一种用于印刷的油墨搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于印刷的油墨搅拌装置，包括外壳体，所述外壳体底部四侧均固定设置有支撑柱，所述外壳体内部设置有内壳体，所述外壳体与内壳体之间设置有减震机构，所述内壳体底部设置有出料管，所述出料管靠近内壳体的一端固定设置有阀门。本实用新型专利技术通过将安装有电机和搅拌杆所在转轴的安装板直接搭设支撑板上的，且是通过螺栓来固定，在工作人员需要拆卸下用于固定位置的螺栓后，就可以直接将安装板从内壳体中取出，从而方便了工作人员对搅拌杆的拆卸清理，避免在本装置的长期使用过程中，因油墨粘稠的性质而粘附在搅拌杆上影响搅拌杆的后续使用，从而提高本装置的使用效果，增加了本装置的使用便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于印刷的油墨搅拌装置
本技术涉及油墨生产
，具体为一种用于印刷的油墨搅拌装置。
技术介绍
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。目前的印刷油墨搅拌装置中搅拌杆的安装多是固定的，因油墨的粘稠性，所以在搅拌装置的长期使用过程中，油墨容易粘附在搅拌杆上，长期的粘附堆积会影响搅拌装置的后续使用，此时需要对搅拌进行拆卸清理，但目前的搅拌杆因安装原因并不方便进行取出清理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于印刷的油墨搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于印刷的油墨搅拌装置，包括外壳体，所述外壳体底部四侧均固定设置有支撑柱，所述外壳体内部设置有内壳体，所述外壳体与内壳体之间设置有减震机构，所述内壳体底部设置有出料管，所述出料管靠近内壳体的一端固定设置有阀门，所述内壳体顶端内侧固定设置有支撑板，所述支撑板顶部之间设置有安装板，所述内壳体顶端外侧通过螺纹孔均匀设置有若干螺栓，若干所述螺栓的一端均通过螺纹孔位于安装板内部，所述安装板顶部两端均设置有入料斗，所述安装板顶部在入料斗之间通过安装座安装有电机，所述安装板底部通过转轴活动设置有搅拌杆，所述电机的输出轴端通过联轴器与搅拌杆所在的转轴传动连接。优选的，所述减震机构包括活塞筒、减震弹簧、活动块和连接杆，所述外壳体内部四侧均匀设置有若干活塞筒，若干所述活塞筒内部一端均固定设置有减震弹簧，若干所述活塞筒内部在减震弹簧的一端均设置有活动块，所述滑动块远离减震弹簧的一侧均固定设置有连接杆，所述连接杆远离活动块的一端均通过安装孔穿过活塞筒与内壳体固定连接。优选的，所述安装板顶部在电机外侧设置有隔音罩。优选的，所述支撑柱底端均固定设置有万向轮。优选的，所述外壳体外部一侧设置有控制箱，所述控制箱与电机电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过将安装有电机和搅拌杆所在转轴的安装板直接搭设支撑板上的，且是通过螺栓来固定，在工作人员需要拆卸下用于固定位置的螺栓后，就可以直接将安装板从内壳体中取出，从而方便了工作人员对搅拌杆的拆卸清理，避免在本装置的长期使用过程中，因油墨粘稠的性质而粘附在搅拌杆上影响搅拌杆的后续使用，从而提高本装置的使用效果，增加了本装置的使用便利性。2、本技术还通过设置减震机构来完成外壳体与内壳体的连接，在本装置进行搅拌工作的过程中，因减震机构的连接，所以内壳体会因为工作震动在外壳体中进行左右的晃动，通过减震弹簧的设置能够减缓装置在搅拌工作中产生的震动，从而能够有效避免装置因搅拌工作的晃动而损坏，从而提高了本装置的使用寿命。附图说明图1为本技术一种用于印刷的油墨搅拌装置整体结构示意图；图2为本技术一种用于印刷的油墨搅拌装置俯视图；图3为本技术一种用于印刷的油墨搅拌装置图1中A处的放大视图。图中：1、外壳体；2、支撑柱；3、内壳体；4、减震机构；5、出料管；6、阀门；7、支撑板；8、安装板；9、螺栓；10、入料斗；11、电机；12、搅拌杆；13、活塞筒；14、减震弹簧；15、活动块；16、连接杆；17、隔音罩；18、万向轮；19、控制箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于印刷的油墨搅拌装置，包括外壳体1，所述外壳体1底部四侧均固定设置有支撑柱2，所述外壳体1内部设置有内壳体3，所述外壳体1与内壳体3之间设置有减震机构4，所述内壳体3底部设置有出料管5，所述出料管5靠近内壳体3的一端固定设置有阀门6，所述内壳体3顶端内侧固定设置有支撑板7，所述支撑板7顶部之间设置有安装板8，所述内壳体3顶端外侧通过螺纹孔均匀设置有若干螺栓9，若干所述螺栓9的一端均通过螺纹孔位于安装板8内部，所述安装板8顶部两端均设置有入料斗10，所述安装板8顶部在入料斗10之间通过安装座安装有电机11，所述安装板8底部通过转轴活动设置有搅拌杆12，所述电机11的输出轴端通过联轴器与搅拌杆12所在的转轴传动连接。