【技术实现步骤摘要】
一种铁屑传送装置
本技术涉及铁屑分离
，特别是涉及一种铁屑传送装置。
技术介绍
在紧固件冷镦、热镦压造，后会产生加工后的细小铁屑废料，这些废料通常与冷却液一起进行排出，通常情况下，一些大于5㎝的铁屑均可以通过现有的过滤传送装置进行排出，而一些小于1㎝的铁屑就无法与冷却液分离，通常需要经过二次过滤才能够回收，这大大影响了设备的加工效率，同时小铁屑过多也会造成设备的损坏，为了解决上述问题，设计一种新的铁屑传送装置是非常有必要的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种铁屑传送装置，具有结构简单、改造成本低、输送效果好、实现小铁屑的分离，确保设备安全、保证生产效率等特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种铁屑传送装置，包括油槽、传送装置壳体和外轴，所述的传送装置壳体内部中空，传送装置壳体的一端上方布置有上开口，上开口上安装有接料斗，另一端下方布置有下开口，下开口上安装有导料槽，所述的传送装置壳体安装接料斗的一端朝下倾斜位于油槽内，另一端伸出油槽，所述的传送装置壳体内部中空，其内部安装有与传送装置壳体平行的外轴，所述的外轴靠近导料槽的一端伸出传送装置壳体与电机相连，电机的主轴上安装有位于外轴内部的内轴，所述的内轴外表面均匀安装有呈螺旋状嵌入安装的磁铁，所述的外轴外圈上布置有一圈螺旋线凸筋。所述的内轴靠近油槽的一端上安装有轴承。所述的传送装置壳体伸入油槽的一端上布置有回油孔。所述的传送装置壳体安装导料槽的一端内安装有与下开口对应的挡片，所述的挡片...
【技术保护点】
1.一种铁屑传送装置，包括油槽(1)、传送装置壳体(2)和外轴(7)，其特征在于：所述的传送装置壳体(2)内部中空，传送装置壳体(2)的一端上方布置有上开口，上开口上安装有接料斗(3)，另一端下方布置有下开口，下开口上安装有导料槽(4)，所述的传送装置壳体(2)安装接料斗(3)的一端朝下倾斜位于油槽(1)内，另一端伸出油槽(1)，所述的传送装置壳体(2)内部中空，其内部安装有与传送装置壳体(2)平行的外轴(7)，所述的外轴(7)靠近导料槽(4)的一端伸出传送装置壳体(2)与电机(6)相连，电机(6)的主轴上安装有位于外轴(7)内部的内轴(5)，所述的内轴(5)外表面均匀安装有呈螺旋状嵌入安装的磁铁(10)，所述的外轴(7)外圈上布置有一圈螺旋线凸筋(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种铁屑传送装置，包括油槽(1)、传送装置壳体(2)和外轴(7)，其特征在于：所述的传送装置壳体(2)内部中空，传送装置壳体(2)的一端上方布置有上开口，上开口上安装有接料斗(3)，另一端下方布置有下开口，下开口上安装有导料槽(4)，所述的传送装置壳体(2)安装接料斗(3)的一端朝下倾斜位于油槽(1)内，另一端伸出油槽(1)，所述的传送装置壳体(2)内部中空，其内部安装有与传送装置壳体(2)平行的外轴(7)，所述的外轴(7)靠近导料槽(4)的一端伸出传送装置壳体(2)与电机(6)相连，电机(6)的主轴上安装有位于外轴(7)内部的内轴(5)，所述的内轴(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：范杰，
申请(专利权)人：宁波长华布施螺子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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