一种原料药生产用磨粉混匀装置的搅拌混匀机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种原料药生产用磨粉混匀装置的搅拌混匀机构，属于制药设备技术领域，包括有混匀筒、搅拌组件和液态原料进料组件，所述混匀筒的底部设有出药漏斗，所述出药漏斗的底部设有出药管道，所述出药管道上设有通断阀，所述液态原料进料组件包括有安装块、负压筒和进液管道，负压筒的顶部设有空压管。本实用新型专利技术通过液态原料进料组件能够实现在原料药混合搅拌的同时加入一定容量的液态原料，保证了加工的连续性，并且通过搅拌组件能够实现对混匀筒的内部进行搅拌，还能够实现对粘在混匀筒的内壁上的余料进行刷除，便于工作者对混匀筒进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种原料药生产用磨粉混匀装置的搅拌混匀机构
本技术涉及制药设备
，尤其是涉及一种原料药生产用磨粉混匀装置的搅拌混匀机构。
技术介绍
原料药指用于生产各类制剂的原料药物，是制剂中的有效成份，由化学合成、植物提取或者生物技术所制备的各种用来作为药用的粉末、结晶、浸膏等。在原料药加工中往往需要对其进行碾碎，碾碎成一定颗粒程度后再与其他原料药进行反应、搅拌与混合，在进行原料药生产时，需要用到搅拌装置，原药包括固态原药和液态原药，在固态原药搅拌混合时，需要加入液态原药，现有化工技术中固液混合机混合效率不高，在固液反应中，小颗粒的固态反应物得不到很好的分散均匀，影响反映效果。公开号为CN208912057U的技术提供了一种左乙拉西坦原料药的制备釜，包括制备罐体，制备罐体上端设有顶盖，制备罐体的中部设有转轴，制备罐体的侧壁内均布有条形滑槽，转轴的上段和下段外分别配合连接有上搅动组件和下搅动组件。与现有技术相比，该技术的有益效果在于：整体结构新颖，在转轴上采用了上下外螺纹方向相反的上外螺纹与下外螺纹，并配合上下两个搅动组件，使得转轴转动时，可实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原料药生产用磨粉混匀装置的搅拌混匀机构，其特征在于，包括有混匀筒(81)、搅拌组件(84)和液态原料进料组件(90)，所述搅拌组件(84)设置在混匀筒(81)的内部，所述液态原料进料组件(90)设置在混匀筒(81)的侧壁上，所述混匀筒(81)的底部设有与其内部连通的出药漏斗(82)，所述出药漏斗(82)的底部设有与其内部连通的出药管道(83)，所述出药管道(83)上设有通断阀(831)，所述液态原料进料组件(90)包括有安装块(91)、负压筒(92)和进液管道(94)，所述进液管道(94)的左端与混匀筒(81)内部连通，所述负压筒(92)通过管箍(93)固定在安装块(91)的侧壁上，所...

【技术特征摘要】
1.一种原料药生产用磨粉混匀装置的搅拌混匀机构，其特征在于，包括有混匀筒(81)、搅拌组件(84)和液态原料进料组件(90)，所述搅拌组件(84)设置在混匀筒(81)的内部，所述液态原料进料组件(90)设置在混匀筒(81)的侧壁上，所述混匀筒(81)的底部设有与其内部连通的出药漏斗(82)，所述出药漏斗(82)的底部设有与其内部连通的出药管道(83)，所述出药管道(83)上设有通断阀(831)，所述液态原料进料组件(90)包括有安装块(91)、负压筒(92)和进液管道(94)，所述进液管道(94)的左端与混匀筒(81)内部连通，所述负压筒(92)通过管箍(93)固定在安装块(91)的侧壁上，所述负压筒(92)的顶部设有与进液管道(94)的中段连通的空压管(95)。


2.根据权利要求1所述的原料药生产用磨粉混匀装置的搅拌混匀机构，其特征在于，所述液态原料进料组件(90)还包括有活塞(96)、推杆(961)和用于驱动推杆(961)竖直移动的移料部件(97)，所述活塞(96)安装在负压筒(92)的内部，所述推杆(961)竖直设置在活塞(96)的底部，所述安装块(91)的侧壁设有导向架(962)，所述导向架(962)上设有与推杆(961)滑动配合的导向孔。


3.根据权利要求2所述的原料药生产用磨粉混匀装置的搅拌混匀机构，其特征在于，所述移料部件(97)包括有固定座(971)和设置在固定座(971)底部的摆动电机(972)，所述摆动电机(972)的输出端上套设有摆动条(973)，所述摆动条(973)上设有与其滑动配...

【专利技术属性】
技术研发人员：童敬浩，
申请(专利权)人：南京生命能科技开发有限公司，南京恒生制药有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32