本实用新型专利技术公开了一种新型高效氯化反应装置，它属于化学反应设备技术领域，包括罐体，所述罐体外侧设有夹套，所述夹套上部设有氯气管和进液口，所述夹套下部设有出液管，所述夹套内设有加热装置，所述罐体上部设有进料管与出气管，所述出气管连接有气泵，所述罐体下部设有出料管与进气管，所述出料管穿过所述夹套设有控制开关，所述进气管一端穿过所述罐体与所述罐体内部连通，所述进气管另一端沿所述罐体外壁上升穿过所述夹套连接有三相开关，所述三相开关另两端分别连接有氯气管与回气管，所述回气管另一端与所述气泵相连接，所述回气管位于所述夹套内，所述出料管位于所述罐体底部中心位置，所述出液管位于所述出料管一侧。
【技术实现步骤摘要】
一种新型高效氯化反应装置
本技术涉及化学反应设备
，具体涉及一种新型高效氯化反应装置。
技术介绍
BIT是一种广谱、高效、低毒、水溶性好的新型工业杀菌剂。它具有突出的抑制真菌、霉毒、细菌和藻类等微生物在有机介质中滋生的作用，其化学名为1，2-苯并异噻唑啉-3-酮，该产品具有高的热稳定性，在180℃以下保持稳定，对酸碱都稳定，在广泛PH范围内均可使用。而且杀菌效率高，杀菌广谱，对细菌、霉菌、X母菌、藻类均有效，具有突出的安全性，可生物降解，BIT及其制剂稳定性好，不需额外添加稳定剂，不含重金属、不含氯、不含甲醛和甲醛释放剂、不含无机盐，且对受防腐的物料体系有长效保护作用，所以其制品是现在工业领域中普遍使用的杀菌剂。现有的BIT在生产初期需要进行氯化取代反应，在反应釜中，加入邻氯氯苄(>99％)，滴加三乙醇胺溶液(三乙醇胺混合在邻氯氯苄中)，三乙醇胺溶液从反应釜上部滴加，易造成反应釜中反应溶液混合不均的情况，同时氯气通常通过插入导管将氯气导入反应釜内，其插入罐体的导管一次产生气泡的数量极为有限，往往是一个或几个气泡，致使氯气和液体接触面积小，影响氯化取代反应的效果，同时在氯气通入过程中需要不断调节反应溶液的温度，以达到最佳的反应效果，但是氯气直接通入反应溶液的，氯气的温度会影响反应的最佳温度，最终影响反应效果。
技术实现思路
对于现有技术中所存在的问题，本技术提供的一种新型高效氯化反应装置，可以实现罐体内部多余氯气的回收利用并可对回流气体进行预热，同时可使氯气在反应溶液中分布更加均匀，可有效提高反应效率。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种新型高效氯化反应装置，包括罐体，所述罐体外侧设有夹套，所述夹套上部设有氯气管和进液口，所述夹套下部设有出液管，所述夹套内设有加热装置，所述罐体上部设有进料管与出气管，所述出气管连接有气泵，所述罐体下部设有出料管与进气管，所述出料管穿过所述夹套设有控制开关，所述进气管一端穿过所述罐体与所述罐体内部连通，所述进气管另一端沿所述罐体外壁上升穿过所述夹套连接有三相开关，所述三相开关另两端分别连接有氯气管与回气管，所述回气管另一端与所述气泵相连接，所述出料管位于所述罐体底部中心位置，所述出液管位于所述出料管一侧；所述罐体内底面设有若干环形的抬升装置，所述抬升装置围绕所述出料管呈等距同心设置，所述抬升装置上设有若干均匀分布的通槽，相邻所述抬升装置之间的所述通槽相间分布，所述罐体内设有搅拌轴，所述搅拌轴一端穿过所述罐体连接有驱动电机，所述搅拌轴另一端设有与所述抬升装置相配合的下搅拌装置，所述下搅拌装置位于相邻所述抬升装置之间，所述罐体内的所述搅拌轴上设有若干上搅拌装置。优选的，最外侧所述抬升装置与罐体内侧壁部分重合，最外侧所述抬升装置上不开设所述通槽。