本实用新型专利技术公开了化工生产技术领域的一种控制进料的反应釜进料筒装置，包括第一进料筒，第一进料筒下方设置有第二进料筒，第一进料筒内设置有控制组件，第二进料筒内设置有清理组件，本实用新型专利技术通过加入控制组件，对结块物料进行分散，避免堵塞，带动物料推动挡板向右侧移动，露出通孔，物料从通孔中落入第二进料筒，进而进入反应釜内，事先调节电机的转速，即可以实现物料以一定的流量进行进料，该机构能够调控物料的进料流量，避免物料一次性进料过多，减少了物料的浪费；通过加入清理组件，该机构清理了第二进料筒的内壁粘附的物料，减少了物料的浪费；通过加入第一带轮、第二带轮和电机，实现了电机的两用，节省了电能，减少了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种控制进料的反应釜进料筒装置
本技术涉及化工生产
，具体为一种控制进料的反应釜进料筒装置。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基哈氏、蒙乃尔、因康镍合金及其它复合材料。现有技术中的反应釜进料筒装置的控制装置大多仅能实现对物料流量的简单控制，物料经长时间的放置往往容易结块，而此类控制装置并不能实现对物料的分散，很容易造成出口的堵塞，导致控制装置的控制效果减弱，物料流量的调控能力有限。因此提出一种控制进料的反应釜进料筒装置以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种控制进料的反应釜进料筒装置，以解决上述
技术介绍
中提出问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种控制进料的反应釜进料筒装置，包括第一进料筒，第一进料筒的左侧顶壁开设有输料口，且第一进料筒的右侧底面设置有第二进料筒，第一进料筒的底面对应第二进料筒内均匀开设有多个通孔，且第一进料筒内设置有控制组件，；控制组件包括转动连接于第一进料筒左侧内壁的第一转轴，第一转轴的右侧段均匀固定有多个转盘，且第一转轴的左端伸出第一进料筒并固定有电机，电机与第一进料筒固定，第一进料筒右侧内壁对应通孔的上方位置固定有限位杆，限位杆的左端固定有限位块，且限位杆上滑动连接有挡板，限位杆对应挡板和第一进料筒右侧内壁之间固定有弹簧。优选的，挡板沿周向固定有密封圈。优选的，第二进料筒内设置有清理组件，清理组件包括固定于第二进料筒下部内壁的支撑板，支撑板顶面与第一进料筒底面之间转动连接有第二转轴，第二转轴的上部固定有第一锥齿轮，第一锥齿轮的左侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的左侧中心处固定有传动杆，传动杆的左端与第二进料筒左侧壁转动连接并伸出，第二转轴对应第一锥齿轮下方位置固定有连接杆，连接杆的左右两侧对称固定有刮板，第二转轴与第一进料筒转动连接。优选的，第一转轴的左伸出段固定有第一带轮，第二转轴的左伸出段固定有第二带轮，第一带轮与第二带轮之间设置有传动带。优选的，连接杆为三棱柱状。本技术的有益效果是：1、通过加入控制组件，启动电机，带动第一转轴转动，进而带动转盘转动，对结块物料进行分散，避免堵塞，多个转盘转动，带动物料向右侧移动，物料推动挡板向右侧移动，露出通孔，物料从通孔中落入第二进料筒，进而进入反应釜内，事先调节电机的转速，即可以实现物料以一定的流量进行进料，该机构能够调控物料的进料流量，避免物料一次性进料过多，减少了物料的浪费；2、通过加入清理组件，电机转动，带动第一带轮转动，继而带动第二带轮转动，固定在第二带轮上的传动杆随之转动，间接带动第二转轴转动，从而带动刮板转动，该机构清理了第二进料筒的内壁粘附的物料，减少了物料的浪费；3、通过加入第一带轮、第二带轮和电机，实现了电机的两用，节省了电能，减少了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术A结构放大示意图；图3为本技术连接杆结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-第一进料筒，2-第二进料筒，3-输料口，4-控制组件，401-电机，402-第一转轴，403-转盘，404-挡板，405-限位杆，406-弹簧，407-限位块，5-清理组件，501-支撑板，502-第二转轴，503-连接杆，504-刮板，505-第一锥齿轮，506-第二锥齿轮，507-传动杆，6-第一带轮，7-第二带轮，8-传动带，9-通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种控制进料的反应釜进料筒装置，包括第一进料筒1，第一进料筒1的左侧顶壁开设有输料口3，且第一进料筒1的右侧底面设置有第二进料筒2，第一进料筒1的底面对应第二进料筒2内均匀开设有多个通孔9，且第一进料筒1内设置有控制组件4；控制组件4包括转动连接于第一进料筒1左侧内壁的第一转轴402，第一转轴402的右侧段均匀固定有多个转盘403，且第一转轴402的左端伸出第一进料筒1并固定有电机401，电机401与第一进料筒1固定，第一进料筒1右侧内壁对应通孔9的上方位置固定有限位杆405，限位杆405的左端固定有限位块407，且限位杆405上滑动连接有挡板404，限位杆405对应挡板404和第一进料筒1右侧内壁之间固定有弹簧406，第二转轴502与第一进料筒1转动连接。