一种废石膏板的护面纸分离机构制造技术

技术编号:24892054 阅读:24 留言:0更新日期:2020-07-14 18:18
本实用新型专利技术实施例公开了一种废石膏板的护面纸分离机构,包括用于传输废石膏板的皮带输送机,皮带输送机的末端位于废石膏板的上下均设置有用于将护面纸与板芯分离的剥离机构,剥离机构包括剥纸辊以及用于驱动剥纸辊旋转的驱动件,剥纸辊的两端通过转轴连接有升降支架,升降支架与皮带输送机的侧板固定连接,剥纸辊沿轴向分别设置有锯齿尖以及吸气孔,剥纸辊的内部安装有与吸气孔相对应的海绵吸盘,通过剥纸辊的转动带动护面纸卷绕至剥纸辊上;本实用新型专利技术实施例利用锯齿尖拨动废石膏板上下两面的护面纸,并通过海绵吸盘吸起翘起的护面纸,将护面纸不断的卷绕在剥纸辊上直至护面纸完全剥离,实现护面纸的自动分离,提高分离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废石膏板的护面纸分离机构
本技术实施例涉及废石膏板回收设备
,具体涉及一种废石膏板的护面纸分离机构。
技术介绍
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料,是当前着重发展的新型轻质板材之一。目前生产的石膏板主要有:纸面石膏板、装饰石膏板、石膏空心条板、纤维石膏板、石膏吸音板、定位点石膏板等其中纸面石膏板是以建筑石膏为基材,掺入适量添加剂,以特制的板纸为护面纸,经挤压成型,烘干而制成的板材。纸面石膏板因其质轻、防水、具有呼吸功能而被广泛使用;在纸面石膏板的使用过程中以及在纸面石膏板的生产过程中都会产生的废石膏板,这些废石膏板的板芯可以通过煅烧加工成建筑石膏粉,再次用来制作石膏制品;护面纸可以回收,再次利用,从而实现资源的循环使用;但是纸面石膏板的生产过程中,通常加入粘结剂,来增加石膏板与护面纸的粘接,提高纸面石膏板的强度,这就给纸面石膏板的板芯与护面纸的分离带来了困难,需要借助刮刀等工具进行手工剥离,分离效率低,且刮刀刮去的护面纸会夹杂较多的石膏粉末,不利于护面纸的回收。
技术实现思路
为此,本技术实施例提供一种废石膏板的护面纸分离机构,以解决现有技术中借助刮刀剥离护面纸分离效率低且刮去的护面纸夹杂大量石膏粉不利于护面纸回收的问题。为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:一种废石膏板的护面纸分离机构,包括用于传输废石膏板的皮带输送机,所述皮带输送机的末端位于所述废石膏板的上下均设置有用于将护面纸与板芯分离的剥离机构,所述剥离机构包括剥纸辊以及用于驱动所述剥纸辊旋转的驱动件,所述剥纸辊的两端通过转轴连接有升降支架,所述升降支架与所述皮带输送机的侧板固定连接,所述剥纸辊沿轴向分别设置有用于拨动护面纸的锯齿尖以及用于吸引拨动后的护面纸的吸气孔,所述剥纸辊的内部安装有与吸气孔相对应的海绵吸盘,通过剥纸辊的转动带动护面纸卷绕至剥纸辊上。本技术实施例的特征还在于,所述剥纸辊的外壁沿轴向开设有滑槽,所述滑槽内安装有直线导轨,所述直线导轨上配套安装沿所述直线导轨滑动的自动滑块,所述自动滑块上设置有用于将卷绕至剥纸辊上的护面纸切开的刀片。本技术实施例的特征还在于,所述自动滑块的上表面开设有螺纹孔,所述刀片的底座通过螺纹可拆卸的安装在螺纹孔内。本技术实施例的特征还在于,所述升降支架包括与所述转轴连接的自动伸缩杆,所述自动伸缩杆的端部通过支撑杆固定连接在皮带输送机的侧板上,所述剥纸辊一端的转轴与所述驱动件的输出轴连接,所述剥纸辊另一端的转轴上开设有所述供海绵吸盘的进气管穿出的穿线通道。本技术实施例的特征还在于,所述剥纸辊宽度不小于所述废石膏板的宽度。本技术实施例具有如下优点:本技术实施例中的剥纸辊在驱动件的驱动下作旋转运动,利用锯齿尖拨动废石膏板上下两面的护面纸,当护面纸发生翘起时剥纸辊继续转动使海绵吸盘吸起翘起的护面纸,自动伸缩杆带动剥纸辊向上运动一段距离,并将护面纸不断的卷绕在剥纸辊上直至护面纸完全剥离,实现护面纸的自动分离,提高分离效率,同时通过卷绕撕去护面纸不易损伤石膏板表面,护面纸不夹杂混合物,便于回收利用。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例提供的护面纸分离机构的整体结构示意图。图中:10-废石膏板;20-皮带输送机;30-剥离机构;31-剥纸辊;32-驱动件;33-转轴;34-海绵吸盘;35-自动伸缩杆;36-支撑杆;37-直线导轨;38-自动滑块;39-刀片;311-锯齿尖;312-吸气孔;331-穿线通道。