一种利用旋流高压气流管道清洗机器人用转动轴制造技术

技术编号:24892446 阅读:191 留言:0更新日期:2020-07-14 18:18
本实用新型专利技术公开了一种利用旋流高压气流管道清洗机器人用转动轴,包括机器人,所述机器人的左侧固接有第一直杆,所述第一直杆的外壁中间固接有第一直块,所述第一直块通过轴承与套筒转动连接,所述套筒的外侧固接有支撑机构,所述支撑机构的内侧设有调节机构,所述第一直杆的左侧固接有清理组件。该利用旋流高压气流管道清洗机器人用转动轴,通过直筒、第二直杆、轮子、第二弹簧、限位杆和挡板的连接配合,使用来带动清理刷头的转动轴,在靠近刷头位置可以对第一直杆进行支撑,解决了刷头位置容易下沉从而造成管道清理不干净的问题,通过第一直板、卡块、卡槽、滑块和滑槽的连接配合,解决了不方便适应不同管径的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种利用旋流高压气流管道清洗机器人用转动轴
本技术涉及转动轴
,具体为一种利用旋流高压气流管道清洗机器人用转动轴。
技术介绍
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,但是管道在使用时间过长后,内部会积累灰尘,使得输送功能降低,需要用专门的管道清洗机器人对内部进行清理,对管道内壁的灰尘通过毛刷进行清理,但是现在的管道清理机器人用来带动毛刷清理的转动轴容易因为前段过长,并且没有支撑前段会向下压,造成管道的内部上端清理不干净的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种利用旋流高压气流管道清洗机器人用转动轴,以解决上述
技术介绍
中提出的现在的管道清理机器人用来带动毛刷清理的转动轴容易因为前段过长,并且没有支撑前段会向下压,造成管道的内部上端清理不干净的问题。的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种利用旋流高压气流管道清洗机器人用转动轴,包括机器人,所述机器人的左侧固接有第一直杆,所述第一直杆的外壁中间固接有第一直块,所述第一直块通过轴承与套筒转动连接,所述轴承的内圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用旋流高压气流管道清洗机器人用转动轴,包括机器人(1),其特征在于:所述机器人(1)的左侧固接有第一直杆(4),所述第一直杆(4)的外壁中间固接有第一直块(5),所述第一直块(5)通过轴承(8)与套筒(7)转动连接,所述轴承(8)的内圈和外圈分别固接有第一直块(5)和套筒(7),所述套筒(7)的外侧固接有支撑机构(2),所述支撑机构(2)的内侧设有调节机构(6),所述第一直杆(4)的左侧固接有清理组件(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用旋流高压气流管道清洗机器人用转动轴,包括机器人(1),其特征在于:所述机器人(1)的左侧固接有第一直杆(4),所述第一直杆(4)的外壁中间固接有第一直块(5),所述第一直块(5)通过轴承(8)与套筒(7)转动连接,所述轴承(8)的内圈和外圈分别固接有第一直块(5)和套筒(7),所述套筒(7)的外侧固接有支撑机构(2),所述支撑机构(2)的内侧设有调节机构(6),所述第一直杆(4)的左侧固接有清理组件(3)。


2.根据权利要求1所述的一种利用旋流高压气流管道清洗机器人用转动轴,其特征在于:所述支撑机构(2)包括直筒(201)、第二直杆(202)、第二直块(203)、轮子(204)、转轴(205)和挡板(206),所述直筒(201)的内侧固接有套筒(7),所述直筒(201)的内腔间隙配合有挡板(206),所述挡板(206)的内外两侧分别固接有第二直杆(202)和调节机构(6),所述直筒(201)的内侧设有调节机构(6),所述第二直杆(202)贯穿直筒(201),所述第二直杆(202)与直筒(201)间隙配合,所述第二直杆(202)的外侧固接有第二直块(203),所述第二直块(203)通过转轴(205)与轮子(204)转动连接。


3.根据权利要求2所述的一种利用旋流高压气流管道清洗机器人用转动轴,其特征在于:所述直筒(201)以第一直杆(4)的中心为基准九十度环形阵列。


4.根据权利要求1所述的一种利用旋流高压气流管道清洗机器人用转动轴,其特征在于:所述调节机构(6)包括第一直板(601)、第一弹簧(602)、限位杆(603)、滑块(604)、挡块(605)、第二弹簧(606)、第三直杆(607)、滑槽(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡晓辉
申请(专利权)人:深圳市海浩环境技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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