优选的，所述抬升装置包括固定安装在所述罐体底面的基体，所述基体侧面设有弧形斜面，所述弧形斜面与所述罐体底面相切，所述弧形斜面上设有若干均匀分布的进气口，所述进气口与进气管相连通。优选的，所述下搅拌装置包括若干固定安装在所述搅拌轴上绕所述搅拌轴均匀分布的横杆，所述横杆两端对称设有挡块，所述挡块位于相邻所述基体之间，所述挡块两侧面设有与所述弧形斜面相配合的弧形凹槽，所述弧形凹槽与所述横杆相平行。优选的，不同所述横杆上的所述挡块分别位于不同的相邻所述基体之间，不同所述横杆上的所述弧形凹槽的角度均不相同。优选的，所述搅拌轴下方的所述横杆对称点处设有与最内层所述抬升装置内侧相配合的挡块，所述挡块上的所述弧形凹槽与任一所述横杆两端的所述挡块上的所述弧形凹槽的方向均不相同。优选的，所述上搅拌装置包括两条垂直固定在所述搅拌轴上的连杆，两条所述连杆对称分布在所述搅拌轴两侧，所述连杆上倾斜设置有若干均匀分布的挡板，所述挡板与搅拌轴之间的夹角设为30°-60°，所述挡板上设有引流槽。优选的，相邻所述上搅拌装置上的所述连杆相间分布，不同所述上搅拌装置上的所述挡板倾斜方向相同。优选的，所述罐体底面设为外凸的球形结构，方便所述罐体底部的反应溶液沿所述通槽在所述出料管处汇聚，方便排料。本技术的有益效果表现在：1、本技术中通过三相开关将氯气管与回气管均与进气管相连接，可以实现罐体上部气体的循环流动，可使罐体上部气体中未反应完全的氯气重新通入反应溶液中进行氯化取代反应，有利于提高氯气的利用率，同时将进气管安置在夹套内可以对通入罐体的氯气及罐体上部循环气体进行预热，可避免因参与反应的氯气温度较低影响氯化取代反应的效果；2、本技术中氯气通过进气管推入经所述出气口进入罐体，从罐体底部向上升起的过程中有利于提高氯气与反应溶液的接触面积，同时氯气上升过程中可促进反应溶液的流动混合，有利于提高氯化取代反应的反应效果；3、本技术中通过挡块与基体相配合，通过弧形凹槽限定反应溶液的流动方向，有利于提升基体之间的反应溶液的流动速度，同时通过弧形斜面在改变反应溶液流动方向的同时带动氯气沿弧形斜面，有利于提高氯气在罐体内的分布面积，同时不同横杆上的挡块位置不同，有利于促进罐体底部反应溶液的混合流动，可有效提高罐体底部反应溶液混合效果，同时使氯气在罐体内的分布更加均匀；4、本技术中通过倾斜设置的挡板，既可以在加入三乙醇胺溶液时通过搅拌轴推动罐体内上部的反应溶液向罐体下部移动，有利于提高三乙醇胺溶液与邻氯氯苄的混合效果，又可以在通入氯气过程中通过使反应溶液向罐体下部移动阻挡氯气的上升，有利于提高氯气与反应溶液的接触时间，有利于提高氯化取代反应的反应效果。附图说明图1为本技术一种新型高效氯化反应装置的整体结构示意图；图2为本技术一种新型高效氯化反应装置的罐体内结构的剖示图；图3为本技术一种新型高效氯化反应装置的搅拌轴上整体结构示意图。图中：1-罐体、2-夹套、3-氯气管、4-进液口、5-出液管、6-三相开关、7-进料管、8-出气管、9-气泵、10-出料管、11-进气管、12-回气管、13-通槽、14-基体、15-弧形斜面、16-搅拌轴、17-上搅拌装置、18-下搅拌装置、19-驱动电机、20-加热装置、1701-连杆、1702-挡板、1703-引流槽、1801-横杆、1802-挡块、1803-弧形凹槽。