本实用新型专利技术公开了一种用于搅拌锂电池粘结剂的装置，包括搅拌罐、下料管和搅拌装置。详细地，将下料管设置于搅拌罐的承载面上并与搅拌罐连通，搅拌罐内设置搅拌装置。通过下料管向搅拌罐内添加辅助材料，搅拌装置对搅拌罐内的粘结剂与辅助材料进行搅拌，能够使得辅助材料均匀的流入搅拌罐内并与搅拌罐内的粘结剂充分的混合，进而减少搅拌时长，避免出现搅拌不均匀的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种用于搅拌锂电池粘结剂的装置
本技术涉及粘结剂的搅拌装置领域，具体是一种用于搅拌锂电池粘结剂的装置。
技术介绍
粘结剂的生产主要是对多种原料以及辅助材料进行分散混合，在生产过程中需要在反应釜中对原料以及辅助材料进行搅拌反应。在搅拌过程中，由于粘结剂本身具有一定的粘连性，再次向反应釜中添加辅助材料，这样会导致搅拌时间较长，同时会出现搅拌不均匀的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于搅拌锂电池粘结剂的装置，将下料管设置于搅拌罐的承载面上并与搅拌罐连通，搅拌罐内设置搅拌装置。通过下料管向搅拌罐内添加辅助材料，搅拌装置对搅拌罐内的粘结剂与辅助材料进行搅拌，能够使得辅助材料均匀的流入搅拌罐内并与搅拌罐内的粘结剂充分的混合，进而减少搅拌时长，避免出现搅拌不均匀的现象。本技术实施例提供了一种用于搅拌锂电池粘结剂的装置，包括：搅拌罐、下料管和搅拌装置；所述下料管环绕设置于所述搅拌罐的承载面，并与所述搅拌罐连通；所述搅拌装置设置于所述搅拌罐内，所述搅拌装置包括主搅拌件、副搅拌件、搅拌叶和电机；所述主搅拌件设置于所述搅拌罐内，并延伸至所述搅拌罐外与所述电机连接；所述副搅拌件可拆卸式连接于所述主搅拌件的外壁；所述搅拌叶可拆卸式连接于所述副搅拌件远离所述主搅拌件的一端。在一种可替换的实施例中，所述下料管环绕设置有多个出料管，所述出料管的一端与所述下料管连接，所述出料管远离所述下料管的一端穿过所述搅拌罐并位于所述搅拌罐内。在一种可替换的实施例中，所述出料管等间距分布于所述下料管。在一种可替换的实施例中，所述主搅拌件的外壁设置有第一螺纹孔，所述副搅拌件远离所述搅拌叶的一端设置有与所述第一螺纹孔相匹配的螺纹，所述主搅拌件与所述副搅拌件通过螺纹连接。在一种可替换的实施例中，所述副搅拌件和所述搅拌叶设置有多个，一个搅拌叶对应一个副搅拌件。在一种可替换的实施例中，所述副搅拌件交错设置于所述主搅拌件。在一种可替换的实施例中，所述搅拌叶设置有卡槽，所述副搅拌件卡设于所述搅拌叶内。在一种可替换的实施例中，所述搅拌叶为弧线结构。在一种可替换的实施例中，所述搅拌罐的外周壁还设置有加热装置，所述加热装置包括加热箱和加热器，所述加热器固定安装在所述加热箱的底壁。本技术与现有技术相比，具有的有益效果为：本技术实施例所提供一种用于搅拌锂电池粘结剂的装置，将下料管设置于搅拌罐的承载面上并与搅拌罐连通，搅拌罐内设置搅拌装置。通过下料管向搅拌罐内添加辅助材料，搅拌装置对搅拌罐内的粘结剂与辅助材料进行搅拌，能够使得辅助材料均匀的流入搅拌罐内并与搅拌罐内的粘结剂充分的混合，进而减少搅拌时长，避免出现搅拌不均匀的现象。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对技术中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例所提供的一种用于搅拌锂电池粘结剂的装置的结构示意图。图2为本技术实施例所提供的第一视角示意图。图中：1-搅拌罐；11-承载面；2-下料管；21-出料管；3-搅拌装置；31-主搅拌件；32-副搅拌件；33-搅拌叶；34-电机；4-加热装置；41-加热箱；42-加热器。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步的定义和解释。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间煤介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：请参阅图1和图2，本技术实施例提供了一种用于搅拌锂电池粘结剂的装置，包括：搅拌罐1、下料管2和搅拌装置3。详细地，下料管2环绕设置于搅拌罐1的承载面11，并与搅拌罐1连通。