一种料斗搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种料斗搅拌装置，其包括搅拌轴(2)，所述料斗搅拌装置还包括连接于所述搅拌轴(2)上的多个调节件(3)以及连接于调节件(3)上的搅拌片(4)，所述调节件(3)包括与所述搅拌轴(2)相连的基体(30)以及连接于所述基体(30)上的连接件(31)，所述连接件(31)设置有两个相对设置的夹紧部(32)，所述搅拌片(4)夹紧于两个夹紧部(32)之间且所述搅拌片(4)在两个夹紧部(32)之间的位置可调。本实用新型专利技术的料斗搅拌装置，搅拌片伸出连接件的长度可以调节，使得本料斗搅拌装置可以通过调节搅拌片的伸出长度适应多种不同大小的料斗体，适应性强，而且通过调节，可以进一步增强搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种料斗搅拌装置
本技术涉及一种料斗，特别涉及一种料斗搅拌装置。
技术介绍
母粒在生产过程中，需要将原料在搅拌料斗内混合后下料到螺杆挤出机挤出，由于原料多为粉体，下料过程中可能会出现堵料、架桥的情况，影响出料，因此需要在料斗内设置搅拌装置，通过低速搅拌松动原料，使原料出料顺畅。如图1所示，料斗通常包括料斗体1、上盖10、驱动装置11和搅拌装置12，驱动装置11通常为电机，其安装于上盖10上并且与搅拌装置12的主轴14连接，用于驱动搅拌装置12转动，搅拌装置12的主轴14上设置有搅拌片13来松动料斗内的原料。现有技术中，搅拌片的长度是固定的，一种搅拌装置只能对应一种大小的料斗体，对于其他大小的料斗体1，可能会因为搅拌片过短或过长而无法使用；而且，现有技术中的搅拌片不接触料斗体的内壁，使得附着在料斗体内壁上的原料无法刮下，造成原料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种料斗搅拌装置，其搅拌片伸出长度可以调节，能够适用于多种料斗。为实现上述技术目的，本技术提出了一种料斗搅拌装置，其包括搅拌轴，所述料斗搅拌装置还包括连接于所述搅拌轴上的多个调节件以及连接于调节件上的搅拌片，所述调节件包括与所述搅拌轴相连的基体以及连接于所述基体上的连接件，所述连接件设置有两个相对设置的夹紧部，所述搅拌片夹紧于两个夹紧部之间且所述搅拌片在两个夹紧部之间的位置可调。此外，本技术还提出如下附属技术方案：两个夹紧部开设有贯通的第二通孔，所述搅拌片开设有长孔，所述料斗搅拌装置还包括穿设在所述第二通孔和所述长孔内的螺栓以及连接在所述螺栓上的螺母，所述螺栓和螺母配合夹紧所述搅拌片。所述螺栓的数量为两个以上。所述调节件在所述搅拌轴上的高度可调。所述搅拌轴穿设于所述基体内，所述搅拌轴上开设有多个螺纹孔，所述基体开设有第一通孔，所述料斗搅拌装置还包括穿设于所述第一通孔内且与所述螺纹孔螺接的紧固螺栓。未连接所述紧固螺栓的螺纹孔内连接有螺纹堵头。所述基体开设有配接孔，所述搅拌轴穿设于所述配接孔内。所述搅拌轴设置有第一平面，所述配接孔设置有与所述第一平面配接的第二平面。所述料斗搅拌装置还包括连接于所述搅拌片上的柔性件，所述柔性件与料斗体的内壁接触。所述柔性件为橡胶片。相比于现有技术，本技术的优点在于：1.本技术的料斗搅拌装置，搅拌片伸出连接件的长度可以调节，使得本料斗搅拌装置可以通过调节搅拌片的伸出长度适应多种不同大小的料斗体，适应性强，而且通过调节，可以进一步增强搅拌效果；2.本技术的料斗搅拌装置，调节件在搅拌轴上的高度可以调节，进一步增强了该料斗搅拌装置的适应性，而且通过调节，可以进一步增强搅拌效果；3.本技术的料斗搅拌装置，在搅拌片端部设置有与料斗体内壁接触的柔性件，可以将附着在内壁的原料刮落，提高了原料的利用率。附图说明图1是现有技术中料斗的结构示意图。图2是本技术中料斗的结构示意图。图3是本技术的料斗搅拌装置的结构示意图。图4是图3中A部的放大图。图5是本技术中搅拌轴上连接螺纹堵头的结构示意图。图6是图3中B部的放大图。图7是本技术中搅拌片与夹紧部通过齿面配合的示意图。图8是本技术中连接件倾斜设置于基体上的结构示意图。具体实施方式以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。如图2所示，对应于本技术一种较佳实施例的料斗搅拌装置，其包括搅拌轴2、连接于搅拌轴2上的多个调节件3以及连接于调节件3上的搅拌片4。搅拌轴2与驱动装置相连接，由驱动装置驱动旋转，在搅拌轴2上开设有多个螺纹孔20，优选的，多个螺纹孔20等距分布。如图3所示，调节件3包括呈环状的基体30以及自基体30上延伸出的多个连接件31，连接件31通过焊接的方式连接于基体30上。基体30套设在搅拌轴2上，基体30的周面上开设有第一通孔300，通过紧固螺栓34穿过第一通孔300与螺纹孔20连接即可将调节件3固定至搅拌轴2上。需要调节基体30的高度时，只需要取下紧固螺栓34，使第一通孔300与不同位置的螺纹孔20配合即可。如图4所示，基体30开设有配接孔301，搅拌轴2穿设于配接孔301内，搅拌轴2上加工有第一平面21，基体30的配接孔301包括与第一平面21配合的第二平面33，通过第一平面21和第二平面33的配合，可以使扭力通过第一平面21和第二平面33传递，受力更为合理；同时，螺纹孔20均开设在第一平面21上，无需开设在圆周面上，更便于加工。如图5所示，对于不使用的螺纹孔20，为防止原料进入螺纹孔20内影响使用，可在螺纹孔20内旋入螺纹堵头23，以封住螺纹孔20，可以直接使用螺栓作为螺纹堵头23。在螺纹堵头23和搅拌轴2之间可以设置橡胶垫圈24以进一步提高密封性。参考图3和图6，连接件31的端部设置有两片相对设置的夹紧部32，两个夹紧部32上开设有相贯通的第二通孔320。搅拌片4设置在两夹紧部32形成的凹槽32a内，在搅拌片4上开设有长孔40，使用螺栓5穿过第二通孔320和长孔40，并在螺栓5穿出的端部锁上螺母50，即可将搅拌片4夹紧在两夹紧部32之间。需要调整搅拌片4的伸出长度时，只需松掉螺栓5，搅拌片4即可在凹槽32a内移动，在调整好位置后锁紧螺母50即可。优选的，螺栓5的数量为两个以上，以获得较大的夹紧力，同时可以防止连接件31受力倾斜。为了使搅拌片4被夹紧后不易松动，搅拌片4和夹紧部32之间可以通过齿面连接。如图7所示，在搅拌片4上设置有第一齿面41，在夹紧部32上设置有第二齿面42，第一齿面41和第二齿面42能够相互啮合。可以在两个夹紧部32上都设置第二齿面42，也可以只在一个夹紧部32上设置第二齿面42。通过第一齿面41和第二齿面42的相互啮合，可以防止搅拌片4被夹紧后因受力或振动在凹槽32a内移动。如图1所示，搅拌片4的端部连接有用于与料斗体1的内壁接触的柔性件6，柔性件6优选为橡胶片，通过螺钉60锁紧在搅拌片4上。柔性件6不会因为硬接触而刮坏内壁。通过柔性件6与料斗体1内壁的接触，可以将内壁上附着的原料也刮下，提高了原料的利用率。对于料斗体1上呈锥形的部分1a，柔性件6可以修剪出斜面以与该部分贴合。如图8所示，连接件31可以倾斜设置在基体30上，使得柔性件6倾斜着刮取料斗体1内壁的原料，可以改善连接件31和搅拌片4运行时收到的阻力，运转更为顺畅，且刮料效果更好。本技术的料斗搅拌装置，至少具备如下优点：1.本技术的料斗搅拌装置，搅拌片伸出连接件的长度可以调节，使得本料斗搅拌装置可以通过调节搅拌片的伸出长度适应多种不同大小的料斗体，适应性强，而且通过调节，可以进一步增强搅拌效果；2.本技术的料斗搅拌装置，调节件在搅拌轴上的高度可以调节，进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料斗搅拌装置，其包括搅拌轴(2)，其特征在于：所述料斗搅拌装置还包括连接于所述搅拌轴(2)上的多个调节件(3)以及连接于调节件(3)上的搅拌片(4)，所述调节件(3)包括与所述搅拌轴(2)相连的基体(30)以及连接于所述基体(30)上的连接件(31)，所述连接件(31)设置有两个相对设置的夹紧部(32)，所述搅拌片(4)夹紧于两个夹紧部(32)之间且所述搅拌片(4)在两个夹紧部(32)之间的位置可调。/n