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1所示,本技术提供了一种废石膏板的护面纸分离机构,包括用于传输废石膏板10的皮带输送机20,其特征在于,所述皮带输送机20的末端位于所述废石膏板10的上下均设置有用于将护面纸与板芯分离的剥离机构30,所述剥离机构30包括剥纸辊31以及用于驱动所述剥纸辊31旋转的驱动件32,所述剥纸辊31的两端通过转轴33连接有升降支架,所述升降支架与所述皮带输送机20的侧板固定连接,所述剥纸辊31沿轴向分别设置有用于拨动护面纸的锯齿尖311以及用于吸引拨动后的护面纸的吸气孔312,所述剥纸辊31的内部安装有与吸气孔312相对应的海绵吸盘34,通过剥纸辊31的转动带动护面纸卷绕至剥纸辊31上。进一步地,所述升降支架包括与所述转轴33连接的自动伸缩杆35,所述自动伸缩杆35的端部通过支撑杆36固定连接在皮带输送机20的侧板上,所述剥纸辊31一端的转轴33与所述驱动件32的输出轴连接,所述剥纸辊31另一端的转轴33上开设有所述供海绵吸盘34的进气管穿出的穿线通道331。基于上述护面纸分离机构的现有结构,本技术实施例的工作过程为:当废石膏板10输送至皮带输送机20的末端时,剥纸辊31在驱动件32的驱动下作旋转运动,当锯齿尖311与废石膏板10的端面接触后拨动废石膏板10上下两面的护面纸,护面纸发生翘起,剥纸辊31继续转动至海绵吸盘34朝下时,海绵吸盘34吸起翘起的护面纸,自动伸缩杆34带动剥纸辊31向上运动一段距离,然后随着剥纸辊31的转动,护面纸不断的卷绕在剥纸辊31上直至护面纸完全剥离。在上述过程中,所述剥纸辊31宽度不小于所述废石膏板10的宽度,使剥纸辊31上的锯齿尖311可以完全覆盖废石膏板10的宽度边,避免剥离不完全。驱动件32可以是伺服电机,自动伸缩杆34可以是电动伸缩杆,可将驱动件32和自动伸缩杆34与PLC系统模块电性连接,通过PLC系统模块发出指令控制驱动见的正向和反向旋转以及自动伸缩杆34的伸缩运动的间隔时间,以实现上述剥离过程。在本技术中为了便于剥纸辊31对护面纸的顺利剥离,可以在废石膏板10在被剥离之前先通过加热机构如烘箱的类似结构对废石膏板10进行加热,使板芯与护面纸之间起本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种废石膏板的护面纸分离机构,包括用于传输废石膏板(10)的皮带输送机(20),其特征在于,所述皮带输送机(20)的末端位于所述废石膏板(10)的上下均设置有用于将护面纸与板芯分离的剥离机构(30),所述剥离机构(30)包括剥纸辊(31)以及用于驱动所述剥纸辊(31)旋转的驱动件(32),所述剥纸辊(31)的两端通过转轴(33)连接有升降支架,所述升降支架与所述皮带输送机(20)的侧板固定连接,所述剥纸辊(31)沿轴向分别设置有用于拨动护面纸的锯齿尖(311)以及用于吸引拨动后的护面纸的吸气孔(312),所述剥纸辊(31)的内部安装有与吸气孔(312)相对应的海绵吸盘(34),通过剥纸辊(31)的转动带动护面纸卷绕至剥纸辊(31)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种废石膏板的护面纸分离机构,包括用于传输废石膏板(10)的皮带输送机(20),其特征在于,所述皮带输送机(20)的末端位于所述废石膏板(10)的上下均设置有用于将护面纸与板芯分离的剥离机构(30),所述剥离机构(30)包括剥纸辊(31)以及用于驱动所述剥纸辊(31)旋转的驱动件(32),所述剥纸辊(31)的两端通过转轴(33)连接有升降支架,所述升降支架与所述皮带输送机(20)的侧板固定连接,所述剥纸辊(31)沿轴向分别设置有用于拨动护面纸的锯齿尖(311)以及用于吸引拨动后的护面纸的吸气孔(312),所述剥纸辊(31)的内部安装有与吸气孔(312)相对应的海绵吸盘(34),通过剥纸辊(31)的转动带动护面纸卷绕至剥纸辊(31)上。


2.根据权利要求1所述的一种废石膏板的护面纸分离机构,其特征在于,所述剥纸辊(31)的外壁沿轴向开设有滑槽,所述滑槽内安装有直线导轨(37),所述直线导轨(37)上配套安装沿所述直线导...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟周继明刘晨刘伟向清昌王支松王浩然鲁旭邱珂
申请(专利权)人:太仓北新建材有限公司北新集团建材股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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