一种氟碳铝板加工用自动喷漆装置制造方法及图纸

技术编号:24890995 阅读:40 留言:0更新日期:2020-07-14 18:17
本实用新型专利技术公开了一种氟碳铝板加工用自动喷漆装置,包括底板,底板的顶部固定安装有漆箱,漆箱的一侧固定安装有安装箱,安装箱内部固定安装有水泵,水泵的输出端穿入到漆箱内部,水泵的输出端贯穿安装箱的顶部并固定安装有输漆管,漆箱的一侧且位于安装箱的上方固定安装有添漆管,漆箱顶部远离添漆管的一端固定安装有安装块,安装块内部开凿有滑槽,滑槽内部转动连接有丝杆,安装块的一侧固定安装有第一伺服电机,本实用新型专利技术的有益效果是:本实用新型专利技术使用了自动式喷漆装置,工作人员只需要将氟碳铝板放在喷漆装置上即可利用预定的程序进行喷漆,相比于使用人工进行喷漆的方法来说,使用更加方便、投入资源更少、喷漆质量更好。

【技术实现步骤摘要】
一种氟碳铝板加工用自动喷漆装置
本技术涉及自动喷漆,特别涉及一种氟碳铝板加工用自动喷漆装置,属于自动喷漆

技术介绍
现有生活中,铝是日常生活中一种常见的金属,在生产生生活中具有很广泛的运用基础,而氟碳铝具有比普通铝材更好的抗腐蚀性、耐候性,且可以长期保持不褪色,不粉化,使用寿命更长,是进行室外装饰的首选材料,由于氟碳铝板一般用于室外,所以在使用的时候为了使其更加美观就需要对其进行喷漆处理。但是现在对氟碳铝板进行喷漆一般都还是使用人工进行喷漆,这样会导致加工成本的提高,且人工进行喷漆不能对其喷漆的质量进行保证。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种氟碳铝板加工用自动喷漆装置。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种氟碳铝板加工用自动喷漆装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有漆箱,所述漆箱的一侧固定安装有安装箱,所述安装箱内部固定安装有水泵,所述水泵的输出端穿入到漆箱内部,所述水泵的输出端贯穿安装箱的顶部并固定安装有输漆管,所述漆箱的一侧且位于安装箱的上方固定安装有添漆管,所述漆箱顶部远离添漆管的一端固定安装有安装块,所述安装块内部开凿有滑槽,所述滑槽内部转动连接有丝杆,所述安装块的一侧固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端穿入到滑槽内部并与丝杆固定连接,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述丝杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接,所述滑块顶部固定安装有安装架,所述安装架内部转动连接有喷漆盒,所述安装架一侧固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端贯穿安装架并与喷漆盒固定连接,所述底板顶部且位于漆箱远离安装箱的一侧固定安装有两根支撑柱,两根所述支撑柱内部均固定安装有轴承,两根所述支撑柱相互靠近的一侧均通过轴承转动连接有旋转轴,所述支撑柱远离旋转轴的一侧固定安装有第三伺服电机,所述第三伺服电机的输出端贯穿支撑柱并与旋转轴固定连接,所述旋转轴远离第三伺服电机的一侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定安装有固定条,所述固定条远离电动伸缩杆的一侧开凿有固定槽。作为本技术的一种优选方案,所述底板远离安装箱的一侧固定安装有挡漆板。作为本技术的一种优选方案,所述底板顶部固定安装有控制面板,所述水泵、第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机和电动伸缩杆均与控制面板电性连接。作为本技术的一种优选方案,所述添漆管顶部固定安装有添漆阀。作为本技术的一种优选方案,所述固定槽内壁底部长度大于固定槽内壁顶部长度。