【技术实现步骤摘要】
一种钢丝钳加工用锻压装置
本技术涉及机械加工的
，特别是涉及一种钢丝钳加工用锻压装置。
技术介绍
在生产建筑过程中钢丝钳占据着非常重要的角色，在加工钢丝钳的过程中需要进行对钢板锻压从而达到增加钢板强度的目的，现有的锻压装置在操作过程中需要人工给锻压机进行上料，偶尔会发生锻压机伤人的情况，安全性较低，实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种提升安全性，提高实用性的钢丝钳加工用锻压装置。本技术的一种钢丝钳加工用锻压装置，包括工作台、支柱、横梁、第一螺母副、升降装置、第一电机、第一丝杠、第一联轴器、轴承座、连接装置、第二电机、第二丝杠、第二联轴器、第二螺母副、输送装置和吸盘装置，工作台的底端对称安装有四组支撑腿，支柱的底端焊接在工作台顶端的中部，横梁固定安装在支柱的顶部，横梁前端的左右两侧均设置有滑块，第一螺母副的后端焊接在横梁的前端中部，升降装置的中部竖直设置有贯穿升降装置前端和后端的安装槽，升降装置的左端和右端均设置有滑轨，两组滑轨分别配合安装在两组滑块上，第一电机固定安装在...
【技术保护点】
1.一种钢丝钳加工用锻压装置，其特征在于，包括工作台(1)、支柱(3)、横梁(4)、第一螺母副(6)、升降装置(7)、第一电机(9)、第一丝杠(10)、第一联轴器(11)、轴承座(12)、连接装置(13)、第二电机(14)、第二丝杠(15)、第二联轴器(16)、第二螺母副(17)、输送装置(18)和吸盘装置，工作台(1)的底端对称安装有四组支撑腿(2)，支柱(3)的底端焊接在工作台(1)顶端的中部，横梁(4)固定安装在支柱(3)的顶部，横梁(4)前端的左右两侧均设置有滑块(5)，第一螺母副(6)的后端焊接在横梁(4)的前端中部，升降装置(7)的中部竖直设置有贯穿升降装置(7...
【技术特征摘要】
1.一种钢丝钳加工用锻压装置，其特征在于，包括工作台(1)、支柱(3)、横梁(4)、第一螺母副(6)、升降装置(7)、第一电机(9)、第一丝杠(10)、第一联轴器(11)、轴承座(12)、连接装置(13)、第二电机(14)、第二丝杠(15)、第二联轴器(16)、第二螺母副(17)、输送装置(18)和吸盘装置，工作台(1)的底端对称安装有四组支撑腿(2)，支柱(3)的底端焊接在工作台(1)顶端的中部，横梁(4)固定安装在支柱(3)的顶部，横梁(4)前端的左右两侧均设置有滑块(5)，第一螺母副(6)的后端焊接在横梁(4)的前端中部，升降装置(7)的中部竖直设置有贯穿升降装置(7)前端和后端的安装槽，升降装置(7)的左端和右端均设置有滑轨(8)，两组滑轨(8)分别配合安装在两组滑块(5)上，第一电机(9)固定安装在升降装置(7)的顶端，第一丝杠(10)竖直位于升降装置(7)的安装槽内，第一电机(9)的输出端穿过升降装置(7)的顶端通过第一联轴器(11)与第一丝杠(10)的顶端连接，第一丝杠(10)螺装穿过第一螺母副(6)，轴承座(12)固定安装在升降装置(7)安装槽的底端，轴承座(12)内部设置有轴承，第一丝杠(10)的底端固定安装在轴承座(12)的轴承内圈上，升降装置(7)的底端与连接装置(13)的顶端中部固定连接，连接装置(13)的内部设置有腔室，连接装置(13)的底端设置有与连接装置(13)腔室相通的开口，第二电机(14)固定安装在连接装置(13)的左端，第二丝杠(15)横向安装在连接装置(13)的腔室内，第二电机(14)的输出端穿过连接装置(13)的左端伸入至连接装置(13)的腔室内并通过第二联轴器(16)与第二丝杠(15)的左端连接，第二螺母副(17)螺装套设在第二丝杠(15)上，第二螺母...
【专利技术属性】
技术研发人员：马聪慧，施国春，
申请(专利权)人：张家港市铄宇金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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