【技术特征摘要】
1.一种料斗搅拌装置，其包括搅拌轴(2)，其特征在于：所述料斗搅拌装置还包括连接于所述搅拌轴(2)上的多个调节件(3)以及连接于调节件(3)上的搅拌片(4)，所述调节件(3)包括与所述搅拌轴(2)相连的基体(30)以及连接于所述基体(30)上的连接件(31)，所述连接件(31)设置有两个相对设置的夹紧部(32)，所述搅拌片(4)夹紧于两个夹紧部(32)之间且所述搅拌片(4)在两个夹紧部(32)之间的位置可调。


2.按照权利要求1所述料斗搅拌装置，其特征在于：两个夹紧部(32)开设有贯通的第二通孔(320)，所述搅拌片(4)开设有长孔(40)，所述料斗搅拌装置还包括穿设在所述第二通孔(320)和所述长孔(40)内的螺栓(5)以及连接在所述螺栓(5)上的螺母(50)，所述螺栓(5)和螺母(50)配合夹紧所述搅拌片(4)。


3.按照权利要求2所述料斗搅拌装置，其特征在于：所述螺栓(5)的数量为两个以上。


4.按照权利要求1所述料斗搅拌装置，其特征在于：所述调节件(3)在所述搅拌轴(2)上的高度可调。


5.按照权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建，
申请(专利权)人：苏州润步新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32