图；图6为本技术实施例提供的一种电烙铁的工作流程图；图7为本技术实施例提供的一种电烙铁的变频器控制流程图；图中：1烙铁头；2变压器；21初级线圈；22磁芯；221铁氧体U型上磁芯；222铁氧体U型下磁芯；23次级线圈铜块；3控制器；31壳体；311通孔一；312通孔二；32电路板；33变频器；34微控制单元；341电偶温度传感器；342单片机；35连接件二；36温度感应接头；4底板；5散热器；6连接件一；7热电偶感应线。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-7中所示，根据本技术实施例，提供了一种电烙铁，包括烙铁头1、变压器2、控制器3、底板4、散热器5和连接件一6，所述烙铁头1设置在变压器2底端，所述变压器2顶端与控制器3电连接，所述控制器3固定设置在底板4的上端面，所述散热器5与底板4的下端面固定连接，所述连接件一6与散热器5顶端螺接固定。在本技术的一个具体实施例中，变压器2包括初级线圈21、磁芯22和次级线圈铜块23，所述磁芯22一侧绑定初级线圈21，所述磁芯22另一侧与次级线圈铜块23套接固定，初级线圈21产生的电磁场用过磁芯22，进入到次级线圈铜块23，所述初级线圈21与控制器3电连接，所述烙铁头1一端与次级线圈铜块23螺接固定，输出变压次级线圈设计成一个铜块，使得变压器次级线圈又能与烙铁头1螺接固定，使得交变磁场可以通过烙铁头1形成涡流。在本技术的一个具体实施例中，所述控制器3包括壳体31、电路板32、变频器33、微控制单元34、连接件二35和温度感应接头36，所述壳体31与底板4螺接固定，所述电路板32一侧通过接件二35与底板4固定连接，所述电路板32另一侧固定设置变频器33，所述微控制单元34设置在变频器33上方，微控制单元34输出模拟信号来改变高频震荡电路，从而使变频器33输出不同频率的交变电流，所述变频器33与初级线圈21电连接，级线圈21通过交变电流产生电磁场，所述微控制单元34通过热电偶线与温度感应接头36连接，用来向微控制单元34传递热电信号，所述温度感应接头36与壳体31侧面螺接固定。在本技术的一个具体实施例中，所述微控制单元34包括热电偶温度传感器341和单片机342，所述热电偶温度传感器341通过热电偶线与温度感应接头36连接，用来向热电偶温度传感器341传递热电信号，所述热电偶温度传感器341通过单片机342与变频器33电连接，热电偶温度传感器341发出模拟电信号，模拟电信号经滤波电路除去信号中的杂波，经放大电路放大信号的幅度值后，经过模数电路转化为数字信号，传递到单片机342中进行分析处理，单片机342发出控制信号经数模电路转化为模拟信号，控制变频器改变电流频率，实现解控温的目的。在本技术的一个具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电烙铁，其特征在于，包括烙铁头(1)、变压器(2)、控制器(3)、底板(4)、散热器(5)和连接件一(6)，所述烙铁头(1)设置在变压器(2)底端，所述变压器(2)顶端与控制器(3)电连接，所述控制器(3)固定设置在底板(4)的上端面，所述散热器(5)与底板(4)的下端面固定连接，所述连接件一(6)与散热器(5)顶端螺接固定；/n所述控制器(3)包括壳体(31)、电路板(32)、变频器(33)、微控制单元(34)、连接件二(35)和温度感应接头(36)，所述壳体(31)与底板(4)螺接固定，所述电路板(32)一侧通过连接件二(35)与底板(4)固定连接，所述电路板(32)另一侧固定设置变频器(33)，所述微控制单元(34)设置在变频器(33)上方，所述变频器(33)与初级线圈(21)电连接，所述微控制单元(34)通过热电偶线与温度感应接头(36)连接，所述温度感应接头(36)与壳体(31)侧面螺接固定；/n所述微控制单元(34)包括热电偶温度传感器(341)和单片机(342)，所述热电偶温度传感器(341)通过热电偶线与温度感应接头(36)连接，所述热电偶温度传感器(341)通过单片机(342)与变频器(33)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电烙铁，其特征在于，包括烙铁头(1)、变压器(2)、控制器(3)、底板(4)、散热器(5)和连接件一(6)，所述烙铁头(1)设置在变压器(2)底端，所述变压器(2)顶端与控制器(3)电连接，所述控制器(3)固定设置在底板(4)的上端面，所述散热器(5)与底板(4)的下端面固定连接，所述连接件一(6)与散热器(5)顶端螺接固定；
所述控制器(3)包括壳体(31)、电路板(32)、变频器(33)、微控制单元(34)、连接件二(35)和温度感应接头(36)，所述壳体(31)与底板(4)螺接固定，所述电路板(32)一侧通过连接件二(35)与底板(4)固定连接，所述电路板(32)另一侧固定设置变频器(33)，所述微控制单元(34)设置在变频器(33)上方，所述变频器(33)与初级线圈(21)电连接，所述微控制单元(34)通过热电偶线与温度感应接头(36)连接，所述温度感应接头(36)与壳体(31)侧面螺接固定；
所述微控制单元(34)包括热电偶温度传感器(341)和单片机(342)，所述热电偶温度传感器(341)通过热电偶线与温度感应接头(36)连接，所述热电偶温度传感器(341)通过单片机(342)与变频器(33)电连接。


2.如权利要求1所述的一种电烙铁，其特征在于，变压器(2)包括初...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鸿克，
申请(专利权)人：吴鸿克，
类型：新型
国别省市：广东;44