一种水性金属涂料生产用混合罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水性金属涂料生产用混合罐，包括支撑架，所述支撑架的顶端安装有加热混合罐，所述加热混合罐的顶端中心处螺栓连接有电机，所述电机的输出端连接有转动主轴，所述加热混合罐的顶端开设有排气接口，所述排气接口位于电机的一侧，所述排气接口上密封连接有排气管道，所述排气管道的一端密封连接有过滤罐，所述过滤罐的一端密封连接有出气管，所述出气管的一端连接有抽气机，所述抽气机与加热混合罐的侧面螺栓连接，所述抽气机的出气端连接有出气嘴。本实用新型专利技术，抽气机可将加热混合罐内对水性金属涂料加热时产生的有毒异味抽送到过滤罐内，使过滤罐内活性炭对异味进行吸附，洁净气体从出气嘴排出。

【技术实现步骤摘要】
一种水性金属涂料生产用混合罐
本技术涉及水性金属涂料加工
，具体为一种水性金属涂料生产用混合罐。
技术介绍
水性金属涂料是采用新一代离子稳定型自乳化“核壳”结构水性树脂、有关填料和助剂，聚交联型、反应型、乳化型三者为一的独特配方和工艺，科学的采用自乳化为主，兼顾交联、反应型为辅的设计方案。精选超细度的无机、无毒颜料经科学配料，严格调制而成，使新一代水性防腐面漆给祖国防腐蚀涂装事业增添了更新换代的最佳产品。而水性金属涂料加工时常用到混合罐，对不同类型的涂料进行混合搅拌处理，获取优良涂料。传统的混合罐在对水性金属涂料混合加热时，易出现异味，倘若不及时处理，被人体吸入易造成身体损伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水性金属涂料生产用混合罐，旨在改善易出现异味，倘若不及时处理，被人体吸入易造成身体损伤的问题。本技术是这样实现的：一种水性金属涂料生产用混合罐，包括支撑架，所述支撑架的顶端安装有加热混合罐，所述加热混合罐的顶端中心处螺栓连接有电机，所述电机的输出端连接有转动主轴，所述转动主轴位于加热混合罐内，且转动主轴的外侧面均匀连接有搅拌叶片，所述加热混合罐的顶端开设有排气接口，所述排气接口位于电机的一侧，所述排气接口上密封连接有排气管道，所述排气管道的一端密封连接有过滤罐，所述过滤罐的一端密封连接有出气管，所述出气管的一端连接有抽气机，所述抽气机与加热混合罐的侧面螺栓连接，所述抽气机的出气端连接有出气嘴。进一步的，所述支撑架的底端四个拐角处均安装有支撑脚，且支撑脚的底端分布有防滑纹。进一步的，所述加热混合罐的底端中心处连接有出料管道，且出料管道上安装有调节阀，所述加热混合罐的顶端连接有带盖进料口，所述带盖进料口位于电机的另一侧。进一步的，所述排气管道上安装有单向阀。进一步的，所述过滤罐内安装有滤框，所述滤框内存放有活性炭。进一步的，所述滤框的侧面连接有进料管和出料管，所述出料管位于进料管的下方，所述进料管与出料管的一端均螺纹连接有密封盖。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术(1)、通过加热混合罐的侧面连接有过滤罐和抽气机，同时抽气机位于过滤罐的下方，且加热混合罐的顶端开设有排气接口，排气接口上密封连接有排气管道，排气管道的一端与过滤罐相连，抽气机可将加热混合罐内对水性金属涂料加热时产生的有毒异味抽送到过滤罐内，使过滤罐内活性炭对异味进行吸附，洁净气体从出气嘴排出。(2)、通过滤框的侧面连接有进料管和出料管，而出料管位于进料管的下方，同时进料管与出料管的一端均螺纹连接有密封盖，便于将饱和的活性炭材料从出料管排出，新的活性炭材料从进料管注入到滤框内，更换十分便利，保证吸附效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的排气管道结构示意图；图3是本技术的过滤罐结构示意图。图中：1、加热混合罐；2、转动主轴；3、搅拌叶片；4、出料管道；5、支撑架；6、支撑脚；7、带盖进料口；9、电机；10、排气接口；11、排气管道；12、过滤罐；13、出气管；14、抽气机；15、出气嘴；16、单向阀；17、滤框；18、进料管；19、活性炭；20、出料管。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。