一种脱粒杆多孔钻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种脱粒杆多孔钻装置，具有底座、动力机构、钻头以及控制器，动力机构设置在底座的上方，控制器控制动力机构，动力机构的输出端与钻头连接，底座与动力机构之间设有置物架，底座内设有液压缸，液压缸的输出端固定连接有升降台，置物架固定安装在升降台上，升降台的四个边角处设置有导向柱，升降台在液压缸的作用下，沿着导向柱做上下方向移动。本实用新型专利技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种高效钻孔，且可以提高孔位置的精确度和直线度的脱粒杆多孔钻装置。

【技术实现步骤摘要】
一种脱粒杆多孔钻装置
本技术涉及脱粒杆加工装置，尤其是一种脱粒杆多孔钻装置。
技术介绍
农作物脱粒杆是一种多孔产品，现有的脱粒杆钻孔多是采用钻床钻孔，在加工过程中，孔的位置度、直线度得不到保障，且钻床钻孔效率低，远远不能满足现有的生产需要。因此设计一种高效钻孔，且可以提高孔位置的精确度和直线度的脱粒杆多孔钻装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种高效钻孔，且可以提高孔位置的精确度和直线度的脱粒杆多孔钻装置是很有必要的。实现本技术目的的技术方案是：一种脱粒杆多孔钻装置，具有底座、动力机构、钻头以及控制器；所述动力机构设置在底座的上方；所述控制器控制动力机构，动力机构的输出端与钻头连接；所述底座与动力机构之间设有置物架；所述底座内设有液压缸；所述液压缸的输出端固定连接有升降台；所述置物架固定安装在升降台上；所述升降台的四个边角处设置有导向柱；所述升降台在液压缸的作用下，沿着导向柱做上下方向移动。进一步地，所述置物架由钻模板和工件夹组成，钻模板通过螺栓固定安装在工件夹上端。进一步地，所述钻模板上设置有夹紧气缸，夹紧气缸的输出端作用于待加工脱粒杆。进一步地，所述钻模板上还等间距设有钻孔；所述钻孔在钻模板上的位置与工件夹相对应。进一步地，所述钻孔上还螺纹连接有钻套。进一步地，所述钻模板的前端还设有基准孔和定位孔；所述定位孔内插接有定位梢。采用上述技术方案后，本技术具有以下积极的效果：(1)本技术采用夹紧气缸与置物架配合，可将待加工脱粒杆进行锁紧固定，可以有效防止在钻孔时，发生待加工脱粒杆打滑现象，可以确保所打孔的精确度；其次基准孔的设置可以快速将第一个所打的孔与脱粒杆前端面预留位置限定好，省去每次第一轮打孔都要对第一个孔洞前端预留位置进行校准，快速高效；再个定位梢插入定位孔，穿过脱粒杆上第一轮所打的最后一个孔，可以确保后面后一轮打孔的直线度，有效避免后一轮打孔时，因位置校准不精确而导致所打孔不在同一条直线上；最后本技术可以实现快速高效打多个孔，大大地提高了打孔效率，且结构简单，操作方便。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的左视图；图4为本技术的左视内部结构图；图5为本技术的脱粒杆加工后的剖面图。附图中标号为：底座1、动力机构2、电机21、钻头3、钻头皮带轮31、控制器4、置物架5、钻模板51、钻孔511、基准孔512、定位孔513、钻套514、定位梢515、工件夹52、夹紧气缸53、升降台6、液压缸7、导向柱8。具体实施方式(实施例1)见图1至图5，本技术具有底座1、动力机构2、钻头3以及控制器4，动力机构2设置在底座1的上方，控制器4控制动力机构2，动力机构2包含电机21，电机21输出端为两节皮带轮22，钻头3的上端固定有钻头皮带轮31，两节皮带轮22与钻头皮带轮31通过皮带进行连接，每个两节皮带轮22可带动2个钻头3转动，底座1内设有液压缸7，液压缸7的输出端固定连接有升降台6，底座1与动力机构2之间设有置物架5，置物架5用来放置待加工脱粒杆，置物架5通过螺栓固定安装在升降台6上，升降台6的四个边角处设置有导向柱8，升降台6在液压缸7的作用下，带着置物架5沿着导向柱8做上下方向移动。其中置物架5由钻模板51和工件夹52组成，钻模板51通过螺栓固定安装在工件夹52上端，钻模板51上设置有夹紧气缸53，夹紧气缸53的输出端作用于待加工脱粒杆，钻模板51上还等间距设有钻孔511，钻孔511在钻模板51上的位置与工件夹52相对应，钻孔511上还螺纹连接有钻套514用于导向，钻模板51的前端还设有基准孔512和定位孔513，基准孔512用来对待加工脱粒杆在初始加工时进行限位，定位孔513与第一个钻孔511之间的间距等于两个相邻钻孔511之间的间距，定位孔513上插接有定位梢515，定位孔513与定位梢515配合使用，用来对脱粒杆打孔长度进行快速准确定位。其中控制器4控制夹紧气缸53和液压缸7的开关和伸缩，以及钻头3的开关状态为现有技术。本技术的工作原理为：工作时，先将定位梢515插入基准孔512中，对初次打孔的脱粒杆进行初始定位，随后将待加工脱粒杆从右侧插入置物架5中，随后通过控制器4控制夹紧气缸53，夹紧气缸53向下伸长，使得待加工脱粒杆被夹紧，夹紧后通过控制器4控制钻头3开始转动，液压缸7动作，将升降台6向上推动，钻头3穿过钻套514向下，接触到待加工脱粒杆进行钻孔，钻孔完成后，夹紧气缸53收缩，液压缸7收缩，将定位梢515拔出，随后将待加工脱粒杆向前推动，直到第一轮钻取的最后一个孔与定位孔513重合，然后将定位梢515从定位孔513插入，并穿过待加工脱粒杆，固定好以后，夹紧气缸53、钻头3以及液压缸7再次重复第一轮动作进行打孔即可。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱粒杆多孔钻装置，具有底座(1)、动力机构(2)、钻头(3)以及控制器(4)；所述动力机构(2)设置在底座(1)的上方；所述控制器(4)控制动力机构(2)，动力机构(2)的输出端与钻头(3)连接；其特征在于：所述底座(1)与动力机构(2)之间设有置物架(5)；所述底座(1)内设有液压缸(7)；所述液压缸(7)的输出端固定连接有升降台(6)；所述置物架(5)固定安装在升降台(6)上；所述升降台(6)的四个边角处设置有导向柱(8)；所述升降台(6)在液压缸(7)的作用下，沿着导向柱(8)做上下方向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱粒杆多孔钻装置，具有底座(1)、动力机构(2)、钻头(3)以及控制器(4)；所述动力机构(2)设置在底座(1)的上方；所述控制器(4)控制动力机构(2)，动力机构(2)的输出端与钻头(3)连接；其特征在于：所述底座(1)与动力机构(2)之间设有置物架(5)；所述底座(1)内设有液压缸(7)；所述液压缸(7)的输出端固定连接有升降台(6)；所述置物架(5)固定安装在升降台(6)上；所述升降台(6)的四个边角处设置有导向柱(8)；所述升降台(6)在液压缸(7)的作用下，沿着导向柱(8)做上下方向移动。


2.根据权利要求1所述的一种脱粒杆多孔钻装置，其特征在于：所述置物架(5)由钻模板(51)和工件夹(52)组成，钻模板(51)通过螺栓固定安装在工件夹(52)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红卫，蒋文光，
申请(专利权)人：常州市武进第八纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32