一种仿木纹铝板加工用切割装置制造方法及图纸

技术编号:24892038 阅读:15 留言:0更新日期:2020-07-14 18:18
本实用新型专利技术公开了一种仿木纹铝板加工用切割装置,包括底板,底板的顶部固定连接有安装板,安装板的顶部固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴通过减速机固定连接有主动轮,底板顶部的四角均固定连接有支撑杆,支撑杆的顶部之间固定连接有工作台,工作台的顶部开凿有切割槽,本实用新型专利技术所达到的有益效果是:本实用新型专利技术结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过设置电动伸缩杆配合切割刀具,对仿木纹铝板进行自动化的切割,避免了人工操作,极大的降低了安全隐患,同时通过设置清洁刷对切割刀具进行清洁保养,延长了切割刀具的使用寿命,此外通过夹持机构,可以对不同大小厚度的仿木纹铝板进行切割,增大了设备的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种仿木纹铝板加工用切割装置
本技术涉及一种切割装置,特别涉及一种仿木纹铝板加工用切割装置,属于纹铝板加工

技术介绍
铝板,顾名思义就是指用铝材或铝合金材料制成的板型材料,或者说是由铝胚经加热、轧制及拉直等过程制造而成的板型铝制品,建筑上使用的铝板包括单层铝板、复合铝板等多种材料,多用于建筑装饰工程中,近年来在铝板幕墙中单层铝板使用的较为多见,铝板因其重量轻、传导性好得到了越来越广泛的应用,随着铝板的应用越来越广泛,逐渐出现了仿木纹铝板,而仿木纹铝板加工机械要求越来越专业化,仿木纹铝板在加工时一般都需要将仿木纹铝板基材切割为符合要求的较短铝板,但是现有的仿木纹铝板切割装置,自动化程度较低,需要人工进行切割操作,不仅影响了切割效率,且工人的劳动强度较高,存在一定的安全隐患,同时无法很好的对不同大小厚度的仿木纹铝板进行切割,而且在铝板切割时,废料不能及时回收,切割刀具也不能够及时的进行清理,容易造成环境的污染与刀具的磨损。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种仿木纹铝板加工用切割装置。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种仿木纹铝板加工用切割装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过减速机固定连接有主动轮,所述底板顶部的四角均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部之间固定连接有工作台,所述工作台的顶部开凿有切割槽,所述切割槽的内部转动连接有转动轴,所述转动轴的外侧固定连接有切割刀具,所述工作台的底部且位于切割槽的外侧固定连接有两个固定板,所述固定板靠近切割刀具的一侧均固定连接有“T”字型结构的清洁刷,所述工作台的底部且位于切割槽的一侧开凿有传动槽,所述转动轴的一端延伸至传动槽的内部且固定连接有从动轮,所述从动轮与主动轮之间通过传动皮带传动连接,所述工作台顶部的两端均固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的活塞杆均固定连接有“L”型结构的第一挡板,所述第一挡板的底部均与工作台的顶部滑动连接,所述第一挡板顶部的两端均固定连接有调节螺母,所述调节螺母的内部均螺纹连接有调节螺钉,所述调节螺钉的底部均贯穿第一挡板且转动连接有夹板,所述夹板均与对应的第一挡板的内壁滑动连接,所述工作台顶部的一端固定安装有两个第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的活塞杆均固定连接有第二挡板,所述第二挡板的底部均与工作台的顶部滑动连接。作为本技术的一种优选方案,所述底板底部的四角均固定连接有支撑脚。作为本技术的一种优选方案,所述底板的顶部且位于切割刀具的正下方放置有收集盒。作为本技术的一种优选方案,所述调节螺钉的顶部均固定连接有旋转把手。作为本技术的一种优选方案,所述夹板的底部均固定连接有橡胶垫。作为本技术的一种优选方案,两个所述第二挡板关于切割刀具对称。作为本技术的一种优选方案,所述工作台的一侧固定安装有控制面板,且所述伺服电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆均与控制面板电性连接。本技术所达到的有益效果是:本技术结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过设置电动伸缩杆配合切割刀具,对仿木纹铝板进行自动化的切割,避免了人工操作,极大的降低了安全隐患,同时通过设置清洁刷对切割刀具进行清洁保养,延长了切割刀具的使用寿命,此外通过夹持机构,可以对不同大小厚度的仿木纹铝板进行切割,增大了设备的使用范围。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术整体结构示意图;图2是本技术主视图;图3是本技术侧视图。图中:1、底板;2、支撑脚;3、安装板;4、伺服电机;5、主动轮;6、支撑杆;7、工作台;8、切割槽;9、转动轴;10、切割刀具;11、固定板;12、清洁刷;13、传动槽;14、从动轮;15、传动皮带;16、收集盒;17、第一电动伸缩杆;18、第一挡板;19、调节螺母;20、调节螺钉;21、夹板;22、橡胶垫;23、第二电动伸缩杆;24、第二挡板;25、控制面板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示,本技术提供一种仿木纹铝板加工用切割装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有安装板3,安装板3的顶部固定安装有伺服电机4,通过安装板3便于更好的对伺服电机4进行安装固定;伺服电机4的输出轴通过减速机固定连接有主动轮5,底板1顶部的四角均固定连接有支撑杆6,支撑杆6的顶部之间固定连接有工作台7,工作台7的顶部开凿有切割槽8,切割槽8的内部转动连接有转动轴9,转动轴9的外