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1-3所示的一种新型高效氯化反应装置，包括罐体1，所述罐体1外侧设有夹套2，所述夹套2上部设有氯气管3和进液口4，所述夹套2下部设有出液管5，所述夹套2内设有加热装置20，所述罐体1上部设有进料管7与出气管8，所述出气管8连接有气泵9，所述罐体1下部设有出料管10与进气管11，所述出料管10穿过所述夹套2设有控制开关，所述进气管11一端穿过所述罐体1底部与所述罐体1内部连通，所述进气管11另一端沿所述罐体1外壁上升穿过所述夹套2连接有三相开关6，所述三相开关6另两本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型高效氯化反应装置，其特征是，包括罐体，所述罐体外侧设有夹套，所述夹套上部设有氯气管和进液口，所述夹套下部设有出液管，所述夹套内设有加热装置，所述罐体上部设有进料管与出气管，所述出气管连接有气泵，所述罐体下部设有出料管与进气管，所述出料管穿过所述夹套设有控制开关，所述进气管一端穿过所述罐体与所述罐体内部连通，所述进气管另一端沿所述罐体外壁上升穿过所述夹套连接有三相开关，所述三相开关另两端分别连接有氯气管与回气管，所述回气管另一端与所述气泵相连接，所述出料管位于所述罐体底部中心位置，所述出液管位于所述出料管一侧；/n所述罐体内底面设有若干环形的抬升装置，所述抬升装置围绕所述出料管呈等距同心设置，所述抬升装置上设有若干均匀分布的通槽，相邻所述抬升装置之间的所述通槽相间分布，所述罐体内设有搅拌轴，所述搅拌轴一端穿过所述罐体连接有驱动电机，所述搅拌轴另一端设有与所述抬升装置相配合的下搅拌装置，所述下搅拌装置位于相邻所述抬升装置之间，所述罐体内的所述搅拌轴上设有若干上搅拌装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型高效氯化反应装置，其特征是，包括罐体，所述罐体外侧设有夹套，所述夹套上部设有氯气管和进液口，所述夹套下部设有出液管，所述夹套内设有加热装置，所述罐体上部设有进料管与出气管，所述出气管连接有气泵，所述罐体下部设有出料管与进气管，所述出料管穿过所述夹套设有控制开关，所述进气管一端穿过所述罐体与所述罐体内部连通，所述进气管另一端沿所述罐体外壁上升穿过所述夹套连接有三相开关，所述三相开关另两端分别连接有氯气管与回气管，所述回气管另一端与所述气泵相连接，所述出料管位于所述罐体底部中心位置，所述出液管位于所述出料管一侧；
所述罐体内底面设有若干环形的抬升装置，所述抬升装置围绕所述出料管呈等距同心设置，所述抬升装置上设有若干均匀分布的通槽，相邻所述抬升装置之间的所述通槽相间分布，所述罐体内设有搅拌轴，所述搅拌轴一端穿过所述罐体连接有驱动电机，所述搅拌轴另一端设有与所述抬升装置相配合的下搅拌装置，所述下搅拌装置位于相邻所述抬升装置之间，所述罐体内的所述搅拌轴上设有若干上搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效氯化反应装置，其特征是，所述抬升装置包括固定安装在所述罐体底面的基体，所述基体侧面设有弧形斜面，所述弧形斜面与所述罐体底面相切，所述弧形斜面上设有若干均匀分布的进气口，所述进气口与进气管相连通。
3.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴明本，
申请(专利权)人：寿光新泰精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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