搅拌装置3设置于搅拌罐1内，搅拌装置3包括主搅拌件31、副搅拌件32、搅拌叶33和电机34，主搅拌件31设置于搅拌罐1内，并延伸至搅拌罐1外与电机34连接，副搅拌件32可拆卸式连接于主搅拌件31的外壁，搅拌叶33可拆卸式连接于副搅拌件32远离主搅拌件31的一端。可以理解，将下料管2设置于搅拌罐1的承载面11上并与搅拌罐1连通，搅拌罐1内设置搅拌装置3。通过下料管2向搅拌罐1内添加辅助材料，搅拌装置3对搅拌罐1内的粘结剂与辅助材料进行搅拌，能够使得辅助材料均匀的流入搅拌罐1内并与搅拌罐1内的粘结剂充分的混合，进而减少搅拌时长，避免出现搅拌不均匀的现象。在本实施例中，下料管2环绕设置有多个出料管21，出料管21的一端与下料管2连接，出料管21远离下料管2的一端穿过搅拌罐1并位于搅拌罐1内。进一步地，出料管21等间距分布于下料管2。在一种可替换的实施方式中，主搅拌件31的外壁设置有第一螺纹孔，副搅拌件32远离搅拌叶33的一端设置有与第一螺纹孔相匹配的螺纹，主搅拌件31与副搅拌件32通过螺纹连接。当副搅拌件32损坏时，无需对主搅拌件31与副搅拌件32整体进行维护，只需要对副搅拌件32进行拆卸及更换。如此，不仅方便拆卸及更换，而且降低了维护成本。在一种可替换的实施方式中，副搅拌件32和搅拌叶33设置有多个，一个搅拌叶33对应一个副搅拌件32，进一步地，副搅拌件32交错设置于主搅拌件31。搅拌叶33可以设置有卡槽，副搅拌件32卡设于搅拌叶33内，搅拌叶33内还可以设置第二螺纹孔，副搅拌件32远离主搅拌件31的一端设置有与第二螺纹孔相对应的螺纹，搅拌叶33与副搅拌件32也可以通过螺纹。搅拌叶33为弧线结构。可以理解，搅拌叶33用于对搅拌罐1内壁上残留的粘结剂进行清除在一种可替换的实施方式中，搅拌罐1的外周壁还设置有加热装置4，加热装置4包括加热箱41和加热器42，加热器42固定安装在加热箱41的底壁。可以理解，加热装置4用于对搅拌罐1内的粘结剂进行加热，进而防止粘结剂凝固。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于搅拌锂电池粘结剂的装置，其特征在于，包括：搅拌罐（1）、下料管（2）和搅拌装置（3）；/n所述下料管（2）环绕设置于所述搅拌罐（1）的承载面（11），并与所述搅拌罐（1）连通；/n所述搅拌装置（3）设置于所述搅拌罐（1）内，所述搅拌装置（3）包括主搅拌件（31）、副搅拌件（32）、搅拌叶（33）和电机（34）；/n所述主搅拌件（31）设置于所述搅拌罐（1）内，并延伸至所述搅拌罐（1）外与所述电机（34）连接；/n所述副搅拌件（32）可拆卸式连接于所述主搅拌件（31）的外壁；/n所述搅拌叶（33）可拆卸式连接于所述副搅拌件（32）远离所述主搅拌件（31）的一端。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于搅拌锂电池粘结剂的装置，其特征在于，包括：搅拌罐（1）、下料管（2）和搅拌装置（3）；
所述下料管（2）环绕设置于所述搅拌罐（1）的承载面（11），并与所述搅拌罐（1）连通；
所述搅拌装置（3）设置于所述搅拌罐（1）内，所述搅拌装置（3）包括主搅拌件（31）、副搅拌件（32）、搅拌叶（33）和电机（34）；
所述主搅拌件（31）设置于所述搅拌罐（1）内，并延伸至所述搅拌罐（1）外与所述电机（34）连接；
所述副搅拌件（32）可拆卸式连接于所述主搅拌件（31）的外壁；
所述搅拌叶（33）可拆卸式连接于所述副搅拌件（32）远离所述主搅拌件（31）的一端。
2.根据权利要求1所述的一种用于搅拌锂电池粘结剂的装置，其特征在于，所述下料管（2）环绕设置有多个出料管（21），所述出料管（21）的一端与所述下料管（2）连接，所述出料管（21）远离所述下料管（2）的一端穿过所述搅拌罐（1）并位于所述搅拌罐（1）内。
3.根据权利要求2所述的一种用于搅拌锂电池粘结剂的装置，其特征在于，所述出料管（21）等间距分布于所述下料管（2）。
4.根据权利要求1所述的一种用于搅拌锂电池...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘潇，李扬波，韩宇，
申请(专利权)人：成都翊昂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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