作为本技术的一种优选方案,所述安装箱上开凿有散热孔。作为本技术的一种优选方案,所述输漆管为软橡胶材质制成。本技术所达到的有益效果是:1、本技术使用了自动式喷漆装置,工作人员只需要将氟碳铝板放在喷漆装置上即可利用预定的程序进行喷漆,相比于使用人工进行喷漆的方法来说,使用更加方便、投入资源更少、喷漆质量更好。2、本技术使用了可以自动进行翻面的喷漆装置,可以避免需要进行人工进行翻面,简化了喷漆所需的工序,降低了喷漆工序需要的时间。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的主视图;图3是本使用新型的剖视图;图4是本技术另一视角的剖视图;图5是本技术图4中的A处放大图。图中:1、底板;2、漆箱;3、安装箱;4、水泵;5、输漆管;6、添漆管;7、安装块;8、滑槽;9、丝杆;10、第一伺服电机;11、滑块;12、安装架;13、喷漆盒;14、第二伺服电机;15、支撑柱;16、轴承;17、旋转轴;18、第三伺服电机;19、电动伸缩杆;20、固定条;21、固定槽;22、挡漆板;23、控制面板;24、添漆阀。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例如图1-5所示,本技术提供一种氟碳铝板加工用自动喷漆装置,包括底板1,底板1的顶部固定安装有漆箱2,漆箱2的一侧固定安装有安装箱3,安装箱3内部固定安装有水泵4,水泵4的输出端穿入到漆箱2内部,水泵4的输出端贯穿安装箱3的顶部并固定安装有输漆管5,漆箱2的一侧且位于安装箱3的上方固定安装有添漆管6,可以对漆箱2内添加漆;漆箱2顶部远离添漆管6的一端固定安装有安装块7,安装块7内部开凿有滑槽8,滑槽8内部转动连接有丝杆9,安装块7的一侧固定安装有第一伺服电机10,第一伺服电机10的输出端穿入到滑槽8内部并与丝杆9固定连接,滑槽8内部滑动连接有滑块11,丝杆9贯穿滑块11并与滑块11螺纹连接,滑块11顶部固定安装有安装架12,安装架12内部转动连接有喷漆盒13,安装架12一侧固定安装有第二伺服电机14,第二伺服电机14的输出端贯穿安装架12并与喷漆盒13固定连接,底板1顶部且位于漆箱2远离安装箱3的一侧固定安装有两根支撑柱15,两根支撑柱15内部均固定安装有轴承16,两根支撑柱15相互靠近的一侧均通过轴承16转动连接有旋转轴17,支撑柱15远离旋转轴17的一侧固定安装有第三伺服电机18,第三伺服电机18的输出端贯穿支撑柱15并与旋转轴17固定连接,旋转轴17远离第三伺服电机18的一侧固定安装有电动伸缩杆19,使自动喷漆装置可以固定住多种大小的铝板,适用范围更广;电动伸缩杆19的输出端固定安装有固定条20,固定条20远离电动伸缩杆19的一侧开凿有固定槽21。底板1远离安装箱3的一侧固定安装有挡漆板22,用来阻挡从喷漆盒13内喷出的漆,避免漆喷洒到喷漆装置外面;底板1顶部固定安装有控制面板23,水泵4、第一伺服电机10、第二伺服电机14、第三伺服电机18和电动伸缩杆19均与控制面板23电性连接。可以直接使用控制面板23控制自动喷漆装置,使用更加方便;添漆管6顶部固定安装有添漆阀24,用来控制添漆管6的开启和关闭;固定槽21内壁底部长度大于固定槽21内壁顶部长度,使氟碳铝板更容易放在固定槽21内;安装箱3上开凿有散热孔,使水泵4的散热效果更好;输漆管5为软橡胶材质制成,使输漆管5具有较高的可塑性,方便使用。具体的,在使用本技术时,首先将氟碳铝板放在两个固定条20之间,利用固定槽21对氟碳铝进行支撑,随后利用控制面板23控制电动伸缩杆19伸长,将氟碳铝板进行固定,固定完成后利用第三伺服电机18带动固定条20旋转,使氟碳铝板的一个面对准喷漆盒13,方便进行喷漆。