本实用新型专利技术公开了一种甲醇钠溶液的混合装置,包括混合箱体、支撑底板和固定底座,所述混合箱体固定焊接在支撑底板的上端面中间位置,所述支撑底板与固定底座之间通过四组环形阵列的设置的支撑杆、支撑管和第二弹簧固定连接,其中支撑底板中间开设有通孔,通孔内安装有搅拌电机,所述搅拌电机的机轴伸入混合箱体内与搅拌轴同轴固定连接,搅拌电机的外侧顶端通过环形阵列设置的第一弹簧与支撑底板的通孔内壁固定连接,搅拌电机的底端焊接在固定底座上。该甲醇钠溶液的混合装置,能够使搅拌电机工作时,提高其工作的稳定性,减少由震动产生的晃动,同时能够对加热产生的挥发气体进行吸收吹,避免气体的扩散造成环境的污染和原料的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种甲醇钠溶液的混合装置
本技术属于甲醇钠生产设备
,具体涉及一种甲醇钠溶液的混合装置。
技术介绍
液体甲醇钠为无色或微黄色粘稠性液体,对氧气敏感,易燃易爆且极易吸潮。甲醇钠主要用于农药生产和油脂加工工业,在用作分析试剂时还广泛用于香料、染料等工业中,目前,液体甲醇钠的生产主要分为钠法制备和碱法制备,钠法制备是指液体甲醇钠由金属钠和甲醇合成;碱法制备是指液体甲醇钠由氢氧化钠和甲醇合成。在进行甲醇钠溶液的制备时,需要将氢氧化钠与甲醇溶液进行混合搅拌,这时就需要用到混合装置,但是现有的混合装置,其电机的在工作时,缺少对整体进行缓冲减震的装置,导致产生的震动强度过大,容易造成整体的晃动,影响容易的混合搅拌,同时溶液在混合时,需要对混合的温度进行精确的调节,而现有的温度传感器大多为固定式的,其在进行溶液的混合时,难免会发生温度传感器没有伸入溶液中,造成检测的结果不准确,影响制备效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种甲醇钠溶液的混合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种甲醇钠溶液的混合装置,包括混合箱体、支撑底板和固定底座,所述混合箱体固定焊接在支撑底板的上端面中间位置,所述支撑底板与固定底座之间通过四组环形阵列的设置的支撑杆、支撑管和第二弹簧固定连接,其中支撑底板中间开设有通孔,通孔内安装有搅拌电机,所述搅拌电机的机轴伸入混合箱体内与搅拌轴同轴固定连接,搅拌电机的外侧顶端通过环形阵列设置的第一弹簧与支撑底板的通孔内壁固定连接,搅拌电机的底端焊接在固定底座上;所述混合箱体的上端面中间开有开口,所述开口的上方安装有风机,开口下方的在混合箱体内设置有阻隔框板,开口一侧的混合箱体顶端安装有第二进料管,对称的另一侧螺纹插设有螺杆,所述螺杆的底端安装有温度传感器,混合箱体的一侧面顶端安装有倾斜的第一进料管,所述第一进料管下方的混合箱体侧面底端上安装有出料管。优选的,所述搅拌轴的两侧面交错焊接有多组搅拌杆,且搅拌轴对称两侧面的混合箱体内层中安装有加热电阻丝。优选的,所述支撑管的底端与固定底座焊接固定,所述支撑杆的顶端与支撑底板的底端面焊接固定,支撑杆的底端插入支撑管中,且所述第二弹簧套设在支撑管上方的支撑杆上。优选的,所述螺杆为中空结构,其内部设置有用于温度传感器传输的导线,且螺杆的顶端焊接有与之同轴设置的旋钮,所述混合箱体的外侧面中间还内嵌有显示屏,其中所述显示屏通过导线与温度传感器电性连接。优选的,所述第一进料管为固体进料管,所述第二进料管为液体进料管。本技术的技术效果和优点:该甲醇钠溶液的混合装置,通过在搅拌电机的顶端通过第一弹簧与支撑底板的通孔内壁固定连接,在支撑底板和固定底座之间通过支撑管、支撑杆和第二弹簧弹性伸缩连接,从而能够使搅拌电机工作时,提高其工作的稳定性,减少由震动产生的晃动;并通过在混合箱体的顶端开有开口,开口上安装有风机,下方设置有阻隔框板,能够在溶液混合搅拌的过程中,由风机工作将挥发的气体进行吸收回收,避免气体的扩散造成环境的污染和原料的浪费;同时在混合箱体的顶端插设有可螺纹调节伸入混合箱体内长度的螺杆,螺杆的底端连接温度传感器,从而方便对混合箱体内各位置的温度状况进行传递展示,方便满足溶液在混合过程中的条件需求,以保证甲醇钠制备的稳定快速。附图说明图1为本技术的竖向剖视图;图2为本技术的结构示意图;图3为本技术的图1中A处结构的放大图。图中:1混合箱体、2支撑底板、3固定底座、4搅拌电机、5搅拌轴、6搅拌杆、7支撑管、8第一弹簧、9第一进料管、10第二进料管、11出料管、12开口、13风机、14阻隔框板、15旋钮、16螺杆、17温度传感器、18加热电阻丝、19支撑杆、20第二弹簧、21显示屏。