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一种烙铁头制造技术

技术编号:24936017 阅读:24 留言:0更新日期:2020-07-17 20:33
本实用新型专利技术实施例公开一种烙铁头,属于焊接技术领域,包括安装部、导电部、焊接部和通槽,所述安装部与导电部顶端一体化连接,所述导电部与焊接部顶端一体化连接,所述通槽设置在焊接部上方,所述通槽沿烙铁头长度方向设置,所述安装部沿通槽左右两侧对称设置,所述导电部沿通槽左右两侧对称设置。其使用时,烙铁头通过安装部固定在焊接架上,所述电流通过导电部到达焊接部,同时电能转化成热能,将锡条熔融焊接到指定位置。本实用新型专利技术结构简单,造价低廉,不需要铜和电镀工艺,节省资源,有利环境保护。

【技术实现步骤摘要】
一种烙铁头
本技术实施例涉及焊接
,具体涉及一种烙铁头。
技术介绍
当前,烙铁头的发热方式分为被动发热和直接发热,被动发热即依靠烙铁架上的发热芯发热,然后将热量传递到烙铁头上,这种发热方式需要以铜作为主体的导热材料,但因为铜高温时易被焊锡腐蚀,所以需要在铜的外表电镀一层铁,此种烙铁头缺陷是铜材料成本较高,使得成本提高,电镀不利于环境保护;而直接发热的电烙铁是通过烙铁直接接入电流发热,此种发热方式由于缺少控温手段导致其温度跳动过大,因而无法把握焊锡熔融的时间,造成焊接效果不理想。
技术实现思路
为此,本技术实施例提供一种烙铁头,以解决现有技术中由于烙铁头制作成本较高,温度跳动过大而导致的烙铁头价格昂贵且焊接效果不稳定的问题。为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:本技术提供一种烙铁头,包括安装部、导电部、焊接部和通槽,所述安装部与导电部顶端一体化连接,所述导电部与焊接部顶端一体化连接,所述通槽设置在焊接部上方,所述通槽沿烙铁头长度方向设置,所述安装部沿通槽左右两侧对称设置,所述导电部沿通槽左右两侧对称设置;还包括热电偶温度感应线和感应线焊接点,所述感应线焊接点设置在焊接部顶端,两条所述热电偶温度感应线通过感应线焊接点与焊接部焊接固定。进一步的,还包括安装孔,若干安装孔均匀设置在安装部左右两边。进一步的,安装部形状呈矩形,导电部呈V字形。进一步的,焊接头材质为铁金属。进一步的,热电偶温度感应线为K型热电偶线。本技术实施例具有如下优点:本技术所述的一种烙铁头由一块铁板直接切割锻造而成,不包含其他有色金属,简化了制作工艺,从而降低了成本;导电部呈V型结构,上宽下尖,当烙铁头通电加热时,电流通过时横截面积越小的地方电阻越大,电阻越大的部位发热量也越大;焊接部区域焊接两根热电偶感应线,在温度集中的区域焊接温度感应线,从而对焊接部实时监测当前温度,烙铁头通过感应线控制流入焊接部的电量,实现温度控制,从而由于避免了由于烙铁头温度跳动过大,导致无法把握焊锡熔融的时间,造成焊接效果不理想的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例提供的一种焊接头主视图;图2为本技术实施例提供的一种焊接头装配图;图中:1安装部;2导电部;3焊接部;4通槽;5热电偶温度感应线;6感应线焊接点;7安装孔。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-2,根据本技术实施例,提供了一种烙铁头一种烙铁头,包括安装部1、导电部2、焊接部3和通槽4,所述安装部1与导电部2顶端一体化连接,所述导电部2与焊接部3顶端一体化连接,所述通槽4设置在焊接部3上方,通槽4不仅起到了导流焊锡的作用,同时通槽4使得安装部1、导电部2和焊接部3形成一个通路使烙铁头导电发热,所述通槽4沿烙铁头长度方向设置,所述安装部1沿通槽4左右两侧对称设置,所述导电部2沿通槽4左右两侧对称设置。