侧固定连接有切割刀具10,工作台7的底部且位于切割槽8的外侧固定连接有两个固定板11,固定板11靠近切割刀具10的一侧均固定连接有“T”字型结构的清洁刷12,便于更好的对切割刀具10进行清洁,保证其锋利性;工作台7的底部且位于切割槽8的一侧开凿有传动槽13,转动轴9的一端延伸至传动槽13的内部且固定连接有从动轮14,从动轮14与主动轮5之间通过传动皮带15传动连接,便于更好的为转动轴9提供动力;工作台7顶部的两端均固定安装有第一电动伸缩杆17,第一电动伸缩杆17的活塞杆均固定连接有“L”型结构的第一挡板18,第一挡板18的底部均与工作台7的顶部滑动连接,第一挡板18顶部的两端均固定连接有调节螺母19,调节螺母19的内部均螺纹连接有调节螺钉20,调节螺钉20的底部均贯穿第一挡板18且转动连接有夹板21,便于限制仿木纹铝板在切割时不会晃动,从而保证切割的准确性;夹板21均与对应的第一挡板18的内壁滑动连接,工作台7顶部的一端固定安装有两个第二电动伸缩杆23,第二电动伸缩杆23的活塞杆均固定连接有第二挡板24,第二挡板24的底部均与工作台7的顶部滑动连接,便于更好的推动仿木纹铝板移动,从而更好的进行切割。底板1底部的四角均固定连接有支撑脚2,便于更好的对设备进行放置;底板1的顶部且位于切割刀具10的正下方放置有收集盒16,便于更好的对切割产生的废料进行收集;调节螺钉20的顶部均固定连接有旋转把手,便于更好的转动调节螺钉20;夹板21的底部均固定连接有橡胶垫22,便于更好的保护仿木纹铝板;两个第二挡板24关于切割刀具10对称,便于更好的推动仿木纹铝板进行切割;工作台7的一侧固定安装有控制面板25,且伺服电机4、第一电动伸缩杆17、第二电动伸缩杆23均与控制面板25电性连接,便于更好的对设备进行控制。具体的,将设备通过底板1底部的支撑脚2放置在指定的位置,然后将需要进行切割的仿木纹铝板放置在工作台7的顶部,然后将设备通电,通过控制面板25控制第一电动伸缩杆17工作,带动第一挡板18向中间移动,从而限制仿木纹铝板不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿木纹铝板加工用切割装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定连接有安装板(3),所述安装板(3)的顶部固定安装有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出轴通过减速机固定连接有主动轮(5),所述底板(1)顶部的四角均固定连接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的顶部之间固定连接有工作台(7),所述工作台(7)的顶部开凿有切割槽(8),所述切割槽(8)的内部转动连接有转动轴(9),所述转动轴(9)的外侧固定连接有切割刀具(10),所述工作台(7)的底部且位于切割槽(8)的外侧固定连接有两个固定板(11),所述固定板(11)靠近切割刀具(10)的一侧均固定连接有“T”字型结构的清洁刷(12),所述工作台(7)的底部且位于切割槽(8)的一侧开凿有传动槽(13),所述转动轴(9)的一端延伸至传动槽(13)的内部且固定连接有从动轮(14),所述从动轮(14)与主动轮(5)之间通过传动皮带(15)传动连接,所述工作台(7)顶部的两端均固定安装有第一电动伸缩杆(17),所述第一电动伸缩杆(17)的活塞杆均固定连接有“L”型结构的第一挡板(18),所述第一挡板(18)的底部均与工作台(7)的顶部滑动连接,所述第一挡板(18)顶部的两端均固定连接有调节螺母(19),所述调节螺母(19)的内部均螺纹连接有调节螺钉(20),所述调节螺钉(20)的底部均贯穿第一挡板(18)且转动连接有夹板(21),所述夹板(21)均与对应的第一挡板(18)的内壁滑动连接,所述工作台(7)顶部的一端固定安装有两个第二电动伸缩杆(23),所述第二电动伸缩杆(23)的活塞杆均固定连接有第二挡板(24),所述第二挡板(24)的底部均与工作台(7)的顶部滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种仿木纹铝板加工用切割装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定连接有安装板(3),所述安装板(3)的顶部固定安装有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出轴通过减速机固定连接有主动轮(5),所述底板(1)顶部的四角均固定连接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的顶部之间固定连接有工作台(7),所述工作台(7)的顶部开凿有切割槽(8),所述切割槽(8)的内部转动连接有转动轴(9),所述转动轴(9)的外侧固定连接有切割刀具(10),所述工作台(7)的底部且位于切割槽(8)的外侧固定连接有两个固定板(11),所述固定板(11)靠近切割刀具(10)的一侧均固定连接有“T”字型结构的清洁刷(12),所述工作台(7)的底部且位于切割槽(8)的一侧开凿有传动槽(13),所述转动轴(9)的一端延伸至传动槽(13)的内部且固定连接有从动轮(14),所述从动轮(14)与主动轮(5)之间通过传动皮带(15)传动连接,所述工作台(7)顶部的两端均固定安装有第一电动伸缩杆(17),所述第一电动伸缩杆(17)的活塞杆均固定连接有“L”型结构的第一挡板(18),所述第一挡板(18)的底部均与工作台(7)的顶部滑动连接,所述第一挡板(18)顶部的两端均固定连接有调节螺母(19),所述调节螺母(19)的内部均螺纹连接有调节螺钉(20),所述调节螺钉(20)的底部均贯穿第一挡板(18)且转动连接有夹板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:王飞
申请(专利权)人:江苏科奥新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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