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种甲醇钠溶液的混合装置,包括混合箱体1、支撑底板2和固定底座3,所述混合箱体1固定焊接在支撑底板2的上端面中间位置,所述支撑底板2与固定底座3之间通过四组环形阵列的设置的支撑杆19、支撑管7和第二弹簧20固定连接,其中支撑底板2中间开设有通孔,通孔内安装有搅拌电机4,所述搅拌电机4的机轴伸入混合箱体1内与搅拌轴5同轴固定连接,搅拌电机4的外侧顶端通过环形阵列设置的第一弹簧8与支撑底板2的通孔内壁固定连接,形成对搅拌电机4顶端的弹性夹紧,搅拌电机4的底端焊接在固定底座3上;所述混合箱体1的上端面中间开有开口12,所述开口12的上方安装有风机13,开口12下方的在混合箱体1内设置有阻隔框板14,阻隔框板14设置为漏网状,避免溶液搅拌过程中甩到上方时,由风力吸入风机中,开口12一侧的混合箱体1顶端安装有第二进料管10,对称的另一侧螺纹插设有螺杆16,所述螺杆16的底端安装有温度传感器17,温度传感器17采用TS105的温度传感器,混合箱体1的一侧面顶端安装有倾斜的第一进料管9,所述第一进料管9下方的混合箱体1侧面底端上安装有出料管11。具体的,所述搅拌轴5的两侧面交错焊接有多组搅拌杆6,且搅拌轴5对称两侧面的混合箱体1内层中安装有加热电阻丝18,此处加热电阻丝18的设置采用已有技术,方便加热电阻丝18通电为混合箱体1内部进行加热。具体的,所述支撑管7的底端与固定底座3焊接固定,所述支撑杆19的顶端与支撑底板2的底端面焊接固定,支撑杆19的底端插入支撑管7中,且所述第二弹簧20套设在支撑管7上方的支撑杆19上,为支撑底板2和固定底座3之间形成弹性支撑,减少震动产生的晃动。具体的,所述螺杆16为中空结构,其内部设置有用于温度传感器17传输的导线,且螺杆16的顶端焊接有与之同轴设置的旋钮15,能够由旋钮15的转动,调节螺杆16在混合箱体1内的长度,所述混合箱体1的外侧面中间还内嵌有显示屏21,其中所述显示屏21通过导线与温度传感器17电性连接(此处采用已有技术,将温度传感器17感应到的温度在显示屏21上进行显示)。具体的,所述第一进料管9为固体进料管,所述第二进料管10为液体进料管,且第一进料管9、第二进料管10和出料管11在实际使用时均应设置有控制阀门。具体的,该甲醇钠溶液的混合装置,在甲醇钠生产中进行溶液的混合时(此处采用碱法制备),将液体的甲醇从第二进料管10投入至混合箱体1内,将固体的氢氧化钠从第一进料管9投入混合箱体1内,打开搅拌电机4和风机13,并将加热电阻丝18、显示屏21和温度传感器17通电,搅拌电机4转动,带动搅拌轴5和搅拌杆6的转动,对混合溶液进行充分的搅拌,同时在搅拌过程中,调节旋钮15的转动,使螺杆16升降,并使温度传感器17本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种甲醇钠溶液的混合装置,包括混合箱体(1)、支撑底板(2)和固定底座(3),其特征在于:所述混合箱体(1)固定焊接在支撑底板(2)的上端面中间位置,所述支撑底板(2)与固定底座(3)之间通过四组环形阵列的设置的支撑杆(19)、支撑管(7)和第二弹簧(20)固定连接,其中支撑底板(2)中间开设有通孔,通孔内安装有搅拌电机(4),所述搅拌电机(4)的机轴伸入混合箱体(1)内与搅拌轴(5)同轴固定连接,搅拌电机(4)的外侧顶端通过环形阵列设置的第一弹簧(8)与支撑底板(2)的通孔内壁固定连接,搅拌电机(4)的底端焊接在固定底座(3)上;/n所述混合箱体(1)的上端面中间开有开口(12),所述开口(12)的上方安装有风机(13),开口(12)下方的在混合箱体(1)内设置有阻隔框板(14),开口(12)一侧的混合箱体(1)顶端安装有第二进料管(10),对称的另一侧螺纹插设有螺杆(16),所述螺杆(16)的底端安装有温度传感器(17),混合箱体(1)的一侧面顶端安装有倾斜的第一进料管(9),所述第一进料管(9)下方的混合箱体(1)侧面底端上安装有出料管(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种甲醇钠溶液的混合装置,包括混合箱体(1)、支撑底板(2)和固定底座(3),其特征在于:所述混合箱体(1)固定焊接在支撑底板(2)的上端面中间位置,所述支撑底板(2)与固定底座(3)之间通过四组环形阵列的设置的支撑杆(19)、支撑管(7)和第二弹簧(20)固定连接,其中支撑底板(2)中间开设有通孔,通孔内安装有搅拌电机(4),所述搅拌电机(4)的机轴伸入混合箱体(1)内与搅拌轴(5)同轴固定连接,搅拌电机(4)的外侧顶端通过环形阵列设置的第一弹簧(8)与支撑底板(2)的通孔内壁固定连接,搅拌电机(4)的底端焊接在固定底座(3)上;
所述混合箱体(1)的上端面中间开有开口(12),所述开口(12)的上方安装有风机(13),开口(12)下方的在混合箱体(1)内设置有阻隔框板(14),开口(12)一侧的混合箱体(1)顶端安装有第二进料管(10),对称的另一侧螺纹插设有螺杆(16),所述螺杆(16)的底端安装有温度传感器(17),混合箱体(1)的一侧面顶端安装有倾斜的第一进料管(9),所述第一进料管(9)下方的混合箱体(1)侧面底端上安装有出料管(11)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:高炳义,
申请(专利权)人:宁夏宁远化工有限公司,
类型:新型
国别省市:宁夏;64
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