一种用于铝材的粉末喷涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铝材的粉末喷涂机，包括基板、工作板、粉罐、绕线机构和调节块，基板上方设置有工作板，工作板上端面活动套装有粉罐，工作板上端面固定安装有绕线机构，绕线机构输出端上固定安装有调节块，本实用新型专利技术一种用于铝材的粉末喷涂机，具有粉末不易堆积团聚以及粉末喷出形式方便调节的特点，在具体的使用中，本用于铝材的粉末喷涂机针对铝材喷涂的特点，在粉管上安装有调节机构，按压按钮使得限位挡片插入粉管，进而控制粉管出料形式，方便快速高效的对铝材边角进行喷涂，另外，在粉罐内部安装有搅拌杆和搅拌桨，通过电机驱动带动粉罐内部粉末开始运动，降低粉末团聚堆积，避免粉泵被堵塞，进而提高了喷涂机实用安全。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝材的粉末喷涂机
本技术涉及一种喷涂机，特别涉及一种用于铝材的粉末喷涂机，属于铝材喷涂

技术介绍
在铝材的喷涂作业中，一般使用喷涂机来进行喷涂，传统的用于铝材的粉末喷涂机在使用过程中存在粉末易团聚导致粉泵易堵塞，降低喷涂效率和损坏喷涂机，以及喷涂管的粉末喷出形式不方便调节的问题，对此需要设计一种用于铝材的粉末喷涂机。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于铝材的粉末喷涂机。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种用于铝材的粉末喷涂机，包括基板、工作板、粉罐、绕线机构和调节块，所述基板上方设置有工作板，所述工作板上端面活动套装有粉罐，所述工作板上端面固定安装有绕线机构，所述绕线机构输出端上固定安装有调节块。作为本技术的一种优选技术方案，所述基板下端面的四个边角处均固定安装有万向轮，四个所述万向轮规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，所述基板上端面的四个边角处均垂直固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱鬼而过一致且相互之间呈矩形阵列分布，所述基板上端面固定安装有电机。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作板下端面的四个边角位置分别与四个支撑柱远离基板一端垂直固定连接，所述工作板上端面固定安装有限位环形框。作为本技术的一种优选技术方案，所述粉罐活动放置在限位环形框内，所述粉罐上端外弧壁固定安装有入料斗，所述入料斗与粉罐内腔连通设置，所述粉罐上端面固定安装有粉泵，所述粉泵输入端伸入至粉罐内腔壁且与粉罐内腔壁相贴合设置，所述粉罐内腔中心位置设置有搅拌杆，所述搅拌杆靠近电机一端贯穿粉罐下底和工作板与电机输出端固定连接，所述搅拌杆与粉罐下底转动连接处固定安装有金属密封件，所述搅拌杆的外杆壁对称固定安装有两排搅拌桨。作为本技术的一种优选技术方案，所述绕线机构包括固定板，所述固定板设置有两个，两个所述固定板规格一致且相并列的垂直固定安装在工作板上，两个所述固定板相向一侧之间固定安装有绕线筒，所述绕线筒上缠绕有粉管，所述粉管一端与粉泵输出端固定连接，所述粉管另一端固定安装有喷嘴，所述粉管靠近喷嘴一端的外管壁上固定安装有调节块，所述粉管与调节块连接处的外管壁上开设有一道开口槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述调节块内部为中空设置，所述调节块内腔中滑动安装有伸缩块，所述伸缩块与调节块一内腔壁之间通过两个弹簧固定连接，所述伸缩块靠近弹簧一侧的中心位置垂直固定连接有按钮，所述按钮贯穿调节块且延伸至调节块远离粉管一端，所述伸缩块远离弹簧一端固定安装有限位挡片，所述限位挡片外径与粉管的内径一致，并且所述限位挡片设置在开口槽内。本技术所达到的有益效果是：本技术一种用于铝材的粉末喷涂机，具有粉末不易堆积团聚以及粉末喷出形式方便调节的特点，在具体的使用中，与传统的用于铝材的粉末喷涂机相比较而言，本用于铝材的粉末喷涂机针对铝材喷涂的特点，在粉管上安装有调节机构，按压按钮使得限位挡片插入粉管，进而控制粉管出料形式，方便快速高效的对铝材边角进行喷涂，另外，在粉罐内部安装有搅拌杆和搅拌桨，通过电机驱动带动粉罐内部粉末开始运动，降低粉末团聚堆积，避免粉泵被堵塞，进而提高了喷涂机实用安全。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的粉罐内部结构示意图；图3是本技术的调节块内部安装结构示意图。图中：1、基板；2、工作板；3、粉罐；4、绕线机构；5、调节块；11、万向轮；12、支撑柱；13、电机；21、限位环形框；31、入料斗；32、粉泵；33、搅拌杆；34、搅拌桨；41、固定板；42、绕线筒；43、粉管；44、喷嘴；51、伸缩块；52、弹簧；53、按钮；54、限位挡片。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示，本技术一种用于铝材的粉末喷涂机，包括基板1、工作板2、粉罐3、绕线机构4和调节块5，基板1上方设置有工作板2，工作板2上端面活动套装有粉罐3，工作板2上端面固定安装有绕线机构4，绕线机构4输出端上固定安装有调节块5。其中，基板1下端面的四个边角处均固定安装有万向轮11，四个万向轮11规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，基板1上端面的四个边角处均垂直固定连接有支撑柱12，四个支撑柱12鬼而过一致且相互之间呈矩形阵列分布，基板1上端面固定安装有电机13，方便移动喷涂机。其中，工作板2下端面的四个边角位置分别与四个支撑柱12远离基板1一端垂直固定连接，工作板2上端面固定安装有限位环形框21，在运输过程中提高粉罐3的稳定性。其中，粉罐3活动放置在限位环形框21内，粉罐3上端外弧壁固定安装有入料斗31，入料斗31与粉罐3内腔连通设置，粉罐3上端面固定安装有粉泵32，粉泵32输入端伸入至粉罐3内腔壁且与粉罐3内腔壁相贴合设置，粉罐3内腔中心位置设置有搅拌杆33，搅拌杆33靠近电机13一端贯穿粉罐3下底和工作板2与电机13输出端固定连接，搅拌杆33与粉罐3下底转动连接处固定安装有金属密封件，搅拌杆33的外杆壁对称固定安装有两排搅拌桨34，搅拌桨34在旋转过程中不会对粉泵32输入端造成损伤，粉泵32型号为希伦QYK-40Z。其中，绕线机构4包括固定板41，固定板41设置有两个，两个固定板41规格一致且相并列的垂直固定安装在工作板2上，两个固定板41相向一侧之间固定安装有绕线筒42，绕线筒42上缠绕有粉管43，粉管43一端与粉泵32输出端固定连接，粉管43另一端固定安装有喷嘴44，粉管43靠近喷嘴44一端的外管壁上固定安装有调节块5，粉管43与调节块5连接处的外管壁上开设有一道开口槽，喷嘴44的内径小于粉罐43，提高粉末出料压力。其中，调节块5内部为中空设置，调节块5内腔中滑动安装有伸缩块51，伸缩块51与调节块5一内腔壁之间通过两个弹簧52固定连接，伸缩块51靠近弹簧52一侧的中心位置垂直固定连接有按钮53，按钮53贯穿调节块5且延伸至调节块5远离粉管43一端，伸缩块51远离弹簧52一端固定安装有限位挡片54，限位挡片54外径与粉管43的内径一致，并且限位挡片54设置在开口槽内，限位挡片54始终堵塞伸缩块51与弹簧52之间的区域，避免粉末进入到该区域内。具体的，本技术使用时，首选通过入料斗31箱粉罐3内腔中投入足量的粉末，然后启动电机13，带动搅拌杆33旋转，进而带动若干搅拌桨34对粉末进行搅拌，使得粉末颗粒相互之间不易堆积团聚影响粉泵32的抽取，从绕线筒42上取下足够长度的粉管43，然后开启粉泵32抽取粉末，粉末从粉泵32进入到粉管43中，最终从喷嘴44喷出对铝材表面进行喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝材的粉末喷涂机，其特征在于，包括基板(1)、工作板(2)、粉罐(3)、绕线机构(4)和调节块(5)，所述基板(1)上方设置有工作板(2)，所述工作板(2)上端面活动套装有粉罐(3)，所述工作板(2)上端面固定安装有绕线机构(4)，所述绕线机构(4)输出端上固定安装有调节块(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于铝材的粉末喷涂机，其特征在于，包括基板(1)、工作板(2)、粉罐(3)、绕线机构(4)和调节块(5)，所述基板(1)上方设置有工作板(2)，所述工作板(2)上端面活动套装有粉罐(3)，所述工作板(2)上端面固定安装有绕线机构(4)，所述绕线机构(4)输出端上固定安装有调节块(5)。


