一种电线电缆铜芯生产用拔丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电线电缆铜芯生产用拔丝机，包括支撑主板、水泵、加热板、液压机、开关总成和电机，所述支撑主板的底部焊接有储水池，且储水池的内部固定安装有水泵，所述支撑主板的左侧固定安装有储料仓，且储料仓的底部外侧包裹有加热板。本实用新型专利技术通过设置有液压机推动送料板挤压储料仓内部的铜料，配合电机驱动拉扯铜芯，有效的使得铜料在拔丝成铜芯时，前后两侧受力均匀，防止铜芯受力不均导致断裂，同时，设置导向轮的内部安装有弹簧进行缓冲支撑，对缠绕在导向轮上的铜芯进行缓冲，使其在拉扯时受力温和均匀，防止突然受力不均导致断裂，大大提高了该装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆铜芯生产用拔丝机
本技术涉及拔丝机设备
，具体为一种电线电缆铜芯生产用拔丝机。
技术介绍
随着社会的发展进步，电力产业发展越来越成熟稳定，人们对电力的依赖性也日益增强，而电线电缆作为一种稳定的电力传输介质，被广泛生产应用，由于铜具有良好的导电性以及延展性，目前电线电缆在生产制造中多采用铜芯作为其供电传输介质，而由铜料加工成铜芯的过程需要使用拔丝机来进行加工处理，目前的铜芯生产用拔丝机由于采用平铺式的结构，使得拔丝机的占用空间过大，且导向轮多直接固定连接在设备上，在进行拔丝操作时，导线容易受力不均匀断裂，因此，为解决以上问题，提出一种占地面积小且运行稳固的电线电缆铜芯生产用拔丝机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电线电缆铜芯生产用拔丝机，以解决上述
技术介绍
提出的目前的电线电缆铜芯生产用拔丝机由于采用平铺式结构导致体积过于庞大，且拔丝时受力不稳定容易导致铜芯断裂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电线电缆铜芯生产用拔丝机，包括支撑主板、水泵、加热板、液压机、开关总成和电机，所述支撑主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电线电缆铜芯生产用拔丝机，包括支撑主板(1)、水泵(3)、加热板(5)、液压机(8)、开关总成(9)和电机(17)，其特征在于：所述支撑主板(1)的底部焊接有储水池(2)，且储水池(2)的内部固定安装有水泵(3)，所述支撑主板(1)的左侧固定安装有储料仓(4)，且储料仓(4)的底部外侧包裹有加热板(5)，所述储料仓(4)的右端均匀焊接有四组出料口(6)，所述储料仓(4)的内部镶嵌有送料板(7)，所述储料仓(4)的左端固定安装有液压机(8)，所述支撑主板(1)的正面左侧固定安装有开关总成(9)，所述支撑主板(1)的正面均匀插接有导向轮(10)，所述支撑主板(1)的正面上方焊接有摩擦组件(...

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆铜芯生产用拔丝机，包括支撑主板(1)、水泵(3)、加热板(5)、液压机(8)、开关总成(9)和电机(17)，其特征在于：所述支撑主板(1)的底部焊接有储水池(2)，且储水池(2)的内部固定安装有水泵(3)，所述支撑主板(1)的左侧固定安装有储料仓(4)，且储料仓(4)的底部外侧包裹有加热板(5)，所述储料仓(4)的右端均匀焊接有四组出料口(6)，所述储料仓(4)的内部镶嵌有送料板(7)，所述储料仓(4)的左端固定安装有液压机(8)，所述支撑主板(1)的正面左侧固定安装有开关总成(9)，所述支撑主板(1)的正面均匀插接有导向轮(10)，所述支撑主板(1)的正面上方焊接有摩擦组件(11)，所述支撑主板(1)的正面下方均匀焊接有两组冷却套(12)，所述支撑主板(1)的右侧均匀插设有两组转轴(13)，且两组所述转轴(13)的外侧分别焊接有四组滚动盘(14)，所述滚动盘(14)的外侧固定有牵引绳(15)，且牵引绳(15)的另一端固定安装有固定卡扣(16)，所述支撑主板(1)的右侧固定安装有电机(17)。


2.根据权利要求1所述的一种电线电缆铜芯生产用拔丝机，其特征在于：所述储料仓(4)的上方铰接有活动门，所述送料板(7)的外侧尺寸与储料仓(4)的内部尺寸相同，所述送料板(7)与储料仓(4)设计为滑动结构，所述送料板(7)的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋恩庆，
申请(专利权)人：天津威诚鑫金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12