在本技术的一个具体实施例中,还包括热电偶温度感应线5和感应线焊接点6,所述感应线焊接点6设置在焊接部3顶端,两条所述热电偶温度感应线5通过感应线焊接点6与焊接部3焊接固定。两条热电偶温度感应线5通过热电效应,监测焊接头的温度,从而根据情况改变通过焊接部3的电流强度,从而达到烙铁头控温的目的,由此保证焊接部3温度长时间不变,避免了由于烙铁头温度跳动过大,导致无法把握焊锡熔融的时间,造成焊接效果不理想的问题。两种不同种类的导体两端接合成回路,当两个接合点的温度不同时,在回路中就会产生电动势,这种现象称为热电效应。在本技术的一个具体实施例中,还包括安装孔7,若干所述安装孔7均匀设置在安装部1左右两边。安装部1通过安装孔7与烙铁架螺接固定,防止安装部1发生接触不良的问题。在本技术的一个具体实施例中,所述安装部1形状呈矩形,所述导电部2呈V字形,导电部2作V字形设计目的在于减小焊接部的横截面积,使电流能够聚集到焊接部3,从而将电能转化为热能。在本技术的一个具体实施例中,所述安装部1、导电部2和焊接部3材质均为铁金属,烙铁头直接使用铁板切割锻造而成,相比较现有工艺技术,烙铁头不包含任何有色金属,降低了造价,同时省去了电镀工序,减少了环境污染,提高了生产效率。在本技术的一个具体实施例中,所述热电偶温度感应线5优选K型热电偶线。K型热电偶线,测量精度高,因热电偶直接与被测对象接触,不受中间介质的影响。本技术实施例的使用过程如下:安装部1通过四个螺丝紧密固定在烙铁架上,导电部2在变压器作用下导入高频电流;导电部2上宽下尖,电流通过时横截面积越小的地方电阻越大,电阻越大的部位发热量也越大,由于烙铁头中部开设由通槽4,在温度最高集中的区域位于烙铁头下端;焊接热电偶温度感应线焊接在烙铁头下端,从而给焊接部3实时监测当前温度,从而实现温度控制,本技术工艺简单,价格低廉,通过热电偶温度感应线5检测温度,避免了由于烙铁头温度跳动过大,导致无法把握焊锡熔融的时间,造成焊接效果不理想的问题。虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述,但在本技术基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种烙铁头,其特征在于,包括安装部(1)、导电部(2)、焊接部(3)和通槽(4),所述安装部(1)与导电部(2)顶端一体化连接,所述导电部(2)与焊接部(3)顶端一体化连接,所述通槽(4)设置在焊接部(3)上方,所述通槽(4)沿烙铁头长度方向设置,所述安装部(1)沿通槽(4)左右两侧对称设置,所述导电部(2)沿通槽(4)左右两侧对称设置;/n还包括热电偶温度感应线(5)和感应线焊接点(6),所述感应线焊接点(6)设置在焊接部(3)顶端,两条所述热电偶温度感应线(5)通过感应线焊接点(6)与焊接部(3)焊接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种烙铁头,其特征在于,包括安装部(1)、导电部(2)、焊接部(3)和通槽(4),所述安装部(1)与导电部(2)顶端一体化连接,所述导电部(2)与焊接部(3)顶端一体化连接,所述通槽(4)设置在焊接部(3)上方,所述通槽(4)沿烙铁头长度方向设置,所述安装部(1)沿通槽(4)左右两侧对称设置,所述导电部(2)沿通槽(4)左右两侧对称设置;
还包括热电偶温度感应线(5)和感应线焊接点(6),所述感应线焊接点(6)设置在焊接部(3)顶端,两条所述热电偶温度感应线(5)通过感应线焊接点(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴鸿克
申请(专利权)人:吴鸿克
类型:新型
国别省市:广东;44

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