一种铝材喷涂用混合喷枪制造技术

技术编号:24890927 阅读:40 留言:0更新日期:2020-07-14 18:17
本实用新型专利技术公开了一种铝材喷涂用混合喷枪,包括握把,握把的底部固定连接有第一连接头,握把的内部开凿有第一流动槽,第一连接头的内部与第一流动槽相通,握把的外侧开凿有通孔,第一流动槽的内部且位于通孔的上方固定安装有第一单向阀,第一流动槽的内部且位于通孔的下方固定安装有第二单向阀,握把的外部且位于通孔的外侧固定连接有加压管,加压管的内部开凿有暂存槽,暂存槽与通孔相通,本实用新型专利技术所达到的有益效果是:本实用新型专利技术结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过设置两个单向阀,配合活塞以及回位弹簧结构,使得设备能够将涂料通过活塞的气压作用进行均匀喷涂,增加了工作效率,同时也降低了工厂成本,极大的增加了经济收入。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材喷涂用混合喷枪
本技术涉及一种混合喷枪,特别涉及一种铝材喷涂用混合喷枪,属于铝材喷涂

技术介绍
现有生活中,铝材在工厂加工的过程中,需要进行喷涂工艺,通过喷枪将混合好的涂料喷涂在铝材的表面,以达到相应的工艺效果,一般采用粉末喷涂,而粉末喷涂采用的是粉末涂料,工艺上采用的是静电喷涂,利用磨擦喷枪的作用,在加速风的影响下,使粉末颗粒喷出枪体时携带正电荷,与带负电荷的铝型材接触,产生静电吸附,然后经过高温固化,也增强了涂料的吸附强度,防止漆膜脱落,从工艺本身来看,具有相当高的科技成分,调配颜色各异的涂料,产生不同色系的装饰效果,更加符合室内装饰的需要,也是与铝型材在建筑业的应用向室内发展的趋势相一致的,特别是喷涂型材与隔热断桥的联合使用,使其更具有更时尚的潮流,使粉末喷涂型材具有了更大的发展空间,而现有的铝型材喷涂使用的喷枪结构复杂,成本较高,不利于进行有效的喷涂,同时也增加了工厂的成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种铝材喷涂用混合喷枪。为了解决上述技术问题,本技术提供了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝材喷涂用混合喷枪,包括握把(1),其特征在于,所述握把(1)的底部固定连接有第一连接头(3),所述握把(1)的内部开凿有第一流动槽(2),所述第一连接头(3)的内部与第一流动槽(2)相通,所述握把(1)的外侧开凿有通孔(5),所述第一流动槽(2)的内部且位于通孔(5)的上方固定安装有第一单向阀(6),所述第一流动槽(2)的内部且位于通孔(5)的下方固定安装有第二单向阀(7),所述握把(1)的外部且位于通孔(5)的外侧固定连接有加压管(8),所述加压管(8)的内部开凿有暂存槽(9),所述暂存槽(9)与通孔(5)相通,所述暂存槽(9)的一端固定连接有环形结构的挡板(10),所述暂存槽(9...

【技术特征摘要】
1.一种铝材喷涂用混合喷枪,包括握把(1),其特征在于,所述握把(1)的底部固定连接有第一连接头(3),所述握把(1)的内部开凿有第一流动槽(2),所述第一连接头(3)的内部与第一流动槽(2)相通,所述握把(1)的外侧开凿有通孔(5),所述第一流动槽(2)的内部且位于通孔(5)的上方固定安装有第一单向阀(6),所述第一流动槽(2)的内部且位于通孔(5)的下方固定安装有第二单向阀(7),所述握把(1)的外部且位于通孔(5)的外侧固定连接有加压管(8),所述加压管(8)的内部开凿有暂存槽(9),所述暂存槽(9)与通孔(5)相通,所述暂存槽(9)的一端固定连接有环形结构的挡板(10),所述暂存槽(9)的内部滑动连接有活塞(11),所述活塞(11)远离挡板(10)的一侧固定连接有推杆(12),所述推杆(12)远离一端活塞(11)的一端延伸至加压管(8)的外侧且固定连接有圆盘(13),所述推杆(12)的外侧且位于圆盘(13)的一侧固定连接有连接杆(14),所述推杆(12)的外侧且位于连接杆(14)的一侧固定连接有固定板(15),所述推杆(12)的外侧且位于固定板(15)与加压管(8)之间套有回位弹簧(16),所述握把(1)的顶部固定连接有枪体(17),所述枪体(17)的内部开凿有第二流动槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:王飞
申请(专利权)人:江苏科奥新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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