一种环形波纹管成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环形波纹管成型机，具体涉及波纹管加工技术领域，包括底座和成型机本体，所述成型机本体固定安装与底座的顶部，所述底座顶部的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的一侧嵌设有螺纹帽，所述螺纹帽内滑动连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的两端均固定连接有转轴，所述转轴的外侧壁套设有第一轴承。本实用新型专利技术通过设置第一螺纹、第二螺纹柱、固定架和滑座,从而使得滑座的高度以及距离成型机本体的距离能够根据挤出波纹管的直径进行调整适配，与现有技术相比解决了传统成型机挤出波纹管后收料不便的问题，满足了对波纹管加工成型的使用需要。

【技术实现步骤摘要】
一种环形波纹管成型机
本技术涉及波纹管加工
，更具体地说，本实用涉及一种环形波纹管成型机。
技术介绍
环形金属软管是波纹呈闭合圆环状的管形壳体，波与波之间由圆环波纹串联而成。环形金属软管由无缝管材或焊接管材加工成形。受加工方式制约，较之螺旋形波纹管，其单管长度通常较短。环形金属软管的优点是弹性好、刚度小，波形管在加工时需要使用到成型机来将原料挤出成波纹管。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如波纹管在挤出后需要卷绕限位装置来进行支撑，避免直接与地面接触导致外壁发生磨损,在限位装置上等待冷却后再进行包装转运，但由于波纹管加工时管径会发生变化，而同等高度的卷绕限位装置在对波纹管进行支撑时，高度不匹配的支撑滑座就容易导致波纹管外壁出现磨损，不能很好满足使用需要。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种环形波纹管成型机，通过正向拧动第二把手带动转轴转动，转轴转动带动第一螺纹柱和滑块在第一滑槽内滑动，滑块移动带动滑座向成型机本体一侧移动，通过正向拧动第一把手带动螺纹筒转动，螺纹筒转动带动第二螺纹柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形波纹管成型机，包括底座（1）和成型机本体（2），其特征在于：所述成型机本体（2）固定安装与底座（1）的顶部，所述底座（1）顶部的一侧开设有第一滑槽（3），所述第一滑槽（3）内滑动连接有滑块（8），所述滑块（8）的一侧嵌设有螺纹帽（7），所述螺纹帽（7）内滑动连接有第一螺纹柱（6），所述第一螺纹柱（6）的两端均固定连接有转轴（5），所述转轴（5）的外侧壁套设有第一轴承（4），且两个第一轴承（4）分别嵌设于第一滑槽（3）内腔的两侧，且位于一侧转轴（5）的另一端固定连接有第二把手（25）；/n所述滑块（8）的顶部固定连接固定座（9），所述固定座（9）顶部固定连接有固定架（11），所述固定...

【技术特征摘要】
1.一种环形波纹管成型机，包括底座（1）和成型机本体（2），其特征在于：所述成型机本体（2）固定安装与底座（1）的顶部，所述底座（1）顶部的一侧开设有第一滑槽（3），所述第一滑槽（3）内滑动连接有滑块（8），所述滑块（8）的一侧嵌设有螺纹帽（7），所述螺纹帽（7）内滑动连接有第一螺纹柱（6），所述第一螺纹柱（6）的两端均固定连接有转轴（5），所述转轴（5）的外侧壁套设有第一轴承（4），且两个第一轴承（4）分别嵌设于第一滑槽（3）内腔的两侧，且位于一侧转轴（5）的另一端固定连接有第二把手（25）；
所述滑块（8）的顶部固定连接固定座（9），所述固定座（9）顶部固定连接有固定架（11），所述固定座（9）顶部还固定连接有水箱（10），所述水箱（10）的顶部固定连接有水泵（13），所述水泵（13）的入水口连接有抽水管（12），所述抽水管（12）延伸至水箱（10）内，所述水泵（13）的出水口连接有送水管（14），所述送水管（14）的另一端连接有吸热座（15），所述吸热座（15）内腔固定连接有导热板（16），所述吸热座（15）顶部固定连接有滑座（18），所述吸热座（15）一侧连接有回流管（17），所述回流管（17）延伸至水箱（10）内，所述吸热座（15）底部固定连接有第二螺纹柱（19），所述第二螺纹柱（19）外侧壁螺纹连接有螺纹筒（20），所述螺纹筒（20）外侧壁嵌设有第二轴承（22），所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：董明，龙镜淇，
申请(专利权)人：大连新钢液压管件有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21