挡板404沿周向固定有密封圈，提高密封性。实施例中的工作原理为：物料从输料口输送至第一进料筒3，启动电机401，带动第一转轴402转动，继而带动固定在第一转轴402上的转盘403转动，转动的转盘403将结块的物料分散，避免堵塞，多个转盘403转动，将进入的物料向右侧挤动，向右侧移动的物料推动挡板404向右侧移动，露出挡板404右侧的通孔9，物料从通孔9中落入第二进料筒2，进而进入反应釜内，根据物料的进料流量需求，事先调节电机401到合适的转速；电机401转速越快，物料向右侧移动的越快，同时第一进料筒1内的物料变得越多，推动挡板404向右侧移动的距离越远，露出的通孔9越多，物料的流量越大，电机401停止工作后，挡板404在弹簧406的推动下向左侧移动，第一进料筒1内的物料从通孔9中落下，不断减少，直到挡板404移动到最左侧通孔9的左边，该机构能够调控物料的进料流量，避免物料一次性进料过多，减少了物料的浪费。实施例二在实施例一的基础上，第二进料筒2内设置有清理组件5，清理组件5包括固定于第二进料筒2下部内壁的支撑板501，支撑板501顶面与第一进料筒1底面之间转动连接有第二转轴502，第二转轴502的上部固定有第一锥齿轮505，第一锥齿轮505的左侧啮合有第二锥齿轮506，第二锥齿轮506的左侧中心处固定有传动杆507，传动杆507的左端与第二进料筒2左侧壁转动连接并伸出，第二转轴502对应第一锥齿轮505下方位置固定有连接杆503，连接杆503的左右两侧对称固定有刮板504。第一转轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种控制进料的反应釜进料筒装置，包括第一进料筒(1)，其特征在于：所述第一进料筒(1)的左侧顶壁开设有输料口(3)，且第一进料筒(1)的右侧底面设置有第二进料筒(2)，所述第一进料筒(1)的底面对应第二进料筒(2)内均匀开设有多个通孔(9)，且第一进料筒(1)内设置有控制组件(4)；/n所述控制组件(4)包括转动连接于第一进料筒(1)左侧内壁的第一转轴(402)，所述第一转轴(402)的右侧段均匀固定有多个转盘(403)，且第一转轴(402)的左端伸出第一进料筒(1)并固定有电机(401)，电机(401)与第一进料筒(1)固定，所述第一进料筒(1)右侧内壁对应通孔(9)的上方位置固定有限位杆(405)，所述限位杆(405)的左端固定有限位块(407)，且限位杆(405)上滑动连接有挡板(404)，所述限位杆(405)对应挡板(404)和第一进料筒(1)右侧内壁之间固定有弹簧(406)。/n
【技术特征摘要】
1.一种控制进料的反应釜进料筒装置，包括第一进料筒(1)，其特征在于：所述第一进料筒(1)的左侧顶壁开设有输料口(3)，且第一进料筒(1)的右侧底面设置有第二进料筒(2)，所述第一进料筒(1)的底面对应第二进料筒(2)内均匀开设有多个通孔(9)，且第一进料筒(1)内设置有控制组件(4)；
所述控制组件(4)包括转动连接于第一进料筒(1)左侧内壁的第一转轴(402)，所述第一转轴(402)的右侧段均匀固定有多个转盘(403)，且第一转轴(402)的左端伸出第一进料筒(1)并固定有电机(401)，电机(401)与第一进料筒(1)固定，所述第一进料筒(1)右侧内壁对应通孔(9)的上方位置固定有限位杆(405)，所述限位杆(405)的左端固定有限位块(407)，且限位杆(405)上滑动连接有挡板(404)，所述限位杆(405)对应挡板(404)和第一进料筒(1)右侧内壁之间固定有弹簧(406)。
2.根据权利要求1所述的一种控制进料的反应釜进料筒装置，其特征在于：所述挡板(404)沿周向固定有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种控制进料的反应釜进...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩宇，李扬波，刘潇，
申请(专利权)人：成都翊昂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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