当氟碳铝板准备完成后,利用水泵4将漆箱2内的漆抽入到喷漆盒13内,通过喷漆盒13将漆喷到氟碳铝板的表面,在喷涂的过程中,利用控制面板23打开第一伺服电机10带动丝杆9旋转,从而使滑块11和喷漆盒13可以左右移动,通过启动第二伺服电机14可以调整喷漆盒13的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氟碳铝板加工用自动喷漆装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有漆箱(2),所述漆箱(2)的一侧固定安装有安装箱(3),所述安装箱(3)内部固定安装有水泵(4),所述水泵(4)的输出端穿入到漆箱(2)内部,所述水泵(4)的输出端贯穿安装箱(3)的顶部并固定安装有输漆管(5),所述漆箱(2)的一侧且位于安装箱(3)的上方固定安装有添漆管(6),所述漆箱(2)顶部远离添漆管(6)的一端固定安装有安装块(7),所述安装块(7)内部开凿有滑槽(8),所述滑槽(8)内部转动连接有丝杆(9),所述安装块(7)的一侧固定安装有第一伺服电机(10),所述第一伺服电机(10)的输出端穿入到滑槽(8)内部并与丝杆(9)固定连接,所述滑槽(8)内部滑动连接有滑块(11),所述丝杆(9)贯穿滑块(11)并与滑块(11)螺纹连接,所述滑块(11)顶部固定安装有安装架(12),所述安装架(12)内部转动连接有喷漆盒(13),所述安装架(12)一侧固定安装有第二伺服电机(14),所述第二伺服电机(14)的输出端贯穿安装架(12)并与喷漆盒(13)固定连接,所述底板(1)顶部且位于漆箱(2)远离安装箱(3)的一侧固定安装有两根支撑柱(15),两根所述支撑柱(15)内部均固定安装有轴承(16),两根所述支撑柱(15)相互靠近的一侧均通过轴承(16)转动连接有旋转轴(17),所述支撑柱(15)远离旋转轴(17)的一侧固定安装有第三伺服电机(18),所述第三伺服电机(18)的输出端贯穿支撑柱(15)并与旋转轴(17)固定连接,所述旋转轴(17)远离第三伺服电机(18)的一侧固定安装有电动伸缩杆(19),所述电动伸缩杆(19)的输出端固定安装有固定条(20),所述固定条(20)远离电动伸缩杆(19)的一侧开凿有固定槽(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种氟碳铝板加工用自动喷漆装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有漆箱(2),所述漆箱(2)的一侧固定安装有安装箱(3),所述安装箱(3)内部固定安装有水泵(4),所述水泵(4)的输出端穿入到漆箱(2)内部,所述水泵(4)的输出端贯穿安装箱(3)的顶部并固定安装有输漆管(5),所述漆箱(2)的一侧且位于安装箱(3)的上方固定安装有添漆管(6),所述漆箱(2)顶部远离添漆管(6)的一端固定安装有安装块(7),所述安装块(7)内部开凿有滑槽(8),所述滑槽(8)内部转动连接有丝杆(9),所述安装块(7)的一侧固定安装有第一伺服电机(10),所述第一伺服电机(10)的输出端穿入到滑槽(8)内部并与丝杆(9)固定连接,所述滑槽(8)内部滑动连接有滑块(11),所述丝杆(9)贯穿滑块(11)并与滑块(11)螺纹连接,所述滑块(11)顶部固定安装有安装架(12),所述安装架(12)内部转动连接有喷漆盒(13),所述安装架(12)一侧固定安装有第二伺服电机(14),所述第二伺服电机(14)的输出端贯穿安装架(12)并与喷漆盒(13)固定连接,所述底板(1)顶部且位于漆箱(2)远离安装箱(3)的一侧固定安装有两根支撑柱(15),两根所述支撑柱(15)内部均固定安装有轴承(16),两根所述支撑柱(15)相互靠近的一侧均通过轴承(16)转动连接有旋转轴(17),所述支撑柱(15)远离旋转轴(17)的一侧固定安装有第三伺服电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:王飞
申请(专利权)人:江苏科奥新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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