2.根据权利要求1所述的一种用于铝材的粉末喷涂机，其特征在于，所述基板(1)下端面的四个边角处均固定安装有万向轮(11)，四个所述万向轮(11)规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，所述基板(1)上端面的四个边角处均垂直固定连接有支撑柱(12)，四个所述支撑柱(12)鬼而过一致且相互之间呈矩形阵列分布，所述基板(1)上端面固定安装有电机(13)。


3.根据权利要求1所述的一种用于铝材的粉末喷涂机，其特征在于，所述工作板(2)下端面的四个边角位置分别与四个支撑柱(12)远离基板(1)一端垂直固定连接，所述工作板(2)上端面固定安装有限位环形框(21)。


4.根据权利要求1所述的一种用于铝材的粉末喷涂机，其特征在于，所述粉罐(3)活动放置在限位环形框(21)内，所述粉罐(3)上端外弧壁固定安装有入料斗(31)，所述入料斗(31)与粉罐(3)内腔连通设置，所述粉罐(3)上端面固定安装有粉泵(32)，所述粉泵(32)输入端伸入至粉罐(3)内腔壁且与粉罐(3)内腔壁相贴合设置，所述粉罐(3)内腔中心位置设置有搅拌杆(33)，所述搅拌杆(33)靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，
申请(专利权)人：江苏科奥新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32