所述减震机构4包括活塞筒13、减震弹簧14、活动块15和连接杆16，所述外壳体1内部四侧均匀设置有若干活塞筒13，若干所述活塞筒13内部一端均固定设置有减震弹簧14，若干所述活塞筒13内部在减震弹簧14的一端均设置有活动块15，所述活动块远离减震弹簧14的一侧均固定设置有连接杆16，所述连接杆16远离活动块15的一端均通过安装孔穿过活塞筒13与内壳体3固定连接，通过减震机构4来完成外壳体1与内壳体3的连接安装，并且完成对本装置工作使用时的减震防护；所述安装板8顶部在电机11外侧设置有隔音罩17，通过隔音罩17来减缓电机11在工作时产生的噪音；所述支撑柱2底端均固定设置有万向轮18，万向轮18能够方便本装置的移动；所述外壳体1外部一侧设置有控制箱19，所述控制箱19与电机11电性连接，通过控制箱19来控制电机11的使用工作。工作原理：将需要进行搅拌混合的油墨物料从入料斗10倒入到内壳体3中，通过控制箱19控制电机11工作带动搅拌杆12转动完成对油墨物料的搅拌工作，待搅拌工作完成后，可打开阀门6使物料从出料管5流出，从而完成对本装置的工作使用，在日常使用过程中，因为安装有电机11和搅拌杆12所在转轴的安装板8是直接搭设支撑板7上的，且是通过螺栓9来固定，在工作人员需要拆卸下用于固定位置的螺栓9后，就可以直接将安装板8从内壳体3中取出，从而方便了工作人员对搅拌杆12的拆卸清理，避免在本装置的长期使用过程中，因油墨粘稠的性质而粘附在搅拌杆12上影响搅拌杆12的后续使用，从而提高本装置的使用效果，增加了本装置的使用便利性，在本装置进行搅拌工作的过程中，因减震机构4的连接，所以内壳体3会因为工作震动在外壳体1中进行左右的晃动，通过减震弹簧14的设置能够减缓装置在搅拌工作中产生的震动，从而能够有效避免装置因搅拌工作的晃动而损坏，从而提高了本装置的使用寿命。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于印刷的油墨搅拌装置，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)底部四侧均固定设置有支撑柱(2)，所述外壳体(1)内部设置有内壳体(3)，所述外壳体(1)与内壳体(3)之间设置有减震机构(4)，所述内壳体(3)底部设置有出料管(5)，所述出料管(5)靠近内壳体(3)的一端固定设置有阀门(6)，所述内壳体(3)顶端内侧固定设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)顶部之间设置有安装板(8)，所述内壳体(3)顶端外侧通过螺纹孔均匀设置有若干螺栓(9)，若干所述螺栓(9)的一端均通过螺纹孔位于安装板(8)内部，所述安装板(8)顶部两端均设置有入料斗(10)，所述安装板(8)顶部在入料斗(10)之间通过安装座安装有电机(11)，所述安装板(8)底部通过转轴活动设置有搅拌杆(12)，所述电机(11)的输出轴端通过联轴器与搅拌杆(12)所在的转轴传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于印刷的油墨搅拌装置，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)底部四侧均固定设置有支撑柱(2)，所述外壳体(1)内部设置有内壳体(3)，所述外壳体(1)与内壳体(3)之间设置有减震机构(4)，所述内壳体(3)底部设置有出料管(5)，所述出料管(5)靠近内壳体(3)的一端固定设置有阀门(6)，所述内壳体(3)顶端内侧固定设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)顶部之间设置有安装板(8)，所述内壳体(3)顶端外侧通过螺纹孔均匀设置有若干螺栓(9)，若干所述螺栓(9)的一端均通过螺纹孔位于安装板(8)内部，所述安装板(8)顶部两端均设置有入料斗(10)，所述安装板(8)顶部在入料斗(10)之间通过安装座安装有电机(11)，所述安装板(8)底部通过转轴活动设置有搅拌杆(12)，所述电机(11)的输出轴端通过联轴器与搅拌杆(12)所在的转轴传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于印刷的油墨搅拌装置，其特征在于：所述减震机构(4)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽莹，
申请(专利权)人：天津柒彩数码文印有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12