【技术实现步骤摘要】
本技术属于暖气热交换
目前由园筒和筒盖组成的热交换器的筒体均为二者直接焊接而成，而且盘绕于筒体内的热交换管的长度筒体承压低同筒体上与其连通的进出水口的距离相等。这种结构的暖气热交换装置不仅存在着焊接加工不方便缺点；因热交换管的长度较短使筒盖处留有很大空间被浪费掉因而还存在着热交换效率低的缺陷。本技术的目的就是提供一种筒体耐压高焊接加工方便而且热交换效率高的暖气热交换装置。本技术的目的是这样实现的一种暖气热交换装置，包括园筒、筒盖组成的筒体、盘绕于筒体内的热交换管、设置于筒体上暖气的进出水口及与热交换管连通的冷热水进、出口，其中筒盖端为压边接头，并同园筒叠加连接。其附加技术特征为所述的筒盖压边为内压边；所述的筒盖压边为外压边。所述的热交换管绕至于筒盖顶端，其长度大于筒体上冷热水进、出口的距离。本技术同现有技术相比，由于组成筒体的园筒同筒盖间压边叠加焊接，故提高了筒体的承压(由原来的0.6-0.8Mpa增加至2.5Mpa)并且焊接加工方便；由于筒体的热交换管盘绕至筒盖端处，增加了热交换管的长度即热交换面积，可使热交换效率由80％提高至85％。以下结合附图...
【技术保护点】
一种暖气热交换装置，包括园筒、筒盖组成的筒体、盘绕于筒体内的热交换管、设置于筒体上暖气的进出水口及与热交换管连通的冷热水进、出口，其特征为：所述的筒盖端为压边接头，并同园筒叠加连接。
【技术特征摘要】
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