参照图1-3所示，一种水性金属涂料生产用混合罐，包括支撑架5，支撑架5的顶端安装有加热混合罐1，支撑架5对加热混合罐1提供支撑固定作用，加热混合罐1的顶端中心处螺栓连接有电机9，电机9的输出端连接有转动主轴2，转动主轴2位于加热混合罐1内，且转动主轴2的外侧面均匀连接有搅拌叶片3，电机9可带动转动主轴2的匀速转动，使搅拌叶片3将涂料充分混合搅拌处理，加热混合罐1的顶端开设有排气接口10，排气接口10位于电机9的一侧，排气接口10上密封连接有排气管道11，排气管道11的一端密封连接有过滤罐12，过滤罐12的一端密封连接有出气管13，出气管13的一端连接有抽气机14，抽气机14与加热混合罐1的侧面螺栓连接，抽气机14的出气端连接有出气嘴15，抽气机14可将加热混合罐1内对水性金属涂料加热时产生的有毒异味抽送到过滤罐12内，使过滤罐12内活性炭19对异味进行吸附，洁净气体从出气嘴15排出，使工人拥有良好的工作环境。支撑架5的底端四个拐角处均安装有支撑脚6，且支撑脚6的底端分布有防滑纹，四个支撑脚6对支撑架5提供良好支撑作用，提高混合罐的稳固性。加热混合罐1的底端中心处连接有出料管道4，且出料管道4上安装有调节阀，加热混合罐1的顶端连接有带盖进料口7，带盖进料口7位于电机9的另一侧。排气管道11上安装有单向阀16，单向阀16可避免异味出现倒流现象。过滤罐12内安装有滤框17，滤框17内存放有活性炭19，活性炭19可对异味进行吸附处理，保证气体的洁净性。滤框17的侧面连接有进料管18和出料管20，出料管20位于进料管18的下方，进料管18与出料管20的一端均螺纹连接有密封盖，便于将饱和的活性炭19材料从出料管20排出，新的活性炭19材料从进料管18注入到滤框17内，更换十分便利，保证吸附效果。工作原理：首先将混合罐放置在适宜位置，四个支撑脚6对支撑架5提供良好支撑作用，提高混合罐的稳定性，将金属涂料从带盖进料口7流入到加热混合罐1内，电机9带动转动主轴2的匀速转动，使搅拌叶片3对金属涂料进行充分搅匀处理，加热混合罐1对涂料加热时产生的异味被抽气机14从排气管道11输送到过滤罐12内，过滤罐12内安装有滤框17，滤框17内存放有活性炭19，活性炭19可对异味进行吸附处理，保证气体的洁净性，洁净的气体从出气嘴15排出，而滤框17的侧面连接有进料管18和出料管20，进料管18与出料管20的一端均螺纹连接有密封盖，便于将饱和的活性炭19材料从出料管20排出，新的活性炭19材料从进料管18注入到滤框17内，更换十分便利，保证吸附效果，加工好的涂料从出料管道4排出。以上所述仅为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性金属涂料生产用混合罐，包括支撑架(5)，其特征在于：所述支撑架(5)的顶端安装有加热混合罐(1)，所述加热混合罐(1)的顶端中心处螺栓连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端连接有转动主轴(2)，所述转动主轴(2)位于加热混合罐(1)内，且转动主轴(2)的外侧面均匀连接有搅拌叶片(3)，所述加热混合罐(1)的顶端开设有排气接口(10)，所述排气接口(10)位于电机(9)的一侧，所述排气接口(10)上密封连接有排气管道(11)，所述排气管道(11)的一端密封连接有过滤罐(12)，所述过滤罐(12)的一端密封连接有出气管(13)，所述出气管(13)的一端连接有抽气机(14)，所述抽气机(14)与加热混合罐(1)的侧面螺栓连接，所述抽气机(14)的出气端连接有出气嘴(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性金属涂料生产用混合罐，包括支撑架(5)，其特征在于：所述支撑架(5)的顶端安装有加热混合罐(1)，所述加热混合罐(1)的顶端中心处螺栓连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端连接有转动主轴(2)，所述转动主轴(2)位于加热混合罐(1)内，且转动主轴(2)的外侧面均匀连接有搅拌叶片(3)，所述加热混合罐(1)的顶端开设有排气接口(10)，所述排气接口(10)位于电机(9)的一侧，所述排气接口(10)上密封连接有排气管道(11)，所述排气管道(11)的一端密封连接有过滤罐(12)，所述过滤罐(12)的一端密封连接有出气管(13)，所述出气管(13)的一端连接有抽气机(14)，所述抽气机(14)与加热混合罐(1)的侧面螺栓连接，所述抽气机(14)的出气端连接有出气嘴(15)。


2.根据权利要求1所述的一种水性金属涂料生产用混合罐，其特征在于，所述支撑架(5)的底端四个拐角处均安装有支撑脚(6)，且支撑脚(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯刚，韦其海，
申请(专利权)人：黄山中邦孚而道涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34